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1、試驗(yàn)研究現(xiàn)代制造工程(ModernManufacturingEngineering)2017年第6期微細(xì)電加工增效關(guān)鍵技術(shù)研究+張勇斌，何建國(guó)，吳祉群，雷艷華，劉廣民(四川省綿陽(yáng)市機(jī)械制造工藝研究所，綿陽(yáng)621900)摘要：微細(xì)電加工技術(shù)已成為解決介觀尺寸范圍內(nèi)的導(dǎo)電材料的精密加工問(wèn)題的重要工藝手段，但該技術(shù)目前的綜合加工效率較低，使其難以滿(mǎn)足當(dāng)前大量微細(xì)加工的高效需求，主要原因包括：電極損耗快導(dǎo)致其需要反復(fù)修整、脈沖能量需要與加工精度和表面質(zhì)量匹配導(dǎo)致脈沖能量受限。對(duì)此，圍繞提升微細(xì)電加工效率，從并行加工結(jié)構(gòu)、高頻脈沖電源、電極在位制備和多工藝集成等多方面提出了多項(xiàng)關(guān)鍵措施，
2、通過(guò)加工驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，使現(xiàn)有的微細(xì)電加工效率具有較明顯的提升。關(guān)鍵詞：微細(xì)特征；電加工；增效中圖分類(lèi)號(hào)：TG663文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1671—3133(2017)06—0001—06DoI：10．16731／j．cnki．1671—3133．2017．06．001Technologyonefficiencyenhancementformicro-electricaldischargemachiningZhangYongbin，HeJianguo，WuZhiqun，LeiYanhua，LiuGuangmin(InstituteofMachineryManufacturingTe
3、chnology，Mianyang621900，Sichuan，China)Abstract：Micro—electricaldischargemachininghasbeenanimportanttechnologywhichcanmanufacturemesoscopiccharacteris—ticpreciselyonconductivematerials．However，itsmachiningefficiencyistoolowtomeetcurrentmanufacturingrequirement．Themainreasonsincludetwoaspects：
4、durativetoolelectrodewearresultsintoolelectrodegrindingfrequently；Matchbetweenpulseenergyandmachiningqualityresultsintheselectionlimitationofpulseenergy．Therefore，itaimsatefficiencyenhancementformicro—electricaldischargemachining．Parallelstagestructuredesign，alternatingpulsepowersupply，multi
5、—modewireelectricaldischargegrinding，multi—functionalspindledesign，multi—technicscombination，etc．Then，experimentshavebeendoneandthere—suhsshowthattheapplicationofabovemeasurementswillbebeneficialtoenhancemicromachiningefficiency．Keywords：micro-structuralcharacteristics；ElectricalDischargeMac
6、hining(EDM)；efficiencyenhancement0引言微細(xì)電加工技術(shù)主要基于修整的微細(xì)電極和脈沖伺服放電的累積作用實(shí)現(xiàn)設(shè)定特征的加工，是一種非接觸式、無(wú)宏觀切削力的加工方式，可加工高強(qiáng)度、高硬度、高韌性和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料，已成為解決介觀尺寸范圍內(nèi)的導(dǎo)電材料精密加工問(wèn)題的重要工藝手段H引，但該技術(shù)由于電極損耗快，導(dǎo)致其需要反復(fù)修整、由于脈沖能量需要與加工精度和表面質(zhì)量匹配，導(dǎo)致蝕除效率不高等問(wèn)題，使其綜合加工效率低下，難以滿(mǎn)足當(dāng)前大量微細(xì)加工的高效需求口?，因此，本文從微細(xì)電加工技術(shù)的多個(gè)關(guān)鍵單元人手，提出多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)措施：1)在同一臺(tái)設(shè)備中并行實(shí)現(xiàn)微細(xì)電極在位
7、修整與零件加工的多工位機(jī)械設(shè)計(jì)與運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，使得電極修整既無(wú)二次裝夾誤差，又不中斷微細(xì)加工進(jìn)程；2)多路并聯(lián)互補(bǔ)驅(qū)動(dòng)的高頻微能脈沖輸出與控制技術(shù)，使現(xiàn)有窄脈寬脈沖的輸出頻率顯著增加，既利于提高微細(xì)電加工的綜合加工效率，也利于提高放電狀態(tài)的判斷準(zhǔn)確性與靈敏性；3)加工模式、加工范圍可靈活調(diào)整的線(xiàn)電極在位磨削技術(shù)，使得在同一裝置上可實(shí)現(xiàn)多種形狀(尤其是群特征)微細(xì)電極的精密自動(dòng)修整，可提高電極的制作效率；+國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51475439)；中物院超精密加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室資助項(xiàng)目(Z
