帷幕注漿堵水和徑向注漿加固圍巖施工方案

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1、帷幕注漿堵水和徑向注漿加固圍巖施工方案　　摘要：隧道施工常因地質(zhì)原因造成開挖涌水，給施工帶來重大安全隱患和質(zhì)量隱患。本文以銅鑼山隧道工程掌子面帷幕注漿止水及徑向注漿加固實(shí)踐，對(duì)注漿方式、注漿壓力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝等問題做簡要論述。關(guān)鍵詞：隧道施工；帷幕注漿；徑向注漿加固中圖分類號(hào)：U455文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：一、工程概況重慶軌道交通六號(hào)線二期工程劉家坪站～上新街站銅鑼山隧道出口鉆爆段起訖里程為：右線YDK8+844～YDK11+458.373，長2614.373m，左線ZDK8+844～ZDK11+458.373m，長2657.565（含短鏈

2、0.808m）。本段鉆爆段設(shè)計(jì)起點(diǎn)與銅鑼山隧道復(fù)合式TBM區(qū)間相接，設(shè)計(jì)終點(diǎn)與一期工程上新街車站相接。二、注漿的原因我部在開挖至YDK10+471處進(jìn)行超前探孔作業(yè)，鉆探至9～10米時(shí)出現(xiàn)水很大，出水量為15000m³/d。掌子面圍巖為泥巖及其破碎，隧道掘進(jìn)前方極有可能存在一處較大溶腔。動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)小組在2#斜井工區(qū)會(huì)議室對(duì)現(xiàn)場施工情況作出變更，4YDK10+471掌子面施做4米止?jié){墻，進(jìn)行全斷面帷幕注漿堵水措施；該段圍巖為泥巖且及其破碎，隧道施工完初支后，初支結(jié)構(gòu)有可能不能完全承受較大的水壓，考慮初支結(jié)構(gòu)的安全性，計(jì)劃在YDK10+471～

3、446段落，施工3.5m長，徑向注漿加固周邊巖體。三、注漿段落銅鑼山隧道YDK10+471段采用全斷面帷幕注漿堵水；YDK10+471～446采用徑向注漿加固周邊巖體。四、注漿前準(zhǔn)備注漿人員組織：成立專門的注漿作業(yè)班，每班12人。隧道預(yù)注漿機(jī)具設(shè)備包括鉆孔機(jī)械、注漿泵、抽水泵、漿液攪拌機(jī)、水箱、止?jié){塞、混合器以及流量計(jì)、壓力表、閥門、注漿管路等配套裝置。五、注漿參數(shù)1.注漿止水范圍本段帷幕注漿止水加固區(qū)范圍為隧道輪廓線外8m，每孔注漿擴(kuò)散半徑控制到2.5m左右，采用20cm厚C25噴射砼封閉掌子面開始進(jìn)行注漿施工。一次注漿段長為30m，.若需要進(jìn)行

4、下一循環(huán)注漿時(shí)，留6-8米的巖盤作為下一循環(huán)的止?jié){墻。六、帷幕注漿孔布置周邊帷幕注漿孔布置參數(shù)：4⑴注漿范圍為隧道開挖線以外8m，注漿段長度為30m,一個(gè)注漿段完成后留6-8m不開挖作為下一注漿段的止?jié){巖盤。⑵此循環(huán)超前預(yù)注漿共設(shè)置88個(gè)注漿孔，A環(huán)孔深13米，B環(huán)孔深23米，C環(huán)孔深31米，D環(huán)孔深30米；⑶注漿孔開孔間距以及終孔間距根據(jù)圖紙CQQ6II-QJ05-SS-JG6-083A中詳細(xì)坐標(biāo)。七、漿液及配比⑴注漿材料水泥選用重慶市天助水泥有限公司提供P.042.5R硅鹽酸水泥.⑵漿液配比漿液選定分別為水泥單液漿跟水泥雙液漿，根據(jù)水量大小及壓

5、水試驗(yàn)漿液種類由現(xiàn)場情況而定。水泥單液漿水灰比為0.6:1速凝劑摻量為水泥的3%，水泥雙液漿配合比為：水玻璃濃度35Be：水泥漿與水玻璃體積比為1:1～1:0.6:；緩凝劑摻量為水泥的2%。八、注漿壓力根據(jù)探水孔測試的涌水壓力1.0MPa，注漿壓力一般比靜水壓力大0.5～1.5Mpa的原則，銅鑼山隧道帷幕注漿壓力初步確定為1.5～2.5MPa，終壓初步確定為3～5MPa。九、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)4每孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，并持壓10分鐘以上，使?jié){液充分充滿空間。檢查孔涌水量4