豐田就這么幾招.ppt

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1、《豐田就這么幾招》讀后感TPS—ToyotaProductionSystem一、TPS經(jīng)營(yíng)特征自動(dòng)化JIT后工程引受看板方式多品種少量生產(chǎn)多技能工化改善現(xiàn)場(chǎng)中心做事的概念以人性為中心1、JIT—JustInTimeJIT—隨時(shí)可以拿到想要的東西，也就是“超市化”管理2、后工程引受后工程引受—從后道工序領(lǐng)取原材料或半成品，以推進(jìn)整個(gè)工序的一種工作方法。一般生產(chǎn)方式：前階段產(chǎn)品后階段產(chǎn)品后工程引受：前階段產(chǎn)品后階段產(chǎn)品PUSHPULL改善3、看板方式標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則第一、要牢記標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本精神：作業(yè)本身就是一種改善。第二、一旦作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定下來(lái)以后，要

2、讓所有工作人員知道，要徹底嚴(yán)格地按照規(guī)定去做。第三、在改善后結(jié)果好的話，一定要讓負(fù)責(zé)人通過(guò)認(rèn)可，定位標(biāo)準(zhǔn)并加以執(zhí)行。第四、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化的目的是一種理想管理，如果不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，那就有必要馬上進(jìn)行改善。第五、所謂的標(biāo)準(zhǔn)不是一成不變的，而是通過(guò)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改善并解決問(wèn)題，持續(xù)的將標(biāo)準(zhǔn)一步一步地向上提升才行。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)時(shí)間當(dāng)天工作量生產(chǎn)時(shí)間=——————當(dāng)天的作業(yè)時(shí)間作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)材供標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的指南針5W1HWhy:為什么要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？為了遵守質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、安全。Who:標(biāo)注作業(yè)是誰(shuí)做的？現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人。When:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)什么時(shí)候定？現(xiàn)在馬上定。

3、Where:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在哪里定？在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定。What:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以什么而定的？以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素為基礎(chǔ)的作業(yè)表而定的。How:標(biāo)準(zhǔn)做該怎么定？以“表準(zhǔn)作業(yè)——確認(rèn)問(wèn)題部分——發(fā)現(xiàn)原因與改善——表準(zhǔn)作業(yè)”的順序而定七大浪費(fèi)我們公司存在的浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)—物料存放區(qū)域劃分不夠明確，總是從一個(gè)地方搬到另一個(gè)地方又要搬家怎么又搬回來(lái)啦？動(dòng)作浪費(fèi)—等待浪費(fèi)—次品浪費(fèi)—產(chǎn)值的計(jì)算12×50%=06×100%+6×50%=6一一逐個(gè)“擊破”