持續(xù)改善程序.doc

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1、DOCUMENTNO.持續(xù)改善程序REVISIONPAGEyInternaluseonlypConfidentialpTopconfidentialREVISIONHISTORY1.0目的1.1持續(xù)改進公司各項過程,以提高效率、減少變差、降低成本,改善服務(wù),進而增強競爭力。1.2利用質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、內(nèi)外審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審,持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。1.3持續(xù)改進公司的產(chǎn)品、過程各個方面,以提高效率、減少變差、降低成本,改善服務(wù),達到公司永續(xù)經(jīng)營,顧客持續(xù)滿意。2

2、.0范圍適用于本公司所有過程活動的質(zhì)量、服務(wù)、成本和技術(shù)等方面可以改善降低成本,提升競爭力的項目。3.0定義3.1持續(xù)改進:在已達到基本質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,以減少質(zhì)量變差、降低成本和改善服務(wù)為主要目標(biāo)的活動。它使系統(tǒng)不斷得到完善。(它不同于糾正措施,糾正措施為:對發(fā)生的缺陷、不符合項采取措施,以消除缺陷和不符合項的活動,以消除缺陷和不符合項的活動,保持質(zhì)量管理體系的有效性。)公司的持續(xù)改進項目是以QCC與EIT形式進行。3.2QCC(QualityControlCycle)品質(zhì)管理循環(huán)圈,由工作性質(zhì)

3、相同或有相關(guān)連的人員(8人左右)自發(fā)組成,自下而上,運用統(tǒng)計工具,透過團隊力量,圍繞企業(yè)的文化與方針目標(biāo),結(jié)合現(xiàn)場存在的問題,確定進行持續(xù)改善。3.3EIT(EngineerImprovementTeam)工程改善團隊,由公司的專業(yè)工程師所組成,來解決一般員工無法勝任的問題。由管理層根據(jù)所收集的資料確定課題,自上而下,運用DMAIC的方法,以資料為基礎(chǔ),通過減少缺陷,來持續(xù)地改進現(xiàn)有的產(chǎn)品和過程。3.4XX負(fù)責(zé)持續(xù)改進項目的歸口管理,負(fù)責(zé)項目的登記、編號、歸檔以及定期跟蹤項目的進展情況,不定期組織

4、QCC成果發(fā)布或EIT項目的總結(jié)會。4.0相關(guān)文件無5.0責(zé)任5.1任務(wù)之指派:由公司之高階主管(總經(jīng)理)依據(jù)以往之資料和以及各部門溝通協(xié)調(diào)后指定改善項及項目負(fù)責(zé)人。5.2項目之執(zhí)行:由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)籌小組,提出進度表、改善計劃、預(yù)估費用、預(yù)估效益、成果維持等。ThisdocumentandtheinformationincludedinthisdocumentarethesoleandexclusivepropertyofAcetecSemiconductorCo.,Ltd.Anyunautho

5、rizeduse,reproductionordistributionofthiscopyrightedmaterialisstrictlyprohibited.DOCUMENTNO.持續(xù)改善程序REVISIONPAGEyInternaluseonlypConfidentialpTopconfidential5.3XX負(fù)責(zé)KickoffQCC等活動,負(fù)責(zé)制定持續(xù)改進專案計劃;對持續(xù)改善計劃的執(zhí)行情況予以監(jiān)督。6.0程序6.1通過質(zhì)量、環(huán)境方針和目標(biāo)的貫徹過程、環(huán)境物質(zhì)管理、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、矯正

6、與預(yù)防措施的實施、管理評審的結(jié)果,尋找體系持續(xù)改進的機會、確定需要改進的方面。6.2持續(xù)改善之目的在于強化公司體質(zhì),提升競爭力,可改進之項舉例說明如下,但不局限于此范圍.6.2.1過程產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題、或超出公司規(guī)定值6.2.2計劃外停機時間6.2.3設(shè)備安裝,更換及機器調(diào)整時間6.2.4過長的生產(chǎn)周期6.2.5報廢、返工和返修6.2.6非增值使用場地空間6.2.7低于100%的初次運轉(zhuǎn)能力6.2.8過程平均值沒有集中于目標(biāo)值(雙邊公差)6.2.9試驗要求與累計結(jié)果不符6.2.10人才和材料的

7、浪費6.2.11較差質(zhì)量的成本6.2.12以新的目標(biāo)值優(yōu)化顧客的過程6.2.13臨界測量系統(tǒng)能力6.2.14顧客不滿意,如抱怨、修理、退貨、錯送、履約不全、顧客廠方的優(yōu)慮、售后質(zhì)量保證等6.2.15其它不符合質(zhì)量、環(huán)境方針、目標(biāo)、環(huán)境物質(zhì)管理、管理評審、內(nèi)部稽核、質(zhì)量、環(huán)境管理體系文件等要求的情況6.2.16過大的變差6.2.17測試系統(tǒng)能力接近最低限6.2.18過多的搬運和貯存6.2.19污染物排放超標(biāo)6.2.20員工的抱怨6.2.21安全提案Thisdocumentandtheinformat

8、ionincludedinthisdocumentarethesoleandexclusivepropertyofAcetecSemiconductorCo.,Ltd.Anyunauthorizeduse,reproductionordistributionofthiscopyrightedmaterialisstrictlyprohibited.DOCUMENTNO.持續(xù)改善程序REVISIONPAGEyInternaluseonlypConfidentialpTopconfid

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