焊接工作臺是什么？焊接工作臺介紹.docx

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1、焊接工作臺是什么？焊接工作臺介紹內(nèi)容來源網(wǎng)絡(luò)，由“深圳機械展（11萬㎡，1100多家展商，超10萬觀眾）”收集整理！更多cnc加工中心、車銑磨鉆床、線切割、數(shù)控刀具工具、工業(yè)機器人、非標(biāo)自動化、數(shù)字化無人工廠、精密測量、3D打印、激光切割、鈑金沖壓折彎、精密零件加工等展示，就在深圳機械展.焊接工作臺是指為焊接小型焊件而設(shè)置的工作臺。分類：自動焊接工作臺　　自動焊接工作臺，是用于飛行器上的大型壁板類零件焊接的工作臺，支撐和壓緊零件用；解決已往焊接工作臺，手工升降，操作者勞動強度大，升降和移動效率低、精度低，準(zhǔn)備時間長，工作臺工作效率低

2、等不足；本工作臺由底座、立柱、壓緊梁、移動結(jié)構(gòu)、架車底座、直線導(dǎo)軌及滑塊結(jié)構(gòu)，電動機減速機組合、聯(lián)軸節(jié)、齒輪齒條組件、電動缸、架車工作平臺、架車支撐翼、壓緊軸、壓緊軸轉(zhuǎn)軸、壓緊塊、氣囊、手動換向閥、底板構(gòu)成；其優(yōu)點是升降、移動同步，精度高，電動移動平穩(wěn)，壓緊平穩(wěn)，提高焊接質(zhì)量，縮短準(zhǔn)備時間，提高工作臺工作效率。大功率焊接工作臺　　用于通孔和表面貼片元器件的焊接和解焊。該焊接工作臺采用大功率，長壽命陶瓷加熱器，并具有閉路反饋的溫度控制，因此，可獲得高效，精確的焊接。多角度旋轉(zhuǎn)焊接工作臺　　一種多角度旋轉(zhuǎn)焊接工作臺，它是由臺體、臺座、液

3、壓油缸、油缸座、蝸桿、蝸輪、工作臺組成，臺體呈錐狀，下端錐度為90度，下端通過軸與臺座連接，液壓油缸的一端與油缸座通過軸連接，另一端與臺體下端通過軸連接，臺體內(nèi)固定有蝸桿，蝸桿與工作臺連接，操作手柄與渦輪連接。本實用新型使工件隨工作臺在垂直方向上90度范圍之內(nèi)，在水平方向上360度范圍內(nèi)的任意位置固定，進(jìn)行作業(yè)加工，操作方便，焊接質(zhì)量可以得到保證。三維組合焊接工作臺　　三維組合焊接工作臺臺面采用帶孔格板形式，孔徑有D28和D16兩個系列。在高精度的臺面上，每隔100mm均布D28的圓孔或每隔50mm均布D16的圓孔，這些孔可用于拼接

4、各種功能的定位模塊和夾具。各種功能模塊除臺面外，還有定位塊，直角塊，立柱，任意角度調(diào)整，V形塊，銷栓，各類快速夾具，間隙調(diào)整片及各種輔助模塊。模塊的設(shè)計構(gòu)思巧妙，可以進(jìn)行各種組合和反復(fù)應(yīng)用?！　∮糜谀K之間互相緊固連接的銷栓，內(nèi)部采用三個同心鋼珠。銷栓松開時，鋼珠退入銷栓內(nèi)，此時銷栓可方便地插入模塊的孔內(nèi)。當(dāng)用手逐漸擰緊時，三個鋼珠逐漸彈出，自動對中并夾緊模塊。用扳手扳緊后，其對模塊的夾緊力可達(dá)5噸，剪切力可達(dá)25噸?！　∵@種組合夾具的突出優(yōu)點是：　　1）模塊化：所有組件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用最少的模塊，就可

5、以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能?！　?）柔性化：拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。　　3）高精度：工作臺面和各種功能模塊上每隔50或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm，這種精度將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中。所以，也有用戶將此工作臺用作檢具的基準(zhǔn)平臺。　　4）專利設(shè)計：各功能模塊中有不少是專利產(chǎn)品

6、，如模塊間連接采用的銷栓，為防止工件在夾緊過程中移位而特殊設(shè)計的帶補償?shù)膹椥詩A具等。　　5）三維立體設(shè)計：模塊中的立柱，直角塊可用于向三維空間拼接，便于生產(chǎn)各類立體構(gòu)件?！　∮辛诉@種組合焊接工作臺，對于不斷重復(fù)設(shè)計工裝的用戶來說，就可大大節(jié)約重復(fù)投資耗費在工裝上的設(shè)計制作時間和資金。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。這種三維柔性工裝可用于汽車制造行業(yè)，工程機械行業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)行業(yè)，扳金加工行業(yè)，自行車（摩托車）制造行業(yè)，與焊接機器人或?qū)Ｓ煤笝C配套等等。精密焊接工作臺的電氣設(shè)計　　精密焊接工作臺要求與熔

7、化極?氬弧焊機配套使用，自動完成水平環(huán)縫的精密焊接?！　?焊接工藝對電氣控制的要求　　(1)主軸轉(zhuǎn)速為0.25～3.5r/m，數(shù)碼顯示，精確預(yù)置和調(diào)節(jié)。工作穩(wěn)定，無沖擊、振蕩。　　(2)水平環(huán)縫搭接量精確控制，數(shù)碼顯示焊接長度?！　?3)引弧、收弧時間數(shù)碼顯示，預(yù)置可調(diào)。　　2.控制系統(tǒng)原理　　(1)自動焊接控制程序　　放置工件于夾具上→手動夾緊工件→焊槍進(jìn)給→焊機起弧一定時間后→工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行自動焊接→焊完所設(shè)置的焊接長度后→工件自動停轉(zhuǎn)→收弧→焊槍退位→夾具松開→卸下工件。　　整個控制程序用繼電器實現(xiàn)，在滿足可靠性的基礎(chǔ)上，降低

8、了制造成本?！　?2)調(diào)速系統(tǒng)　　為了適應(yīng)不同的受焊工件，要求焊接速度有較大的調(diào)整范圍，良好的低速性能和較高的穩(wěn)速精度，因此控制電路采用以運算放大器組成的PID調(diào)節(jié)器為中心環(huán)節(jié)的晶閘管自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。　　Kp為PID調(diào)節(jié)器放大倍數(shù)；Kd