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《用標準化打造定制家具工廠的技術優(yōu)勢.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、用標準化打造定制家具工廠的技術優(yōu)勢一、產(chǎn)品及行業(yè)的一些信息定制家具在國內(nèi)的興起大概起于2005年,代表品牌是索菲亞、尚品宅配、好萊客。這三個品牌的年銷售額大概都在3-6億元,全國經(jīng)銷店面各有500-700家,單店年均銷售金額約150萬元,單店從工廠訂貨金額年均約80萬元。定制家具的優(yōu)勢產(chǎn)品是頂天立地的大衣柜、衣帽間,次要產(chǎn)品是書桌同書柜連為一體的書柜,再次要的是廳柜、鞋柜、床等配套產(chǎn)品。對家具廠而言,衣柜、衣帽間屬于大型家具,銷售金額高,同時也好加工;廳柜、鞋柜屬于小件家具,銷售金額低,反而難加工。不難看出,定制家具的魅力之一就是:把銷售金額高、易生產(chǎn)的產(chǎn)品作為重點,把銷售金額小
2、、加工難的做為非重點,甚至不做。這樣也就能理解,為什么定制家具店里展示的產(chǎn)品80%以上是衣柜、衣帽間、移門,10%是書柜,只有不到10%是各種各樣的其他家具。定制家具的賣點是可定制。定制對于消費者的好處,最主要的是:能充分利用房屋高度,并采用定制化的結構設計,使得同樣長度的家具可以放更多的東西。換句話說就是:原來要買5米長家具的,現(xiàn)在也許3.5米長就可以。家具短了,占地少了,相當于房間變大了。在現(xiàn)在房價高企的情況下,買定制家具節(jié)省空間的利益訴求變得更加突出。這個特點,決定了定制家具具有良好的前景。定制家具的銷售具有其自身特點。①從報價上看,定制家具是按使用的材料的多少報價。其中板
3、材是按照展開面積的多少計價,大小五金件按使用個數(shù)計價。②從銷售流程上看,必須要有上門測量、設計、同顧客溝通確認的過程,只有在圖紙確認后,才能核算出各種材料的使用數(shù)量,才能最終報價。③從每單的銷售金額看,一個客戶的采購數(shù)量是有彈性的,好的銷售人員可以將一個顧客家里的所有大型家具全部承接下來,差的設計人員也許只能接一個小件家具。④經(jīng)銷商的設計師非常關鍵。在銷售過程中,設計師不僅負責技術,而且是直接的銷售人員,素質要求較高。差的設計師,不僅銷售能力差,有時甚至因為他的原因,量錯尺寸,家具無法組裝;或是設計本身不合理,直接出現(xiàn)質量問題,造成經(jīng)營者的損失。因為設計工作的復雜性,從設計師角度
4、,希望定制家具廠家能做到:①降低掌握產(chǎn)品的難度;不懂產(chǎn)品,就無法銷售。目前,各廠家涉及相關的信息資料非常復雜,往往都是一厚本書,很難掌握;②降低每個產(chǎn)品設計的難度;即便對公司的產(chǎn)品很熟悉,畢竟還有一個設計的過程,不管是使用基礎的CAD軟件,還是廠家提供的更高級的專用設計軟件,都有一個構思、制圖的過程,需要一個較長的熟能生巧的積累過程。③降低報價的難度。目前,每個廠家的可供應的產(chǎn)品目錄都多達幾百種。不同的設計,用的原材料品種及配套的配件數(shù)量不一,要準確核準數(shù)量并準確報價,實屬不易。從經(jīng)銷商選擇項目的角度看,好項目的標準是:①利潤高;②不占用資金;③對廣告的依存度低,定制家具明顯符合
5、這個標準。當然,好事不能占盡,能長期維持這個“標準”一定有其他的難處。經(jīng)銷商不愿意進入定制家具行業(yè)的擔心主要是:①不是成品,銷售流程中的設計、報價、安裝,都很復雜,學不會,做不了。②產(chǎn)品是定制,尺寸要嚴絲合縫,萬一尺寸錯了,這套家具就全費了,不僅不掙錢,還會賠錢。③設計師不好培養(yǎng),或是要價太高。④樣品投資較大,處理樣品幾乎沒有辦法,退出成本大。從純生產(chǎn)角度看,容易生產(chǎn)的產(chǎn)品的標準是:①產(chǎn)品盡可能標準化,可以規(guī)?;可a(chǎn);②原輔材料種類少,好管理。對于定制家具,顯然不符合以上兩個標準。同時,把工廠作為供應商的角度看,最頭痛的問題還是適銷對路的產(chǎn)品設計。從投資者,尤其是中小投資者選
6、擇項目的角度看,好項目的標準是:①利潤高、市場大、市場處于增長期;②有核心的技術優(yōu)勢,可以良好解決供應鏈上所有客戶的需求,或是可以獲得較好的價格優(yōu)勢。③銷售網(wǎng)絡建設不需要大量前期投資,其中最好是廣告依賴度低;④當年投資,當年收益,不是“必須達到比較大的規(guī)模才能掙錢”的生意。換句話說就是:允許嘗試,可以從小往大逐步做;萬一不成,退出成本可承受。二、行業(yè)困局及大家現(xiàn)有的解決辦法以上,分別從設計師、經(jīng)銷商、工廠生產(chǎn)、投資人的角度分析了各自對定制家具的一些訴求。進行分類匯總,可以看出,大家共同的、最突出的難點是:最好有一套方案,能一并解決掌握產(chǎn)品難、設計難、報價難、生產(chǎn)難的問題。能否解決
7、好這個問題,已成為各廠家能否生存、發(fā)展的核心問題。一定意義上,解決了這個問題,就意味著這個廠家獲取了核心競爭優(yōu)勢。圍繞這個行業(yè)統(tǒng)一困局,行業(yè)內(nèi)領頭企業(yè)紛紛投資,做技術研發(fā),嘗試并探索了一些辦法。也就是因為索菲亞和商品宅配在在這方面做出了突出貢獻,才決定了這他們在行業(yè)內(nèi)公認的領導地位。從解決的思路上看,大家的主攻方向集中在三方面:①建立起柔性的、智能化的生產(chǎn)體系,從技術上適應非標件的生產(chǎn)。期望達到的目的是:對于任何一批訂單,在這套體系下,出材率就是別人高、生產(chǎn)效率就是比別人高、成品