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1、唐口選煤廠降低介質(zhì)消耗的措施TangKoucoalpreparationplanttoreducemediaconsumptionmeasures解斌，王大國XIEBin，etal。（淄博礦業(yè)集團(tuán)唐口煤業(yè)有限公司選煤廠，山東濟(jì)寧272055）（ZiboMiningGroupTangkouCoalCoCoalPreparationPlant，Jining，Shandong272055，China）摘要：針對唐口選煤廠介耗居高不下的問題進(jìn)行了分析，詳細(xì)分析了降低介耗的措施，有效降低了介耗，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。Abstract：InTan
2、gkouCoalPreparationPlantofmediumconsumptionathighproblemundertookananalysis,adetailedanalysisofthemeasuresofreducingmediumconsumption,effectivelyreducingthemediumconsumption,obtainedgoodeconomicbenefits.關(guān)鍵詞：選煤廠；原因；介耗；措施Keywords：coalpreparationplant；reason；mediumconsumpt
3、ion；measures中圖分類號：TD942文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B1唐口選煤廠概況唐口選煤廠為礦區(qū)型選煤廠，現(xiàn)有2套相對獨(dú)立的選煤生產(chǎn)系統(tǒng)，一套是跳汰選煤系統(tǒng)，另一套是重介選煤系統(tǒng)。跳汰選煤系統(tǒng)2006年建成投產(chǎn)，采用BATAC跳汰機(jī)分選、煤泥旋流器組回收粗煤泥的聯(lián)合工藝，入選能力為1.50Mt/a，主要入選易選煤和中等可選煤。隨著礦區(qū)的發(fā)展需要，2010年底改造投產(chǎn)了重介選煤系統(tǒng)，采用選前預(yù)脫泥、兩段兩產(chǎn)品重介旋流器分選的工藝，入選能力為3.70Mt/a。2011年，重介系統(tǒng)投產(chǎn)之初，介質(zhì)消耗居高不下，通過對工藝環(huán)節(jié)、設(shè)備、管理等方面采取
4、相應(yīng)的措施，達(dá)到了降低介質(zhì)的目的。2存在的問題（1）固定篩+振動篩進(jìn)行產(chǎn)品脫介組合不完善。檢查發(fā)現(xiàn)固定篩段經(jīng)常出現(xiàn)物料堆積的現(xiàn)象，致使振動篩的入料不均勻，脫介時物料時多時少；同時，脫介篩噴水量不足，壓力不穩(wěn)，物料不能徹底松散、翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致脫介、脫泥效率低。這些都直接影響了脫介效果，導(dǎo)致了產(chǎn)品帶介量加大。改造前產(chǎn)品帶介情況見表1所示。表1改造前產(chǎn)品帶介檢查情況Table1thetransformationoftheformerproductsreferralexamination提供一鍵清空、復(fù)制功能、支持雙語對照查看，使您體驗(yàn)更加流暢采
5、樣點(diǎn)樣品質(zhì)量/g磁性物含量/g產(chǎn)品帶介率/g·t-1精煤篩10846353227中煤篩8778151709矸石篩12556423345（2）磁選機(jī)磁性物回收率低。磁選機(jī)是介質(zhì)回收的主要設(shè)備，磁性物回收率的高低，直接影響介質(zhì)的消耗量。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)磁性物回收率連續(xù)低于98%，尾礦帶介量大。經(jīng)分析主要原因是磁偏角位置不對，導(dǎo)致回收率降低；磁選機(jī)入料濃度不穩(wěn)定，有時入料濃度過高，使磁選機(jī)負(fù)荷過大造成跑介。改造前磁選機(jī)尾礦帶介情況見表2。表2改造前磁選機(jī)尾礦帶介情況Table2magneticseparatorwithamediatedtrans
6、formationoftheformersituationoftailing采樣點(diǎn)體積/L磁性物含量/g磁性物回收率/%尾礦帶介/g·L-1高密度區(qū)磁選機(jī)2.45.0952.08低密度區(qū)磁選機(jī)2.54.7941.883（3）脫泥篩脫泥效果不好。該廠重介選煤工藝采用選前脫泥的工藝，而煤泥含量對重介選煤有很大的影響。選煤廠脫泥篩經(jīng)常出現(xiàn)脫泥效果不好的現(xiàn)象，特別是入選煤質(zhì)變差、煤泥含量高時，脫泥效果更差。雖然煤泥含量大，增加了介質(zhì)的穩(wěn)定性，但煤泥量太大，又會影響介質(zhì)密度，使介質(zhì)密度難以控制，尤其是介質(zhì)粒度細(xì)，分選密度高時，介質(zhì)密度波動較大，
7、影響產(chǎn)品質(zhì)量，并造成介質(zhì)損失。同時進(jìn)入磁選機(jī)中的煤泥量多，導(dǎo)致磁選機(jī)的磁選效率降低、介耗增加。（4）循環(huán)水濃度過高也會干擾整個重介系統(tǒng)，使之不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且濃度過高易堵塞噴嘴，影響脫介效果。日常生產(chǎn)中的跑、冒、滴、漏、堵現(xiàn)象也會造成介質(zhì)損失。（5）介質(zhì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，介耗增大。3解決措施3.1對脫介篩的管理脫介管理是重介質(zhì)選煤的重要環(huán)節(jié)。如果脫介效果差，將加大介耗量。因此，加強(qiáng)脫介篩的管理至關(guān)重要。該廠在脫介篩的管理上，采取以下措施：（1）通過更換固定篩盲板，加大堆積段沖水，解決了物料的堆積現(xiàn)象，使振動篩入料均勻。（2）加設(shè)噴水管路，使
8、原噴嘴數(shù)量增加；合理調(diào)節(jié)噴水高度、噴水角度，使扇狀水幕之間不相互阻擋，增加了噴水面積。（3）在噴水管路上加設(shè)控制閥門，以調(diào)整噴水壓力。噴水壓力不是越大越好，一般以噴水到物料上略有霧狀為宜。同時必須根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷量、脫介篩能
