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1、盤縣平關(guān)鎮(zhèn)大坪煤礦110702回風(fēng)巷石門揭煤安全技術(shù)措施礦長：安全礦長：生產(chǎn)礦長：技術(shù)負(fù)責(zé)：編制：編制日期：2011年3月15日13會審表職務(wù)姓名審查意見礦長安全礦長生產(chǎn)礦長機(jī)電礦長工程師施工單位會審意見13盤縣平關(guān)鎮(zhèn)大坪煤礦110702回風(fēng)巷石門揭煤安全技術(shù)措施一、工程概況110702回風(fēng)巷設(shè)計(jì)長度640m，由+1864m水平聯(lián)絡(luò)石門開口，沿+1864m標(biāo)高、174°方位角掘進(jìn)，現(xiàn)已掘進(jìn)150米，預(yù)計(jì)到180米揭煤，揭煤后沿煤層掘進(jìn)。設(shè)計(jì)采用半圓拱斷面，采用U型鋼棚支護(hù)，巷道凈寬2.6m，凈高2.5m。二
2、、瓦斯地質(zhì)條件本次施工將揭露的煤層為C7煤層，頂板自上而下依次為：砂巖，泥質(zhì)砂巖，裂隙發(fā)育、厚約7m；煤層直接底是泥質(zhì)砂巖。C7煤，厚層狀，亮煤為主、含暗煤條帶、半亮型煤、厚約2.5m。煤層傾角46°；揮發(fā)分=32.45%，Ad=7.37%，Sd=0.25%，瓦斯含量15.12m3/t。根據(jù)井田地質(zhì)報告資料，礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造類型為中等。三、前探鉆孔為了準(zhǔn)確掌握煤層的位置及賦存狀態(tài)，在迎頭施工前探鉆孔，用來探明C7煤層的賦存狀態(tài)，前探鉆孔參數(shù)如下表：前探孔參數(shù)表鉆孔序號位置傾角預(yù)見煤深度備注1距巷道底板0.2米，右
3、幫0.3米15152距巷道底板0.4米，左幫0.3米10153正迎頭中間2015根據(jù)《大坪煤礦開采方案設(shè)計(jì)（變更）》和《大坪煤礦補(bǔ)充地質(zhì)勘探報告》綜合分析得：該石門工作面煤層傾角約為46°，煤層賦存不太穩(wěn)定，構(gòu)造復(fù)雜，瓦斯涌出無異常。四、瓦斯參數(shù)測定和突出危險性預(yù)測根據(jù)大坪煤礦的實(shí)際情況及《防突規(guī)定》第73條規(guī)定，選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或△h2值作為石門突出預(yù)測指標(biāo)，各指標(biāo)臨界值如表2：13表2鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測110702石門揭煤工作面突出危險性臨界值煤樣△h2指標(biāo)臨界值（Pa）K1指標(biāo)臨界值［mL
4、·〔g·min〕］-1干煤樣2000.5濕煤樣1600.4大坪煤礦自開采以來，從未發(fā)生過瓦斯動力現(xiàn)象，但根據(jù)《大坪煤礦開采方案設(shè)計(jì)（變更）》的要求，大坪煤礦為高瓦斯礦井，按照突出礦井進(jìn)行管理，因此，該石門揭煤工作面按有突出危險性進(jìn)行揭煤。五、防突措施1、措施孔為在迎頭施工18個卸壓排放鉆孔，采用迎頭卸壓排放鉆孔作為防突措施。鉆孔在經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)防突措施有效，工作面無突出危險性，在采取安全防護(hù)措施后，方可掘進(jìn)。2、排放鉆孔和卸壓排放鉆孔施工要求。迎頭鉆孔控制到巷道輪廓線4m以外，保證二幫有效卸壓范圍不小于4m。迎
5、頭卸壓排放鉆孔孔底間距不大于2m，均勻布置，鉆孔要穿過全煤厚且進(jìn)入煤層底板不小于0.5m或穿入煤層大于15m。六、防突措施效果檢驗(yàn)防突措施效果檢驗(yàn)方法采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法。1、效檢孔的布置采用倒三角形布孔，在掘進(jìn)工作面打4個鉆孔，石門中間孔布置在措施孔之間，其它三個孔位于石門上部和兩側(cè)，終孔位置位于措施孔的邊緣線上。效果檢驗(yàn)鉆孔布置將在措施孔施工完后根據(jù)鉆孔施工圖另行編制。2、操作要求：單孔對鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑指標(biāo)的測定為見煤后每2m測一次。3、要求達(dá)到的效果及各指標(biāo)的臨界值，如表3所示：
6、13表3：效果檢驗(yàn)各指標(biāo)的臨界值效檢指標(biāo)鉆屑量S（Kg/m）鉆屑解吸指標(biāo)K1臨界值小于6小于0.5（濕煤0.4）經(jīng)效果檢驗(yàn)后，表3中任何一指標(biāo)不超臨界值時，措施有效；任何一個指標(biāo)超臨界值，措施無效，需進(jìn)行補(bǔ)打釋放孔或延長排放時間。七、安全巖柱及施工順序1、安全巖柱在巷道迎頭停頭處開始，每循環(huán)進(jìn)尺前在迎頭底板打一個向正前的超前鉆孔，鉆孔與巷道中線平行下傾45度、深度為3m以上，前探安全巖柱厚度，超前鉆孔由技術(shù)部現(xiàn)場指導(dǎo)，瓦檢員和安檢員共同驗(yàn)收合格后，向調(diào)度室匯報，調(diào)度室必須做好記錄，只有在與煤層法距大于2m時
7、，方可掘進(jìn)，法距小于2m時及時向揭煤指揮部匯報，由揭煤指揮部制定措施。實(shí)施鉆孔卸壓措施后，在卸壓效果滿足揭煤施工要求后，在距待揭煤層法距1.5m外開始執(zhí)行震動放炮揭開煤層。2、施工順序施工順序?yàn)椋菏┕ご胧┛缀托Ч麢z驗(yàn)→掘進(jìn)5m巷道(至巷道底板距C7煤層法距2m位置)→保持巷道頂板標(biāo)高不變、底板以4.5度向上起坡掘進(jìn)7.5m→從迎頭向后7m范圍內(nèi)下挖0.5m(保持與煤層法距1.5m)→震動放炮揭開煤層→刷修使巷道成形。八、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)與局部通風(fēng)通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，
8、局扇不得吸循環(huán)風(fēng)。該揭煤工作面的回風(fēng)系統(tǒng)必須保證系統(tǒng)穩(wěn)定、風(fēng)流足夠和通暢，與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉墻等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出的瓦斯涌入其它區(qū)域。揭煤期間，通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)該巷道的局部通風(fēng)管理，確保迎頭所需的風(fēng)量。局部風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，供電實(shí)行“三?！?、“兩閉鎖”。13局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班；局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；騻溆镁稚炔荒苷９ぷ鲿r嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。揭煤進(jìn)回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)、正反向風(fēng)門的數(shù)
