資源描述：
《數(shù)控銑削加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的實(shí)驗(yàn)研究.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、2012年7月機(jī)床與液壓Ju1．2012第40卷第13期MACHINETO0L＆HYDRAULICSVo1．40No．13DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．13．024數(shù)控銑削加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的實(shí)驗(yàn)研究李永奪，孟廣耀，袁崇輝(青島理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，山東青島266033)摘要：在加工復(fù)雜曲面時(shí)，利用數(shù)控銑削能獲得比較高的表面質(zhì)量，因此其應(yīng)用非常廣泛。不同的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡與加工工件的表面質(zhì)量和加工效率密切相關(guān)。通過實(shí)驗(yàn)比較不同的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)軌跡相同但步長(zhǎng)和深度不同時(shí)對(duì)加工質(zhì)量、加工效率等的
2、影響。通過實(shí)驗(yàn)所得結(jié)論可為現(xiàn)場(chǎng)加工提供數(shù)據(jù)參考。關(guān)鍵詞：數(shù)控銑削加工；刀具運(yùn)動(dòng)軌跡；表面質(zhì)量；加工效率中圖分類號(hào)：TG506文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001—3881(2012)13-079—3ExperimentalStudyonCuttingToolTrajectoryofCNCMillingLIYongdUO，MENGGuangyao，YUANChonghui(SchoolofMechanicalEngineering，QingdaoTechnologicalUniversity，QingdaoShandong26603
3、3，China)Abstract：Thequitehishqualitysurfaceintheprocessingcomplexsurfacecanberealizedbynumericalcontrolmilling，whichapplicationiswidespread．DifferentcuttingtoolpathiscloselyrelatedtotheworkpieeeSUl~acequalityandmachiningeficiency．Bycontrastofdifferentexperimentswith
4、differentcuttingtoolpath，anddifferenttooldepthandsteplengthwithsanletoolpath，theinflu-encestoprocessingqualityandprocessingeficiencywerefoundout．Theconclusionsprovidereferenceforactualoperation．Keywords：CNCmillingprocessing；Toolpath；Surfacequality；Machiningefficienc
5、y刀具運(yùn)動(dòng)軌跡與零件的成型效率和表面質(zhì)量密切和選定的球頭銑刀半徑求出零件表面的等距面，然相關(guān)。數(shù)控加工刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是確定數(shù)控加工工藝的后對(duì)此曲面進(jìn)行平行掃描，即由一組與銑刀旋轉(zhuǎn)軸重要環(huán)節(jié)。刀具運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)計(jì)得合理與否，將直接影平行的等距平面穿過等距面，從而構(gòu)造一組二維輪響零件的加工質(zhì)量及加工成本。因此，對(duì)數(shù)控加工過廓，采用垂直型腔的加工方式，計(jì)算出每一行刀具程中的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行研究是十分必要的。軌跡。在以往的研究中，表面誤差的分析和計(jì)算常常被1．3填充曲線路徑忽略。在實(shí)際加工中，大多以減小進(jìn)給量或步距來提這種方法是用一組形狀相
6、似的曲線，根據(jù)曲面上高表面質(zhì)量，也就是以損失生產(chǎn)率為代價(jià)來達(dá)到精度各點(diǎn)的曲率以不同的密度，填充滿上述等距曲面，從和粗糙度要求，但這種方法不是最好的解決方案，應(yīng)而構(gòu)造一個(gè)三維輪廓群，采用三維輪廓的加工方式，該通過對(duì)刀具路徑包絡(luò)線及包絡(luò)面的分析，并結(jié)合實(shí)計(jì)算出刀具軌跡。驗(yàn)，找出產(chǎn)生誤差最小的刀具路徑包絡(luò)線，然后以此1．4截平面法路徑進(jìn)行精銑便可實(shí)現(xiàn)又快又好的結(jié)果。截平面法加工是1刀具軌跡的模型研究指用一組截平面去截1．1環(huán)形路徑(也稱為層切法)取加工表面，截出一采用環(huán)形刀具路徑規(guī)劃時(shí)，首先根據(jù)零件的系列交線，刀具與加刀具起NURB
7、S曲面模型和所選球頭銑刀半徑，求出零件表始點(diǎn)工表面的切觸點(diǎn)就沿面的等距曲面；然后用一組垂直于刀具旋轉(zhuǎn)軸的平面著這些交線運(yùn)動(dòng)，完與等距曲面求交，將求出的交線構(gòu)造成二維輪廓，采用平面型腔的加工方式，計(jì)算出每一層的刀具軌跡。成曲面的加工。該方環(huán)切加工刀具軌跡的計(jì)算在一定意義上可歸結(jié)為封閉法使刀具與曲面的切輪廓的等距線計(jì)算。HPERSSON最早提出一種采用觸點(diǎn)軌跡在同一截平圖1截平面法加工示意圖Voronoi圖生成等距輪廓的方法，Voronoi圖的生成過面上，如圖1所示。程比較復(fù)雜。截平面可以定義為一組平行的平面，也可以定義為一組繞某
8、一直線旋轉(zhuǎn)的平面，一般來說截平面平行于刀1．2之字形路徑(也稱為行切法)這種方法同樣是根據(jù)零件的NURBS曲面模型具軸線，即與坐標(biāo)軸平行，與軸的夾角可以為任收稿日期：2011—05—18作者簡(jiǎn)介：李永奪，男，碩士研究生，研究方向?yàn)榍邢髂ハ骷夹g(shù)。E—mail：lyd007007
