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1、建筑工程中混凝土澆筑技術(shù)淺析建筑工程中混凝土澆筑技術(shù)淺析摘耍：本文主耍介紹了在建筑工程的施工中混凝土的澆筑技術(shù)方法與注意事項(xiàng)。文章首先分析了混凝土澆筑施工屮一般的技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施，繼而從柱、梁、板、剪力墻、樓梯等幾個(gè)不同形式的建筑結(jié)構(gòu)施工來(lái)探討混凝土的澆筑技術(shù)。關(guān)鍵詞：建筑工程混凝土澆筑技術(shù)注意事項(xiàng)在當(dāng)前的建筑工程施工中，混凝土是一種最重要也是最常見的建筑施工材料。而在混凝土的施工應(yīng)用屮，混凝土澆筑是影響到混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須要引起施工人員的重視，加強(qiáng)施工管理，提高澆筑技術(shù)水平，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案和技術(shù)耍求進(jìn)行混凝土澆筑，
2、以確保澆筑質(zhì)量。以下本文就來(lái)對(duì)不同建筑結(jié)構(gòu)中混凝土的澆筑技術(shù)進(jìn)行分析研究。1、混凝土澆筑施工的一般技術(shù)耍求在混凝土澆筑施工中，需耍注意到一些施工耍點(diǎn)，一般來(lái)講，大致有以下幾點(diǎn)：1.1在澆筑前必須耍做好一定的準(zhǔn)備工作，即澆筑面必須耍是干凈清潔無(wú)雜物的，且要經(jīng)過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)，確保澆筑面符合混凝土的澆筑技術(shù)要求，并且要進(jìn)行一定的水泥砂漿鋪設(shè)，所選水泥要與混凝土的水泥規(guī)格相同，鋪設(shè)強(qiáng)度與混凝土的澆筑強(qiáng)度相同，厚度也要控制的相對(duì)均勻。1.2在開始進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，禁止使用滾澆法的澆筑技術(shù)方法,應(yīng)當(dāng)使用平鋪法等能夠以一定的厚度和順序，按照一定的方向進(jìn)行
3、分層鋪設(shè)得到澆筑技術(shù)方法。而對(duì)于墻體的澆筑應(yīng)當(dāng)是采用均勻上升的方法進(jìn)行澆筑。澆筑的過(guò)程中必須要進(jìn)行必要的振搗。振搗前首先要平倉(cāng)，振搗時(shí)要注意均勻合理，不可漏振、過(guò)振或者少振。若澆筑時(shí)混凝土表面出現(xiàn)較大的溢水現(xiàn)象，就耍及時(shí)采取合理的措施來(lái)進(jìn)行放水，但不得在模板上開孔，以防止灰漿流失。并且在澆筑的過(guò)程屮需耍注意隨時(shí)檢測(cè)模板是否發(fā)生偏移或松動(dòng)，及時(shí)加固處理，以確?；炷翝仓|(zhì)量。1.3混凝土的澆筑需要一次性完成，在振搗完成后確保其密度已經(jīng)達(dá)到技術(shù)要求時(shí)就可以將振搗器撤出，不能過(guò)度振搗，以免骨料出現(xiàn)離析，完成混凝土澆筑，繼而就需要開始養(yǎng)護(hù)作業(yè)。
4、并且需要注意的是除了采用商品混凝土澆筑以外，混凝土的配制地點(diǎn)最好離施T地點(diǎn)很近，以免在運(yùn)輸途屮發(fā)生離析，影響澆筑質(zhì)量。1.4值得特別提出的一點(diǎn)就是在冬季進(jìn)行混凝土澆筑吋,是需要采取一定的措施來(lái)防止混凝土水分凍結(jié)而影響到混凝土強(qiáng)度的。因而在冬季施丁時(shí)，就需要對(duì)混凝土配制中的水或骨料進(jìn)行加熱，以提高混凝土的攪拌溫度，保證其在澆筑入倉(cāng)前的溫度能夠保持在技術(shù)要求的范圍內(nèi)。一般都是采取對(duì)水進(jìn)行加熱的方法，這樣因?yàn)檫@種方法更加方便易行，效果也相對(duì)較好。另外，在冬季進(jìn)行混凝土澆筑前，必須要把模板上粘附的冰雪或者其他污物清除干凈，以免影響澆筑質(zhì)量。運(yùn)輸
5、和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過(guò)程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)中，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2°CO2、柱的混凝土澆筑2.1柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器吋每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2.2柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3ni時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝土澆筑后將門子洞
6、模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。2.3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫吋應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下而。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1?l?5h,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。2.4澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁、板的混凝土澆筑3.1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土i起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3.2和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時(shí)
7、，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3.3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土吋宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3.4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施T縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土吋不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3
8、.5施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施T縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)扌當(dāng)牢。2.6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.
