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《東山選煤廠降低介質(zhì)消耗的實踐.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第4期煤質(zhì)技術2011年7月東山選煤廠降低介質(zhì)消耗的實踐張穎姝(雞西礦業(yè)(集團)有限責任公司東山煤礦洗煤廠，黑龍江雞西158149)摘要：從設備、磁鐵礦粉的選擇和操作等方面分析了東山礦選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問題，并針對該廠介質(zhì)消耗高的問題提出了相應的改進措施。關鍵詞：介質(zhì)消耗；技術管理；技術改造中圖分類號：TD946文獻標識碼：B文章編號：1007—7677(2011)04—0073—02ThepracticeofreducingmediumconsumptioninDongshanCoalPreparationPlantZHANGYing—shu(Dongsh
2、anCoalPreparationPlant，JixiMiningGroupCorporationLtd．，Jixi158149，China)Abstract：TheproblemsofproductionsystemofDongshanCoalPreparationPlantwereanalyzedfromaspectsofselectingandoperatingofequipmentandmagnetitepowder，andsomeimprovementmeasureswereputforwardonhighmediumconsumption．Keyw
3、ords：mediumconsumption：technicalmanagement：technicalmodification質(zhì)用泵打至無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介1概述質(zhì)。精煤、中煤和矸石稀介系統(tǒng)彼此獨立，3部分東山煤礦洗煤廠(以下簡稱東山選煤廠)是稀介質(zhì)分別進入各自的磁選機，選出的磁選精礦返1959年建成投產(chǎn)的礦井型煉焦煤選煤廠，經(jīng)2007年回合格介質(zhì)桶。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集10月進行技術改造后設計能力為240萬t／a，選煤后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進行回收處理。工藝采用重介一煤泥浮選聯(lián)合工藝，主產(chǎn)品為3經(jīng)過近年來生產(chǎn)實踐，隨著產(chǎn)量的增加
4、和連續(xù)焦冶煉精煤。生產(chǎn)時間的延長，系統(tǒng)內(nèi)部的問題逐漸暴露出來。重介系統(tǒng)工藝流程為50mm～0mm粒級入選最主要的就是介耗指標一直居高不下，遠遠高于噸原煤不脫泥，不分級，無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流原煤2的設計指標，加劇了系統(tǒng)設備的磨損，器，以單一低密度懸浮液進行分選，一次性分選出增大了選煤生產(chǎn)成本和系統(tǒng)操作難度。系統(tǒng)跑粗，精煤、中煤和矸石。精煤經(jīng)弧形篩一次脫介，再經(jīng)直接影響壓濾系統(tǒng)的工藝效果。加上尾煤回收系統(tǒng)單層脫介篩二次脫介和分級，脫介篩篩上物進入精能力不足，造成多次濃縮機壓耙事故，嚴重影響正煤產(chǎn)品膠帶輸送機，脫介篩下的末精煤進入末精煤常生產(chǎn)。對此如何改進工藝、
5、穩(wěn)定系統(tǒng)、降低介耗離心機脫水后成為最終產(chǎn)品；中煤經(jīng)弧形篩一次脫已成為當務之急。介，再經(jīng)單層脫介篩二次脫介和分級，脫介篩篩上2介耗高的原因及改進措施物進入中煤產(chǎn)品膠帶輸送機，脫介篩下的末中煤進入末中煤離心機脫水后成為最終產(chǎn)品；矸石經(jīng)單層2．1設備方面脫介篩脫介后進入矸石膠帶輸送機。(1)由于新更換了原煤合格介質(zhì)泵，出現(xiàn)泵壓介質(zhì)系統(tǒng)為精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分力高(0．3MPa)，中煤產(chǎn)率高且熱值低，中煤脫分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器介效果差等現(xiàn)象，措施：在原煤合格介質(zhì)桶上安裝進行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進入精煤卸壓管，使壓力降低達到正
6、常范圍，從而降低了介稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。合格介質(zhì)消耗。73第4期煤質(zhì)技術2011年7月(2)中煤和矸石磁選機經(jīng)常不出溢流的現(xiàn)象，2．5合理配煤造成了介質(zhì)損失。措施：加大循回檢查力度，通過科學組織生產(chǎn)，入洗外來煤時配入該礦原煤。調(diào)整磁選機中間擋板等措施，保證了磁選機的溢流因外來煤煤質(zhì)差，中煤含量高，造成脫介篩物料層量，從而降低介耗。厚，脫介效果差，故入洗外來煤時配入該礦優(yōu)質(zhì)原(3)在日常生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)矸石耐磨管堵料煤，合理搭配，降低介耗。并在入洗該礦原煤時實的事故，既影響生產(chǎn)，又損失大量磁鐵礦粉，措行優(yōu)劣煤層合理搭配，降低因煤質(zhì)波動而造成的介
7、施：更換了矸石篩來料耐磨管，改為鋼玉下料溜質(zhì)損失。槽，杜絕了堵料現(xiàn)象。2．6日常管理方面(4)改善脫介篩的工作效果，產(chǎn)品脫介是介質(zhì)細化了介耗考核標準，介耗與洗煤車間小班班回收的關鍵，措施：從改善脫介篩的工作效果入長、各有關崗位司機的獎金掛勾，保證每小班生產(chǎn)手，最大限度地減少介質(zhì)的技術損失。日常生產(chǎn)盡都關注介耗。量少用沖水，以減輕回收系統(tǒng)的負荷，需加大噴水在日常生產(chǎn)上，各設備液位出現(xiàn)不平衡和堵、量時，保證篩面不跑水、不竄水。漏等事故會導致重介質(zhì)的嚴重損失，例如：重介分(5)洗煤廠重介系統(tǒng)運行2年后，各產(chǎn)品集料選機發(fā)生一次堵塞事故約損失2t磁鐵礦粉，脫介箱出現(xiàn)嚴重
8、的磨損，造成頻繁的漏料現(xiàn)象，并損失篩下
