建筑施工混凝土裂縫控制技術(shù)研究

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1、建筑施工混凝土裂縫控制技術(shù)研究　　摘要：現(xiàn)代建筑中混凝土的應(yīng)用已經(jīng)非常的普遍了，混凝土因為取材廣泛，堅固耐用，越來越深受設(shè)計者的喜愛?；炷恋膱怨绦院湍途眯允墙ㄖ绻J的，但是建筑施工中混凝土的裂縫卻會對混凝土的堅固性和耐久性造成致命的打擊。因此，施工中控制混凝土的裂縫一直是一個嚴峻的課題，本文就建筑施工混凝土裂縫出現(xiàn)的原因和控制措施做以論述。關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土裂縫；原因；控制技術(shù)；措施中圖分類號：TU37文獻標識碼：A文章編號：自從1900年的萬國博覽會首次展示了混凝土在很多方面的應(yīng)用后，人類建筑史混凝土時代從此開始。伴隨著建筑技術(shù)在全球的快

2、速發(fā)展，混凝土已經(jīng)深入到了人們生活的各個角落，混凝土因為其堅固、耐久、美觀性已普遍收到建筑界公認，幾乎是最完美的建筑材料，但完美中的瑕疵就是混凝土使用過程中產(chǎn)生的裂縫。裂縫會影響建筑的堅固性和長久性，因此，掌握建筑施工中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，采取有效預(yù)防的措施減少建筑施工中混凝土裂縫的產(chǎn)生是一項極為關(guān)鍵的技術(shù)。減少建筑施工中的混凝土裂縫現(xiàn)象極就顯得非常重要。7一、建筑混凝土裂縫概述混凝土裂縫是建筑混凝土施工過程中比較常見的現(xiàn)象，減少裂縫的產(chǎn)生和控制裂縫變大是現(xiàn)在施工中一個技術(shù)難題。混凝土裂縫的產(chǎn)生一直是一個比較頭疼的問題，混凝土裂縫一般的認為是因為混

3、凝土自身在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱使其內(nèi)部和外部溫度差異所致?；炷亮芽p指：在混凝土施工過程中，因為水泥水化熱導(dǎo)致的混凝土的內(nèi)部溫度劇烈變化進而使混凝土發(fā)生裂縫。所以，控制混凝土因為水熱化導(dǎo)致的升溫以及控制混凝土內(nèi)外的溫差，是防止混凝土裂縫出現(xiàn)的關(guān)鍵所在。二、混凝土裂縫類型以及產(chǎn)生原因建筑施工中混凝土裂縫的產(chǎn)生有：沉縮型收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度差異裂縫、塑性收縮裂縫等。1、沉縮型收縮裂縫混凝土在硬化之前如果沒有沉實，或者是沉實沒有均勻，沉縮型的裂縫就會出現(xiàn)。這種裂縫上口比較大，一般呈規(guī)則性分布，深度較小，發(fā)生這種現(xiàn)象一般在混凝土完成澆筑以后的1到3

4、小時之間。出現(xiàn)這種問題的原因主要在于進行混凝土進行振搗的時候不密實，沒有達到一定的沉實度，亦或者是進行攪拌的骨料沉下去，而過多的浮漿在表面，混凝土在澆筑之后，沒有及時的去壓實。2、干燥收縮裂縫7混凝土內(nèi)部一般都會存在有空隙以及粗細不等的毛孔，水分就存在于這空隙中，濕度變形就是因為這些水分子活動而形成的，其表現(xiàn)為干縮濕脹，出現(xiàn)毛細收縮和吸附收縮現(xiàn)象。一旦來自外部或者內(nèi)部的約束對漲縮產(chǎn)生作用，在混凝土內(nèi)部就會產(chǎn)生拉應(yīng)力，拉應(yīng)力一旦超過一定的限度就會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，用的水泥越多，水灰比例越大，其發(fā)生的變形程度也越大。3、溫度差異裂縫混凝土外部和內(nèi)部的溫差太

5、大也會產(chǎn)生裂縫，這個被稱為溫差裂縫。產(chǎn)生溫差裂縫的主要原因是由水泥水化熱而引起的混凝土表面和混凝土內(nèi)部的溫差過大。尤其是大體積的混凝土更容易發(fā)生此類裂縫。產(chǎn)生溫差主要有兩種情況：一種是在混凝土的澆注之初，這一時期會產(chǎn)生大量水化熱，使內(nèi)外形成較大的溫差從而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆注之后的第三天。第二種是在拆模前后的時期，這時候混凝土的表面溫度下降地很快，內(nèi)外溫差一大，就出現(xiàn)裂縫。4、塑性收縮裂縫7塑性收縮是指混凝土未凝結(jié)硬化前，還處于塑性狀態(tài)時發(fā)生的收縮。塑性收縮產(chǎn)生的原因主要是失水，即由于水分從混凝土表面蒸發(fā)損失，導(dǎo)致的混凝土體

6、積收縮。塑性收縮導(dǎo)致的裂縫就稱作塑性收縮裂縫，主要發(fā)生在混凝土暴露表面，裂縫深度一般不大。防止塑性收縮和裂縫的方法就是對混凝土進行養(yǎng)護，最好保持混凝土表面潮濕，至少也要防止水分從混凝土表面蒸發(fā)損失。三、建筑施工中混凝土裂縫的控制措施（一）合理的構(gòu)造設(shè)計1、增配構(gòu)鋼筋，增強其抗裂性能。應(yīng)該采用小間距、小直徑的配筋方式。全截面配筋率應(yīng)該控制在在0.3%~0.5%之間。2、避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生的應(yīng)力集中，在容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的環(huán)節(jié)采取一些加強措施。3、在容易裂縫的邊緣位置設(shè)置暗梁，以提高這個部位的配筋率，增強混凝土極限抗拉的強度。4、在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)合理設(shè)置后澆帶

7、，后澆帶的保留時間不應(yīng)少于60天。5、當基礎(chǔ)設(shè)置于巖石類地基上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層，可采用一氈二油等，來減少基礎(chǔ)的約束。（二）原材料的控制措施71、對混凝土的配合比精心設(shè)計。要在保證混凝土有良好工作性的前提下，要盡可能減少每單位混凝土的用水量，采用“一高（高粉煤灰摻量）、二摻（摻高性能引氣劑和高效能減水劑）三低（低水膠比、低坍落度、低砂率）”的設(shè)計準則，產(chǎn)出“高韌性、高強、高亢拉直、低熱和中彈”的抗裂混凝土。2、優(yōu)先采用525R普通水泥，425R普通水泥等高標號水泥，以減少水泥用量。選用低熱水泥，減少水化熱，降低混凝土的溫升值。并盡量選用后

8、期強度（90或120天），降低水泥量，并延緩峰值。3、適當摻加粉煤灰。在混凝土中摻加上粉煤灰之后，可以提高混