搗固煉焦工藝及搗固機(jī)的升級改造.pdf

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1、第5期煤質(zhì)技術(shù)2011年9月?lián)v固煉焦工藝及搗固機(jī)的升級改造李秀敏，張曉林(唐山雷浩能源技術(shù)裝備有限公司，河北唐山063020)摘要：介紹了搗固煉焦工藝及其關(guān)鍵設(shè)備搗固機(jī)，并闡述了對搗固煉焦機(jī)的升級改造經(jīng)驗。關(guān)鍵詞：搗固煉焦工藝；搗固機(jī)；升級改造中圖分類號：TQ52文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1007—7677(2011)05003602DiscussiononthetampingcokingprocessandtampingmachinetransformationIIXiu—min．ZHANGXiao—lin(7~nshanLeihaoEnergyTechnicalEquipmentCorpo

2、rationLtd．，Tangshan063020，China)Abstract：Thetampingcokingprocessandtampingmachinewereintroduced，theexperienceofupgradingandregenerationofoldtampingmachinewasreprensentedinthispaper．Keywords：cokingtechnology；tampingmachine；upgradingandregeneration(1)擴(kuò)大了煉焦用煤資源。搗固煉焦工藝可更0前言多地使用高揮發(fā)分弱黏結(jié)性煤，經(jīng)過合理的配煤，近年來，隨著世

3、界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源消耗同樣可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的焦炭，因此采用搗固煉焦逐年增加，煤炭在能源結(jié)構(gòu)中占有重要地位，可開工藝可緩解煉焦煤不足的供需矛盾，也符合我國高采資源日益減少。作為煤炭資源的消耗大戶，焦化揮發(fā)分氣煤等煤炭資源較多的特點。行業(yè)明顯感覺到由于煉焦煤資源短缺帶來的壓力，(2)提高了焦炭強(qiáng)度。常規(guī)頂裝煤煉焦，炭化因此尋求能夠擴(kuò)大煉焦用煤資源的新工藝勢在必室的散煤堆積密度一般為0．7t／m～0．75t／m，行，搗固煉焦工藝，就是在此形勢下逐漸發(fā)展起來而搗固煉焦是將散煤在煤箱內(nèi)預(yù)先搗固成堅實煤并被廣泛采用和推廣的一種成熟的煉焦工藝。餅，通過搗固減少煤粒問的空隙，其堆積密度可提眾所周知，工藝

4、和沒備是分不開的，新的工藝高到0．9t／m?！?．15t／m。從而達(dá)到提高焦炭強(qiáng)必須有相應(yīng)的設(shè)備來保證，設(shè)備和工藝相輔相成，度的目的，尤其是焦炭冷強(qiáng)度可顯著提高。才能充分發(fā)揮工藝的優(yōu)勢。該文簡單描述了搗固煉(3)提高焦炭產(chǎn)量，降低煉焦成本。雖然煤料焦工藝及其關(guān)鍵設(shè)備搗固機(jī)，同時就唐山某焦化公的堆積密度增加，相應(yīng)的結(jié)焦時間有所延長，但由司搗固機(jī)的升級改造做一些簡單介紹。于傳熱較好，結(jié)焦時間的延長與煤料堆積密度的增加不完全成正比關(guān)系，因此在相同炭化室條件下能1搗固煉焦工藝概述夠增加焦炭的產(chǎn)量。同時搗固法煉焦配煤選擇比較搗固煉焦工藝相對于傳統(tǒng)頂裝煤煉焦工藝有所靈活，煤源廣，可以多用廉價的弱黏結(jié)性煤

5、，因此不同，主要工藝特點是利用側(cè)裝煤車及搗固機(jī)在焦生產(chǎn)成本大為降低。爐外采用搗固成型，將煉焦配合煤按炭化室的大由于搗固煉焦工藝的諸多優(yōu)點，使得搗固煉焦小，搗打成略小于炭化室的堅實煤餅，然后將煤餅工藝得到廣泛采用。目前，我國新建的煉焦項目從焦?fàn)t機(jī)側(cè)炭化室的側(cè)面，推入炭化室進(jìn)行高溫干中，除6m以上焦?fàn)t由于高寬比的限制還大多采用餾煉焦。常規(guī)頂裝煤的生產(chǎn)工藝外，5．5m以下焦?fàn)t一般都與傳統(tǒng)頂裝煤煉焦工藝相比，搗固煉焦工藝具可以采用了搗固煉焦工藝。同時一些具備條件的早有以下3個優(yōu)勢。期建設(shè)并在使用的小型頂裝煤焦?fàn)t，正在陸續(xù)改造36第5期煤質(zhì)技術(shù)2011年9月并成功使用了搗固煉焦工藝。展。項目上馬時，受

6、當(dāng)時技術(shù)條件所限，采用的搗固機(jī)，現(xiàn)在看來結(jié)構(gòu)比較落后，捉產(chǎn)能力有限；并2搗固機(jī)設(shè)備簡介且隨著時問推移，設(shè)備嚴(yán)重老化，生產(chǎn)中故障頻搗固機(jī)是搗固煉焦工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，一出，維修不斷，造成全線效率低下，壓爐限產(chǎn)時常般安裝在焦?fàn)t機(jī)側(cè)煤塔下方軌道上，位置高于側(cè)裝出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。煤車。主要功能是與側(cè)裝煤車配合，將煤塔落下的2009年，該焦化公司決定對搗固機(jī)進(jìn)行升級配合煤散料在側(cè)裝煤車煤箱內(nèi)搗固成堅實煤餅，以改造，以打破制約企業(yè)生產(chǎn)的瓶頸。經(jīng)過現(xiàn)場跟蹤便送入焦?fàn)t炭化室煉焦。調(diào)研并結(jié)合生產(chǎn)實際情況，制定以下升級改造技術(shù)不同廠家設(shè)計制造的搗固機(jī)存在些許差異，但方案并得以實施_2]：其基本結(jié)

7、構(gòu)及工作原理相同。結(jié)構(gòu)上一般都有主體(1)保持原搗固機(jī)搗固錘數(shù)量不變，保留原搗機(jī)架、搗固錘、提錘機(jī)構(gòu)、鎖錘機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪組、固機(jī)主體機(jī)架及走行機(jī)構(gòu)。走行機(jī)構(gòu)、安全裝置、電氣控制等幾大部分組成。(2)搗固錘重新設(shè)計，去掉側(cè)面鎖錘齒條，合基本工作原理是，當(dāng)搗固機(jī)工作時，提錘機(jī)構(gòu)運理選用型鋼，提高錘體剛度；改進(jìn)錘頭結(jié)構(gòu)，工作面轉(zhuǎn)，反向旋轉(zhuǎn)的一對摩擦凸輪，與夾在中間的搗固由內(nèi)凹弧形改為平面，以改善沖擊排氣，同時增設(shè)錘摩