大型數(shù)控龍門銑床加工對接協(xié)調(diào)孔的精度補償技術(shù).pdf

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1、工藝與檢測TechnoIogyandT大型數(shù)控龍門銑床加工對接協(xié)調(diào)孔的精度補償技術(shù)杜錦文張大勇趙文利王碧英王佐友趙伯洋(首都航天機械公司，北京100076)摘要：從機床精度的角度分析，采用技術(shù)補償手段，詳細地講述了如何提高協(xié)調(diào)孔加工精度。為更好地提高對接協(xié)調(diào)子L的加工精度提供了直接的加工方法。關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床對接協(xié)調(diào)精度補償中圖分類號：TG547文獻標識碼：BAccuracycompensatingtechniqueofmachiningbuttcoordinationholeonlargeNCgantrymillingmachineDUJinwen，Z

2、HANGDayong，ZHAOWenli，WANGBiying，WANGZuoyou，ZHAOBoyang(CapitalAerospaceMachineryCompany，Beijing100076，CHN)Abstract：Thistextisfromtheangleanalysisofthetoo]machineaccuracy，theadoptiontechniquecompensatesthemeans，relatingindetailhowtoraisetomoderatetheboretoprocesstheaccuracy．Process

3、themethodtowardsconnectingtomoderatetheboretoprocesstheaccuracytoprovidedirectlyforthebetterexalta—tion．Keywords：TheNumberControlsofMachine；toConnecttheCoordination；theAccuracyCompensate傳統(tǒng)對接協(xié)調(diào)孔采用鉆模協(xié)調(diào)方式，即通過標準動，1軸(主動軸)、軸(從動軸)分別驅(qū)動，由于制鉆模將孑L位傳遞給工作鉆模，再通過工作鉆模傳遞至造精度限制，兩軸之間存在不同步現(xiàn)象。兩軸不同步產(chǎn)品

4、。對接協(xié)調(diào)孔分布直徑現(xiàn)象將直接影響加工精度。此外，由于制造及裝配誤差存在，軸與y軸存在不垂直現(xiàn)象。如圖2所示。度誤差不大于0，15mm，如圖1所示。1影響打孑L精度的誤差分析圖2大型龍門機床結(jié)構(gòu)引起的誤差1．1機床定位精度分析從機床精度指標得知，大型龍門數(shù)控機床的軸1．3溫度影響引起的誤差定位精度為0．08mm、l，軸定位精度為0．05mm，重復不同金屬的線膨脹系數(shù)不同，以常用的鋁合金和定位精度為0．015mm。該機床在XY平面的定位精度鋼為例，在20—100oC范圍內(nèi)，鋁合金線膨脹系數(shù)為為0．094mm，已不能滿足位置度不大于西O．15toni的22．

5、7×10oC～，而鋼的線膨脹系數(shù)為12×10oC～。因打孔需求。此，溫度升高1oC，5m直徑分布圓上的孔的位置變化1．2機床結(jié)構(gòu)引起的誤差分析為5000x22．7×10oC～0．11mm，即對接孑L沿法向大型龍門機床為龍門移動式結(jié)構(gòu)，其x軸為雙驅(qū)方向偏移0．055133131_1J。由于大型龍門機床的結(jié)構(gòu)復·96·￡0o等平弗制TeChn0l0gyandT工藝與檢測雜，且各構(gòu)件選用的材料種類多，很難計算機床隨溫度環(huán)境溫度對機床和產(chǎn)品尺寸精度均有影響，對鋁的變化值。機床多采用鋼材和鑄鐵材料，因此可預測合金產(chǎn)品的影響大于對機床的影響，因此必須控制加機床隨溫度

6、的變化要遠遠小于鋁合金工件。可以看工的環(huán)境溫度。然而，在實際加工中，由于條件限制，出，溫度對產(chǎn)品和機床均產(chǎn)生尺寸精度的影響。很難控制在理論溫度20℃。當環(huán)境溫度與20qC相差較大時，機床精度將受到影響，不應(yīng)進行精密加工；當2打孔精度補償措施環(huán)境溫度與20℃相差不大時，可只考慮溫度對產(chǎn)品受2．1機床定位精度補償?shù)挠绊?。溫度對產(chǎn)品尺寸的影響可用線脹系數(shù)進行估打孔精度要求最高的在四處象限孔，位置度不大算。在1．3中，已計算出溫度每變化1℃時產(chǎn)品孔分于西0．15mm，靠機床自身的定位精度已無法保證。布圓直徑變化0．11mm。從對機床精度指標分析可以看出，機床的重

7、復定位精3補償加工步驟度遠遠高于定位精度，可見機床加工具有一定的穩(wěn)定性。若借用外部測量設(shè)備輔助檢測，修正機床的定位由于四處象限孑L位置精度要求最高，其它對接孔精度，則可加工出高于機床自身定位精度的產(chǎn)品。激要求相對較低，因此首先以四處象限孔作為補償調(diào)整光跟蹤儀是一種能夠精確測量物體三維坐標的測量儀的首要對象，其他孑L的加工沿用象限孔加工的補償值，器，經(jīng)驗證，在進行輔助打孔測量中，能夠滿足輔助測即可獲得較高的加工精量修正的需求。度。為保證編程的靈活性廠茲、l由于定位精度主要體現(xiàn)在加工產(chǎn)品分布圓直徑上訶整性的變化，因此在修正定位精度時，主要考慮在X軸與y數(shù)控系

8、統(tǒng)為SIEMENS準備門(墮壘量2．．r箍芤J軸上兩軸實測直徑與理論直徑的偏差。