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1、10.16638/j.cnki.1671-7988.2017.17.068關(guān)于降低汽車大梁切割工序不合格率的研究同鵬飛，高朋（陜西重型汽車有限公司，陜西西安710200）摘要：重型汽車大梁需要切割外形以保證發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速箱總成可以順利裝配，由于重型汽車大梁使用鋼板較厚，存在加工誤差，對(duì)設(shè)備要求較高。文章旨在對(duì)汽車大梁切割工序從人機(jī)法料四個(gè)因素入手，分析控制提高切割質(zhì)量的方法。關(guān)鍵詞：汽車大梁；切割中圖分類號(hào)：U466文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671-7988(2017)17-182-02Rese
2、archonreducingunqualifiedrateofcuttingprocessofautomobilecrossbeamTongPengfei,GaoPeng(Shaanxiheavyautomobileco.,LTD.,ShaanxiXi'an710200)Abstract:Heavytruckgirdersneedtobecutinshapetoensurethattheengineassemblyandtransmissionassemblycanbesuccessfullyas
3、sembled.Becauseheavytruckgirdersusethickersteelplates,thereismachiningerrorandhigherrequirementsforequipment.Thispaperaimsatthecuttingprocessofautomobilecrossbeam,startingwithfourfactors,man-machine,materialandmaterial,toanalyzeandcontrolthemethodofim
4、provingcuttingquality.Keywords:Automobilecrossbeam;cuttingCLCNO.:U466DocumentCode:AArticleID:1671-7988(2017)17-182-02態(tài)，即主要有電子和正離子（或是帶正電的核）組成的狀態(tài)。1加工現(xiàn)狀這種狀態(tài)的物質(zhì)叫等離子體，它可以稱為物質(zhì)的第四態(tài)。當(dāng)高速運(yùn)動(dòng)的電子撞擊到其他的電子或是離子時(shí)，將釋放出巨據(jù)了解，汽車大梁切割工序加工分為平板料等離子切割大的能量。正是這些能量使等離子態(tài)有著特殊的性質(zhì)，從而
5、與U型槽鋼料機(jī)器人等離子切割兩種方式。有了令人難以置信的切割能力。1.1等離子切割定義1.3加工現(xiàn)狀利用等離子弧高速、高溫和高能的等離子氣流加熱并熔經(jīng)過(guò)抽樣分析，某月1日到10日，我公司加工969根縱化金屬，再借助某種氣體介質(zhì)排除熔化了的金屬而形成割口。梁，不合格件數(shù)58根，不合格率5.99%；11日到20日，我由于等離子弧能量集中，所以割件的熱影響區(qū)小，熱變形小，公司加工1038根縱梁，不合格件數(shù)55根，不合格率5.30%；切割速度隨割件厚度增加面減慢。21日到30日，我公司加工1064根縱梁，
6、不合格件數(shù)59根，1.2等離子切割機(jī)工作原理不合格率5.55%。等離子的產(chǎn)生：隨著溫度的升高，一般物質(zhì)依次表現(xiàn)為固體、液體和氣體。它們統(tǒng)稱物質(zhì)的三態(tài)。當(dāng)氣體溫度進(jìn)一2原因分析步升高時(shí)，其中許多，甚至全部分子或原子將由于激烈的相互碰撞而離解為電子和正離子。這時(shí)物質(zhì)將進(jìn)入一種新的狀為了解決汽車大梁切割工序質(zhì)量問(wèn)題，我們經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)走訪，得到以下數(shù)據(jù)：作者簡(jiǎn)介：同鵬飛，就職于陜西重型汽車有限公司。2017年第17期同鵬飛等：關(guān)于降低汽車大梁切割工序不合格率的研究183某月份，我公司共生產(chǎn)不合格縱梁
7、172件，其中，切不3.1.1設(shè)計(jì)密封裝置結(jié)構(gòu)斷109件，占比63.37%；內(nèi)表面飛濺36件，占比20.93%；切割表面粗糙12件，占比6.98%；切割尺寸超差10件，占比5.81%。通過(guò)以上數(shù)據(jù)，可以得出，縱梁切不斷是造成切割工序縱梁外形切割不合格率高的主要因素。圖2a使用時(shí)圖2b不使用時(shí)3.1.2安裝密封裝置圖1我們從人、機(jī)、法、料幾個(gè)方面展開并進(jìn)行分析裝配孔錯(cuò)位問(wèn)題，通過(guò)魚刺圖確定了以下六個(gè)方面為切割質(zhì)量問(wèn)題圖3的主要原因：3.2增加壓緊裝置（1）切割嘴未及時(shí)更換我們選擇壓緊氣缸型號(hào)為APV
8、U-80-80-P-A，共七個(gè)。整改措施：加工縱梁數(shù)≦60根，切割嘴必須進(jìn)行更換。（2）檢測(cè)頭侵蝕整改措施：檢測(cè)頭不允許存在灰塵。（3）縱梁前端翹曲度過(guò)大縱梁前端1000mm范圍內(nèi)，翹曲度≤4mm。（4）切割速度過(guò)快切割程序中切割速度設(shè)定值V要求如下：30mm/s≦V（絕圖4對(duì)速度）≦50mm/s。3.3增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量（5）切割電流不足切割長(zhǎng)度≤600mm時(shí)，布置2個(gè)檢測(cè)點(diǎn)（切割方向前切割8mm厚度縱梁，切割電流為3檔130A。端尾端各1個(gè)）；600mm＜切割長(zhǎng)度≦900mm時(shí)，沿
