預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工工藝.pdf

《預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工工藝.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、２０１４年第２４期（總第１５３期）江西建材交通工程預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工工藝■杜記年，單星，楊玲■江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司，江蘇鎮(zhèn)江２１２００３摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，橋梁預(yù)應(yīng)力箱梁的施工工藝也逐漸被相關(guān)的人員底板邊線，并進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合要求后進(jìn)行側(cè)模安裝。側(cè)模拼縫處用雙面關(guān)注。本文就預(yù)應(yīng)力箱梁的施工工藝進(jìn)行了積極的探討，并對(duì)現(xiàn)澆箱梁粘紙粘貼，預(yù)防漏漿。模板安裝前需提前刷好脫模油。側(cè)模下口外側(cè)的連續(xù)施工問(wèn)題給出了相關(guān)的建議，并希望通過(guò)本文的分析可以為今后采用在梁底模板上釘方木的方法固定側(cè)模下口。側(cè)模中間及上口采用的預(yù)應(yīng)力箱梁施工提供參考。模板背面設(shè)縱向鋼管，然后用鋼管斜撐固定

2、，從而確保模板穩(wěn)定性。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)施工施工工藝箱梁分析頂板內(nèi)芯模支架采用碗扣支架或木枋支撐。頂板模板鋪設(shè)完后在每跨各室１／４跨距位置開設(shè)一個(gè)８００８００ｍｍ工作預(yù)留孔，以便箱梁施在工程建設(shè)中，有關(guān)預(yù)應(yīng)力橋梁澆筑的相關(guān)施工工藝發(fā)展的越來(lái)工完畢后室內(nèi)支架模板拆除。越好，因此本文就針對(duì)預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工工藝做了簡(jiǎn)要分析，而連４有關(guān)鋼筋制作安裝續(xù)箱梁施工工藝逐漸成為施工質(zhì)量的重要研究對(duì)象。箱梁鋼筋數(shù)量大，施工復(fù)雜，是控制梁部質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，鋼１有關(guān)預(yù)應(yīng)力橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的實(shí)例筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。用鋼筋調(diào)直機(jī)、切段機(jī)、彎曲機(jī)下料；吊車起吊就南通市通啟路高架橋工程Ｃ標(biāo)主線箱梁

3、用等截面大懸臂單箱三～位，人工綁扎鋼筋成型。六室斜腹板箱梁，頂板寬度２５０ｍ，在匝道交會(huì)處從寬度２５ｍ逐漸變寬鋼筋加工前均應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的油漬、油污和用錘擊能剝落的銹到４０ｍ，支架最高為１４５ｍ。標(biāo)準(zhǔn)底板寬度１４７ｍ，變寬處底板寬度皮、鐵銹應(yīng)清除干凈。鋼筋制作成型的形狀、尺寸、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量必２８ｍ，翼緣板懸臂４０ｍ，外挑懸臂厚度２０～６０ｃｍ；箱梁頂板厚度２５ｃｍ，須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范要求。底板厚２２～４０ｃｍ，腹板厚度４０～７５ｃｍ，梁高１８ｍ。箱梁鋼筋綁扎焊接注意以下幾點(diǎn)：（１）錨墊板應(yīng)與波紋管中心線垂第六、十一聯(lián)分別采用變截面大懸臂單箱三和四室斜腹板箱梁，標(biāo)

4、直，張拉齒塊的鋼筋不得隨意變動(dòng)；（２）各種施工預(yù)埋件必須嚴(yán)格按圖準(zhǔn)頂寬２５～３３ｍ，外側(cè)斜腹板保持斜率不變，底板寬度變化；翼緣板懸紙施工，安放位置必須正確，預(yù)防出現(xiàn)遺漏；（３）進(jìn)行頂板砼澆筑前，腹臂４ｍ，外挑懸臂厚度２０～６０ｃｍ；箱梁頂板厚度２５ｃｍ，底板厚２５～板施工縫處鋼筋必須表面清理干凈，不得有水泥漿、油污等現(xiàn)象；（４）安６０ｃｍ，腹板厚度４０～６０ｃｍ，梁高１８５～３６５ｍ。裝鋼筋時(shí)砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)鋼筋與波紋管道預(yù)埋位置箱梁支點(diǎn)設(shè)橫梁，端橫梁寬１５ｍ，中橫梁寬２５ｍ。沖突時(shí)，以波紋管位置為準(zhǔn)，適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置；（５）進(jìn)行焊接的時(shí)候，箱梁底板、頂板、腹板

