壓力管道無損檢測(cè)等級(jí)選取探討.pdf

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1、設(shè)備運(yùn)維壓力管道無損檢測(cè)等級(jí)選取探討王麗瑩（東華工程科技股份有限公司，安徽合肥230024）摘要：壓力管道無損檢測(cè)是防止壓力管道發(fā)生泄露、爆破輕度危害流5P<4MPa且T≥400℃和失穩(wěn)等事故發(fā)生最直接有效的方法之一，壓力管道焊接、安體甲A類可燃10%Ⅱ/20%Ⅰ/裝完成后，需按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，需要進(jìn)行一系列的檢驗(yàn)和試6P<4MPa且T<400℃液體ⅢⅡ驗(yàn)，從而保障管道焊接安裝質(zhì)量，本文對(duì)壓力管道無損檢測(cè)等乙類可燃液5%Ⅱ/10%Ⅱ/7P<4MPa且T<400℃體ⅢⅢ級(jí)選取進(jìn)行探討，無損檢測(cè)等級(jí)的合理選取是裝置安全運(yùn)行的丙類可燃液

2、保障和工程建設(shè)費(fèi)用有效控制。8P<4MPa且T≥400℃體關(guān)鍵詞：壓力管道;無損檢測(cè);費(fèi)用控制注釋：1、介質(zhì)毒性分類按照《職業(yè)性接觸毒物危害分級(jí)》無損檢測(cè)是指在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的條件下，利用材料內(nèi)（GB5044-85）；介質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶?duì)熱、聲、光、電、磁等物理量防火規(guī)范》（GB50160－2008）及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的變化，來探測(cè)各種工程材料和現(xiàn)場(chǎng)焊口等內(nèi)部和表面缺陷。（GB50016－2006）；無損檢測(cè)方法主要包括磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)，射線檢測(cè)和超聲2、GB50184中低

3、溫流體（設(shè)計(jì)溫度≤-20℃）和GB50517中波檢測(cè)。本文主要討論射線和超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的要求。低溫流體（設(shè)計(jì)溫度≤-29℃）都需要100%RT或UT，檢查合格等1現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中射線/超聲波檢測(cè)等級(jí)比較級(jí)都為Ⅰ/Ⅱ，故不討論低溫流體；化工裝置內(nèi)壓力管道無損檢測(cè)要求主要依據(jù)以下規(guī)范：3、GB/T20801.5中設(shè)計(jì)壓力≥16MPa，需要100%RT或UT，《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分檢驗(yàn)與試驗(yàn)》（GB/本表格不討論此工況；T20801.5-2006）、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》2壓力管道射線/超聲波檢測(cè)等級(jí)的選?。℅B

4、50184-2011）、《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》無損檢測(cè)等級(jí)的確定需要綜合從確保安裝質(zhì)量和檢測(cè)成（GB50517-2010）、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工本考慮，并不是一味的選擇較高檢測(cè)等級(jí)要求。下面舉例及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3501-2011）等。其中GB50517-2010與說明。SH3501-2011在有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道的檢測(cè)要求上基本一某化工項(xiàng)目萃取裝置，苯作為萃取劑加入裝置系統(tǒng)中，萃致，對(duì)無毒、非可燃介質(zhì)未定義。故本文僅對(duì)前三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范余液管道介質(zhì)組成主要是水、甲醛，含少量的三聚甲醛、甲醇、中

5、壓力管道射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)等級(jí)要求進(jìn)行討論。甲酸甲酯、苯、甲酸鈉，設(shè)計(jì)溫度為80℃，設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa，該GB/T20801.5無損檢測(cè)等級(jí)是按照管道壓力等級(jí)級(jí)別、劇管道介質(zhì)毒性危害等級(jí)為高度危害流體，壓力等級(jí)定義為GC1烈循環(huán)工況和材料類別進(jìn)行要求，GB50184和GB50517則按照(1)。射線/超聲檢測(cè)按照GB/T20801.5選擇，檢測(cè)比例為20%，輸送介質(zhì)及其工況進(jìn)行區(qū)分，且分類更為詳細(xì)。三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在一合格等級(jí)為Ⅱ/Ⅲ；按照GB50517選擇，檢測(cè)比例為20%，合格等些細(xì)節(jié)上有差別，全部工況不考慮劇烈循環(huán)工況及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)

6、特殊級(jí)為Ⅰ/Ⅱ；按照GB50184選擇，檢測(cè)比例為20%，合格等級(jí)為管道材料要求，差別如下表1.1所示：Ⅱ/Ⅲ，但若考慮管道含有苯（極度危害介質(zhì)），則檢測(cè)比例為表1.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)同一工況下RT/UT等級(jí)要求比較100%，合格等級(jí)為Ⅰ/Ⅱ。序RT或UT檢測(cè)比例及合格介質(zhì)[1]工況[2]若選擇標(biāo)準(zhǔn)中要求最高的檢測(cè)等級(jí)，雖然能夠最大范圍的號(hào)等級(jí)保證管道安裝的質(zhì)量，但是檢測(cè)費(fèi)用大幅提高，不利于成本控GB/T20801.GB50184GB50517制，需要根據(jù)具體情況分析選擇合適的檢測(cè)等級(jí)。上述含苯管5線（不含其它極度危害介質(zhì)）管道材料為S

7、31603，管道主要尺寸無毒、非可燃20%Ⅱ/100%100%1P>10Mpa[3]且T≥400℃流體ⅢⅠ/ⅡⅠ/Ⅱ?yàn)镈N100，其管道壁厚為3.0mm，對(duì)接焊縫采用射線檢測(cè)，按照[3]20%Ⅱ/GB50517確定RT檢測(cè)比例為20%，合格等級(jí)為Ⅰ/Ⅱ較為合適。P>10Mpa且T<400℃Ⅲ3結(jié)語100%20%Ⅰ/2苯P<10MPa且T<400℃Ⅰ/ⅡⅡ設(shè)計(jì)人員需要充分掌握上述標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力管道無損檢測(cè)等高度危害流20%Ⅱ/3P<10MPa且T<400℃級(jí)要求，結(jié)合具體工況對(duì)無損檢測(cè)等級(jí)要求作出準(zhǔn)確的判斷，體Ⅲ中度危害流5%Ⅱ/5%Ⅱ

8、/10%Ⅱ/為施工單位提供可靠的檢測(cè)依據(jù)，確保裝置安全運(yùn)行和工程建4P<4MPa且T<400℃體ⅢⅢⅢ設(shè)費(fèi)用有效控制。2017年06月11