地下室頂板滲漏處理方案.doc

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1、地下室頂板滲漏處理措施我公司承建的東莞卓越商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目，地下室車庫頂板及地下室首層頂板出現(xiàn)局部滲水現(xiàn)象。對(duì)業(yè)主反應(yīng)的問題，我項(xiàng)目部非常重視，組織多位施工人員進(jìn)行會(huì)診。通過現(xiàn)場(chǎng)勘察和對(duì)施工過程及其他因素進(jìn)行逐一分解排除，形成如下統(tǒng)一意見：?一、樓面龜裂滲水產(chǎn)生原因?現(xiàn)象：樓面發(fā)生肉眼不可見的龜裂，裂縫寬度在0.1mm以下，發(fā)現(xiàn)龜裂現(xiàn)象是通過樓面滲水后判斷的。?產(chǎn)生原因分析：?1、混凝土原材料質(zhì)量方面（本工程使用商品混凝土供應(yīng)）??（1）水泥凝結(jié)或膨脹不正常，產(chǎn)生裂縫。?（2）骨料中含泥量過多：施工過程中沙、石子材料已經(jīng)過篩，含泥量過大可以排除。?（3）堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反

2、應(yīng)，生成有膨脹能力的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。?（4）施工過程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度過大產(chǎn)生裂縫。????2、施工質(zhì)量方面（1）混凝土施工過分振搗，模板過于干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，引起混凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。?（2）混凝土澆搗后過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。?（3）混凝土振搗過程中漏振

3、。（3）過早拆?；蛘咴诨炷廖催_(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，在混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。?（4）樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，保護(hù)層厚度不足可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。?（5）混凝土的收縮（溫度裂縫）?；炷撂幵跍夭钭兓^大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇?；炷翝矒v后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。（6）因施工采用的是商品混凝土，本工程處于東城區(qū)中心，場(chǎng)地有限，可能存在混凝土無法及時(shí)送達(dá)情況，形成冷縫。（7）現(xiàn)場(chǎng)地下室頂板回填石粉達(dá)1米多高，且有一臺(tái)PC200挖機(jī)在地下室頂板活動(dòng)作業(yè)，可能引起該

4、部分頂板出現(xiàn)裂縫。???3、設(shè)計(jì)方面?（1）照明、消防、通訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，有時(shí)過于集中，使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。?（2）本頂板設(shè)計(jì)板厚180mm也大大提高混凝土的收縮干裂。二、樓板滲水質(zhì)量認(rèn)定?綜合上述原因，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工工藝、機(jī)械設(shè)備、材料性能等條件，現(xiàn)澆樓面板或多或少的都要產(chǎn)生此種裂縫，屬工程的一個(gè)質(zhì)量通病。樓面板發(fā)生龜裂首先可以確認(rèn)不影響工程的結(jié)構(gòu)安全功能，對(duì)生活使用功能產(chǎn)生影響，因此需進(jìn)行防滲處理，滿足其日常生活使用。三、樓板龜裂滲水處理措施1、主要堵漏方法?必須通過剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線,有針對(duì)性地進(jìn)行堵漏；對(duì)漏水

5、點(diǎn)、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合,外剛內(nèi)柔的原則,內(nèi)部選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的注漿堵漏材料,封堵采用瞬間堵漏劑；對(duì)沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進(jìn)行,采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合多道堵漏防線效果甚佳；對(duì)埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用水泥基滲透結(jié)晶高效防水劑和速凝劑堵漏；對(duì)線管內(nèi)部滲漏水堵漏,在堵漏時(shí)必須塞實(shí).防水堵漏只有從工程內(nèi)部進(jìn)行,操作正確,才能獲得良好效果。?2、施工工藝?對(duì)需要堵漏的裂縫都采用針孔法來注漿，具體有9個(gè)步驟：?①清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出雜物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。???②鉆孔：使用電錘等鉆

6、孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm～60cm。?③埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。??④洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。??⑤封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。???⑥灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌

7、漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3～5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。?⑦拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。?⑧封口：用快干水泥對(duì)灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。?⑨表面恢復(fù)成原砼顏色和基本的平整度。以上滲漏問題，我司會(huì)召開質(zhì)量專題會(huì)議及交底會(huì)議，提升各班組意識(shí)，提高預(yù)防，加強(qiáng)自檢，從各方面入手，減少滲漏；發(fā)現(xiàn)滲漏后及時(shí)查找原因，安