數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)分析.pdf

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1、欄目主持盧燕明l。糍麓臻數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)分析河北北方鑄業(yè)有限公司(張家1：3075132)李素寶數(shù)控加工除了具有普通機(jī)械加工的特點(diǎn)外，還有：(20．5，一2O．5)(見圖1a)程序(30001。如果以刀具中(1)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓心線編程，刀具起點(diǎn)坐標(biāo)(17．5，一17．5)(見圖lb)形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、·程序00002。第二種編程方法里，刀具直徑的～半被計(jì)殼體類零件等。入編程坐標(biāo)中。因此，刀具偏置頁面的半徑補(bǔ)償值為0。(2)能加工普通機(jī)床無法加工

2、或很難加工的零件。———————————一——(3)能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。(4)加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。(5)生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)(b)度，有利于生產(chǎn)管理。圖1數(shù)控加工的基礎(chǔ)就是加工工藝的設(shè)計(jì)。根據(jù)零件圖％計(jì)算加工走刀中的刀位點(diǎn)，編寫加工程序，應(yīng)用到數(shù)控0ooO1加工的全過程。無論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程TlM6(G90G54X2O．5Y一20．5Z500．S6O0M3前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工路線，G43H1Z5

3、0．劃分加工工序，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編Z0．程中，對(duì)一些工藝問題(如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等)也需G42DlCOlX12．5Fl00做一些處理。Y12．5一、編程軌跡X—l2．5在進(jìn)行工件編程前，必須選擇編程軌跡。主要有兩Y—l2．5種方法。第一種是以工件實(shí)際尺寸為坐標(biāo)編寫程序；第Xl2．5二種是使用刀具中心線為坐標(biāo)編寫程序。使用第一種方G0Z5O．G40M5法，為了加工出尺寸正確的工件，刀具路徑必須根據(jù)刀M30具半徑來計(jì)算。這可以通過在刀具偏置頁面設(shè)定刀具半％徑補(bǔ)償值來完成。如果根據(jù)刀具中

4、心線的位置為坐標(biāo)編％程，則無需在刀具偏置頁面設(shè)定刀具的半徑補(bǔ)償值，無(刪02論何種方法，我們?nèi)阅芡ㄟ^改變刀具偏置頁面的半徑補(bǔ)T1M6償值，來校準(zhǔn)工件的尺寸。G0G90G54Xl7．5Y—l7．5Z5【J(】．S60H0M3例如想用直徑為10mm的銑刀去銑削邊長(zhǎng)為25nqmG43H1Z5O．的方形材料。同時(shí)，定義方材中心為切削工件編程零Zo點(diǎn)。如果以工外形實(shí)際尺寸編程，刀具起點(diǎn)坐標(biāo)GolY17．5Fl00．盥■2010年第13期參磊工冷加工WWWrnetaIWOrking1950．com。m機(jī)電一體化

5、■●●■■●●■■■■■■■■■■■■■■●-^一l7或關(guān)閉。在程序編寫中有很多方法設(shè)定移動(dòng)方向去打開Y一17．5或關(guān)閉刀具半徑補(bǔ)償。這些移動(dòng)稱為切人和切出。切人X17．5和切出指導(dǎo)機(jī)床怎樣靠近和遠(yuǎn)離切割線。在切入和切出G0Z50．移動(dòng)時(shí)，是沒有切削行為發(fā)生的。編程時(shí)，激活刀具補(bǔ)M5償最簡(jiǎn)單的方法是在切削之前，刀具垂直切人移動(dòng)時(shí)完M3O成補(bǔ)償。這個(gè)移動(dòng)值必須大于輸入到偏置頁面的刀具半％徑補(bǔ)償值。如果要以工件的尺寸坐標(biāo)編程序，同時(shí)刀具偏置頁三、綜合評(píng)價(jià)順銑和逆銑面必須輸入5。我們已經(jīng)設(shè)置刀具的半徑為5

6、mm(刀具順銑：切削力的水平分力，的方向與進(jìn)給方向直徑為10mm)，要使25mm的方料每個(gè)面減小0．01lnln，偏置頁面的值需改為4．99，這樣就會(huì)告訴機(jī)床刀具實(shí)際的相同，這種銑削方式叫Jl質(zhì)銑(見圖2a、圖3a)。尺寸為9．98mm，而機(jī)床就會(huì)移動(dòng)刀具0．01mm靠近工逆銑：切削力F的水平分力，的方向與進(jìn)給方向件。的相反，這種銑削方式叫逆銑(見圖2b、圖3b)。如果要以刀具中心線坐標(biāo)編程序，同時(shí)刀具偏置頁工件面必須輸入0。我們已經(jīng)告訴機(jī)床刀具的半徑已經(jīng)輸入刀具程序，要使25mm的方料每個(gè)面減小0

7、．01mm，偏置頁面的值需改為一0．01，這樣就相當(dāng)于告訴機(jī)床刀具實(shí)際尺寸為～0．02mm，小于標(biāo)準(zhǔn)直徑0，機(jī)床就會(huì)移動(dòng)刀具0．01mm靠近工件。(b)偏置頁面中輸入正數(shù)，機(jī)床移動(dòng)刀具遠(yuǎn)離工件編程式輪廓，留下更多的原料。如果輸入負(fù)數(shù)，機(jī)床移動(dòng)刀具靠近]二件編程式輪廓，以切掉更多的原料。每一種編程方法都各有優(yōu)點(diǎn)。第一種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以著眼于坐標(biāo)，了解工件的尺寸，同樣的工件可以很容易地切換不同尺寸的刀具，無需改動(dòng)程序，只要在機(jī)床偏置頁面改變不同的刀具尺寸即可。弊端是可能忘記圖3在偏置頁面輸人正確的刀具尺

8、寸，加_I二出不合格的工1．順銑的優(yōu)缺點(diǎn)件。第一種方法的優(yōu)點(diǎn)就是第二種方法的缺點(diǎn)，但是第(1)優(yōu)點(diǎn)①垂直分力F、始終向下，有緊工件二種方法容易操作，在啟動(dòng)程式前，刀具不需要在機(jī)床的作用，銑削平穩(wěn)，對(duì)加工不易夾緊的細(xì)長(zhǎng)型和薄板型上定義，只需確保在偏置頁面值為0。工件更為適宜②切削刃切人工件由厚到薄，對(duì)工件的二、刀具補(bǔ)償擠壓摩擦小，故刀具的使用壽命長(zhǎng)，加工出工件表面質(zhì)為__r獲得有效的刀具補(bǔ)償，必須對(duì)補(bǔ)償方向的慨念量高。③順銑時(shí)消耗進(jìn)給方向的功率較小，約占全功率深人了解。