5、縱向預(yù)應(yīng)力筋及橫梁橫向預(yù)應(yīng)力筋均采用在相應(yīng)的接頭部位要加上鐵皮，來(lái)防止燒傷的膠合板。（預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線）（ＧＢ／Ｔ５２２－２００３）的高強(qiáng)度、低松馳鋼絞線，５有關(guān)波紋管及鋼絞線制安２每根截面面積１３９ｍｍ，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度ｆ＝１８６０Ｍｐａ；Ｅ＝１９５１０５Ｍｐａ。錨波紋管鋪設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置就位和固定。定位鋼筋間距按圖具：張拉錨具分別為１５－１９、１５－１７、１５－１５、１５－１３、１５－１２、１５－９、１５設(shè)置，定位鋼筋與梁體普通鋼筋焊牢，以防止移位，鋪設(shè)前確保管內(nèi)無(wú)－７、ＢＭ１５－３。梁體波紋管：ＳＢＧ－１００Ｙ、ＳＢＧ－８５Ｙ波紋管。梁體鋼雜物，鋪完后即進(jìn)行鋼絞線穿束。穿好

6、后在伸出端孔口處用黃色膠帶筋：采用ＨＰＢ３００；ＨＲＢ３３５普通建筑用鋼材?；炷粒合淞夯炷敛捎门R時(shí)封閉，以避免施工時(shí)砼等雜物進(jìn)入。管道套接部位、管道與錨墊板標(biāo)號(hào)為Ｃ５０預(yù)應(yīng)力，壓漿：采用Ｃ４０水泥凈漿（可以加膨脹粉末）箱梁喇叭口的套接部位，必須嚴(yán)格按纏封工藝要求，切實(shí)牢固不使脫節(jié)或漏支座：本工程連續(xù)箱梁支座采用ＧＰＺ（Ⅱ）（ＧＤ、ＤＸ、ＳＸ）型盆式支座；漿。在混凝土進(jìn)行澆筑的時(shí)候，不能使振搗棒和波紋管接觸，以防止波ＧＫＰＺ（Ⅱ）（ＧＤ、ＤＸ、ＳＸ）型盆式支座。紋管被擠扁擠破或偏離規(guī)定位置。按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置布置壓２有關(guān)支架的搭設(shè)與預(yù)壓漿出氣孔，鋼束出氣孔必須按束號(hào)編制每個(gè)出

7、氣孔編號(hào)，以防壓漿時(shí)混在支架進(jìn)行搭設(shè)之前，要對(duì)眾多的桿件、門架等構(gòu)件進(jìn)行全面的檢稀不清，影響正常壓漿。查。變形、開裂以及銹蝕等比較嚴(yán)重的構(gòu)件都不能使用。根據(jù)上部箱當(dāng)鋼絞線進(jìn)行下料之前，要與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)。按設(shè)計(jì)圖紙束梁自重和各種施工荷載情況及碗扣鋼管材料特性，經(jīng)行承載力計(jì)算，確數(shù)、長(zhǎng)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)下料，按不同束號(hào)進(jìn)行編號(hào)，架空堆放，并用防雨布遮定箱梁支架鋼管搭設(shè)方法。支架搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格按照建筑施工碗扣式鋼管蓋，預(yù)防鋼絞線生銹。若在砼澆筑前穿設(shè)，為避免等待張拉時(shí)間