資源描述：
《氣輔擠出成型中氣墊膜層穩(wěn)定性影響因素研究進(jìn)展.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第4l卷，第8期工程塑料應(yīng)用’2013年8月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATION；doi：lO．3969／j．issn．1001-3539．2013．08．023氣輔擠出成型中氣墊膜層穩(wěn)定性影響因素研究進(jìn)展任銀娥，柳和生，黃興元(南昌大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院聚合物成型實(shí)驗(yàn)室，南昌330031)摘要：綜述了聚合物氣輔擠出成型過程中影響氣墊膜層穩(wěn)定性的一些因素：工藝參數(shù)f氣體壓力、氣體溫度、氣體流量)、口模結(jié)構(gòu)參數(shù)(口模有氣輔段長度、環(huán)形縫隙)及氣閥和擠出螺桿的開啟順序。要使氣輔擠出過程中形成穩(wěn)定的氣墊膜層，氣體的壓力和溫度與熔體的壓力和溫度應(yīng)接近一致，并應(yīng)先開啟氣
2、閥，再打開螺桿進(jìn)行擠出等。對(duì)未來的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞：氣輔擠出成型；氣墊膜層；穩(wěn)定性；氣體壓力；聚合物中圖分類號(hào)：TQ320．66+3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001．3539(2013)08．0103．04ResearchProgressoftheInfluenceFactorsontheStabilityofGasLayerinGas-AssistedExtrusionMoldingRenYin’e，LiuHesheng，HuangXingyuan(PolymerProcessingResearchLab．，SchoolofMechanicalandElectric
3、Engineering，NanchangUniversity，Nanchang330031，China)Abstract：Theresearchprogressofsomestabilityinfluencefactorsofgaslayerinthegas-assistedextrusionmoldingprocess，suchastechnologicalparameters(gaspressure，temperatureandflowrate)，diestructureparameters(dielengthwithgas-assistedandgasinletsize)
4、andtheturningsequencebetweengasvalveandextrusionscrewaresummarized．Forformingstablegaslayerinthegas-assistedextrusionmoldingprocess，thegaspressureandtemperatureshouldbeaccordingwithmeltpressureandtemperature，andextrusionscrewturningfollowedwiththegasvalveopeningwhenextruding．Keywords：gas-ass
5、istedextrusionmolding；gaslayer；stability；gaspressure；polymer擠出成型加工具有生產(chǎn)過程連續(xù)、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，出，可取得明顯的口模減粘降阻的效果。消除了傳統(tǒng)擠出是聚合物成型的重要方法之一。在傳統(tǒng)的擠出成型過程中，成型過程中由于剪切速率不同所造成的各種質(zhì)量缺陷，擠出由于聚合物熔體具有黏彈特性等物理性質(zhì)，當(dāng)擠出速度較低物截面同口模的形狀基本一致。聚合物熔體在口模內(nèi)流動(dòng)時(shí)，擠出過程較為平穩(wěn)，擠出物的表面光滑，但隨著擠出速度的速度分布如圖1所示嘲。的增加，當(dāng)超過某一極限值時(shí)，擠出物的表面會(huì)出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或擠出物發(fā)生翹曲變形及擠出
6、脹大等質(zhì)量缺陷川。這是由于傳統(tǒng)擠出過程中，熔體與壁面形成的非滑移黏著剪切流動(dòng)而導(dǎo)致的流動(dòng)不穩(wěn)定。自20世紀(jì)3O年代M．Mooney【2提出壁面滑移概念以來，人們對(duì)擠出過程中的壁面滑移現(xiàn)象進(jìn)行了各種實(shí)驗(yàn)研究和圖1聚合物熔體在口模內(nèi)流動(dòng)的速度分布理論分析，其中，氣輔擠出就是將高壓氣體引入到口模內(nèi)，在氣輔擠出的關(guān)鍵是在口模和擠出熔體間形成穩(wěn)定的氣口模內(nèi)壁與擠出熔體之間形成氣體潤滑層即產(chǎn)生壁面滑移墊膜層，氣墊膜層的建立既不能干涉到熔體的流動(dòng)，又要防現(xiàn)象。止熔體和口模壁面直接接觸，使擠出過程由非滑移粘著剪切氣體輔助擠出技術(shù)是由英國的R．F．Liang等口在2000流動(dòng)方式轉(zhuǎn)化成完全滑移非
7、粘著剪切流動(dòng)方式，以實(shí)現(xiàn)成功年首次提出的一項(xiàng)新型聚合物擠出技術(shù)，其創(chuàng)新之處在于通的氣輔擠出。因此，研究氣體輔助擠出過程中影響氣墊膜層過氣體輔助擠出控制系統(tǒng)和氣體輔助擠出口模，在擠出加工穩(wěn)定性的因素，使這項(xiàng)技術(shù)能夠在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用具有重要過程中使聚合物熔體和口模壁面之間形成氣墊膜層，使傳統(tǒng)·國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51163011)的非滑移粘著剪切口模擠出方式完全轉(zhuǎn)化為氣墊完全滑移聯(lián)系人：柳和生，博士，教授，博士生導(dǎo)師，主要從事聚合物成型非粘著剪切口模擠出方式，從而使模內(nèi)熔體的速度場(chǎng)趨于均設(shè)
