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1、(1)水泥穩(wěn)定石屑底基層施工①施工工藝流程施工工藝流程圖如下:驗收合格土層施工放樣攤鋪混合料商品水泥石屑混合料整平、壓實、檢測養(yǎng)護(hù)下一工序②主要施工方法1)準(zhǔn)備工作a)準(zhǔn)備下承層當(dāng)水泥穩(wěn)定石屑用作基層時,要準(zhǔn)備底基層;當(dāng)水泥穩(wěn)定石屑用作底基層時,要準(zhǔn)備土基。無論底基層還是土基,都必須按規(guī)范進(jìn)行驗收,凡驗收不合格的路段,必須采取措施,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可鋪筑水泥穩(wěn)定石屑層。如土基已遭破壞,則必須作如下處理:1、對土基必須用12~15t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(壓3~4遍)。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水;如土過濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰
2、或粒料等措施進(jìn)行處理。2、逐一斷面檢查土基或底基層標(biāo)高是否符合設(shè)計要求,平整度、壓實度、路拱是否符合規(guī)定,且應(yīng)沒有任何松散的材料和軟弱地點。應(yīng)注意在槽式斷面的路段,兩側(cè)路肩上每隔一定距離(5~10m)應(yīng)交錯開挖泄水溝或做盲溝,以便排出路基積水。b)測量首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線。直線段每15~20m設(shè)一樁,平曲線段每10~15m設(shè)一樁,并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。其次是進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定石屑層邊緣的設(shè)計高。c)確定合理的作業(yè)長度確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長度時,應(yīng)考慮如下因素:水泥的終凝時間;延遲時間對混合料密實度和抗壓強(qiáng)度的影響;施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的
3、效率和數(shù)量;操作的熟練程度;盡量減少接縫;施工季節(jié)和氣候條件。一般寬7~8m的穩(wěn)定層,每一流水作業(yè)段以200m為宜。但每天的第一個作業(yè)段宜稍短些,可為150m。如穩(wěn)定層較寬,則作業(yè)段應(yīng)該再縮短。d)備料:采有商品水泥穩(wěn)定石屑混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場。2)運(yùn)輸及攤鋪20cm4%水泥穩(wěn)定石屑基層一次攤鋪成型;30cm6%水泥穩(wěn)定石屑基層分二次進(jìn)行攤鋪一次成型,每層控制15cm厚。攤鋪穩(wěn)定層時,應(yīng)控制好穩(wěn)定層的松鋪厚度。攤鋪采用1臺平地機(jī)全幅一次性攤鋪。a)用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場。b)攤鋪前應(yīng)對下承層灑水,使其表面濕潤。c)兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。d)平地機(jī)的鏟刀順著基準(zhǔn)線刮平。e)人工掛
4、線精平。f)整形與碾壓。g)整形。平地機(jī)整形?;旌狭习韬途鶆蚝?,先用平地機(jī)初步整平和整形。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。需要時,再返回刮一遍。用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓1~2遍。在用平地機(jī)整平前,應(yīng)先用齒耙把低洼處表層5cm以上耙松,避免在較光滑的表面產(chǎn)生薄層找補(bǔ)的情況。用平地機(jī)進(jìn)行整形后再碾壓一遍。對于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整,再用平地機(jī)整形一次。每次整形都要按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。特別要注意接縫處的整平,接縫必須順適平整。3)碾壓整形后,當(dāng)混合料處于最佳含水量±1%時(如表面水分不足,應(yīng)
5、適當(dāng)灑水),立即用12t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止。一般需6~8遍。壓實的方式同路基碾壓。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定石屑的表面應(yīng)始終保持濕潤。如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和,或用其它方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮
6、除并掃出路外,對于局部低洼之處,不再進(jìn)行找補(bǔ),留待鋪筑面層時處理。4)接縫和“調(diào)頭”處的處理a)當(dāng)天兩工作段的銜接處,應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后,留5~8m不進(jìn)行碾壓;第二段施工時,前段留下來壓部分,要再加部分水泥重新拌和,并與第二段一起碾壓。當(dāng)天其余各段的接縫都可這樣處理。b)應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫(工作縫)的處理。工作縫隙和“調(diào)頭”處的處理如下圖所示。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定石屑層末端沿穩(wěn)定石屑挖一條寬約30cm的槽,直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直,靠穩(wěn)定石屑的面應(yīng)切成直線,而且應(yīng)垂直向下。將兩根方木(長度為水泥穩(wěn)定石屑層寬的一半,厚度與其壓實厚度相同)放在槽內(nèi),并緊靠著已完
7、成的穩(wěn)定石屑,以保護(hù)其邊緣,不致遭第二天工作時的機(jī)械破壞。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。如拌和機(jī)械及其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定石屑層上“調(diào)頭”,應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分。一般,可在準(zhǔn)備用于“調(diào)頭”的約8~10cm長的穩(wěn)定石屑層上,先覆蓋一張厚塑料布(或油氈紙),然后在塑料布上蓋約10cm厚的一層土、砂或砂礫。第二天,攤鋪水泥及濕拌后,除去頂木,用混合料回填??拷斈灸┠馨韬偷囊恍《?,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時,接