試論建筑混凝土型鋼組合柱的施工技術(shù)

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1、科學(xué)之友FriendofScienceAmateurs2010年08月試論建筑混凝土型鋼組合柱的施工技術(shù)吳寬宏(廣東省八建集團(tuán)裝飾工程有限公司，廣東湛江524012)摘要：文章結(jié)合建筑工程實(shí)例，闡述了混凝土型鋼組合柱的施工技術(shù)，該項(xiàng)建筑施工技術(shù)解決了型鋼對(duì)接和鋼筋混凝土梁與型鋼柱節(jié)點(diǎn)處理等技術(shù)難題。關(guān)鍵詞：建筑混凝土；型鋼組合柱；施工技術(shù)中圖分類號(hào)：TU398．9文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼-A文章編號(hào)：1000—8136(2010)24—0074—021工程概況2．2鋼柱的安裝技術(shù)2．2．1柱腳底板的設(shè)置該商住樓位于湛江市中心城區(qū)，由主樓和裙樓兩部分組成。在設(shè)計(jì)中型鋼柱基礎(chǔ)段底面

2、有30mm厚柱腳底板，在規(guī)范地下一層，裙樓地上5層，主樓地上15層，建筑高度64．85m，中其平整度及相鄰標(biāo)高誤差要求要<21TlIn，為確保其位置安放總建筑面積2萬多m，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。準(zhǔn)確并且方便施工操作，先在混凝土底板內(nèi)預(yù)埋4根d48nlm帶該建筑從基礎(chǔ)至七層樓面通長(zhǎng)設(shè)置型鋼混凝土組合柱，共絲可調(diào)節(jié)錨栓，錨栓頂部焊接200irLrnx200rainx20mnl鋼板。計(jì)7根，分層安裝施工。鋼柱的地下部分由于層高5．7m，分兩(4)錨栓定位。首先確定預(yù)埋錨栓的位置，采用雙層“井”次安裝，地上部分每層樓面以上l_3m安裝1次，總高度42．5m。字筋與混凝

3、土底板鋼筋連接起來，精確確定預(yù)埋錨栓位置對(duì)錨勁性鋼柱形式為H型鋼交叉焊接，即兩根H型鋼由腹板沿長(zhǎng)度栓進(jìn)行點(diǎn)焊固定，錨栓的定位尺寸誤差不得>5mm。方向中心線切開后交叉焊接，形成腹板與H型鋼交叉的鋼柱，(2)認(rèn)真檢查錨栓的埋設(shè)位置及固定的可靠度。用水準(zhǔn)儀截面尺寸為300rflm×700mm，遇樓層與梁相交處根據(jù)設(shè)計(jì)增測(cè)量，精確調(diào)節(jié)鋼板標(biāo)高至7．3m。加鋼牛腿。梁柱節(jié)點(diǎn)處梁內(nèi)8根鋼筋打孔穿過型鋼柱，部分鋼2．2．2鋼柱的安裝技術(shù)筋從牛腿上下兩方向穿過，剩余鋼筋錨固在鋼柱中。(1)在加工好的型鋼柱四面彈出中心線，在柱的安裝位置2施工技術(shù)提前測(cè)量好安裝邊線并引出兩條交叉的

4、控制軸線。型鋼柱安裝2．1勁性鋼柱制作采用塔吊起吊，吊裝過程中要有專人指揮并施吊，在吊裝之前2，1，1勁性鋼柱制作的工藝流程要仔細(xì)檢查索具等工具安全可靠才可正式吊裝。起吊后，將鋼下料一調(diào)直、整平一精密切割一精調(diào)一打磨一拼裝、點(diǎn)焊柱慢慢吊裝到位，對(duì)準(zhǔn)安裝控制線下落，初步就位。施工人員一焊接一超聲波探傷一翼板矯正一制孔一合格。根據(jù)畫好的控制線用工具調(diào)整鋼柱根部的位置，將鋼柱仔細(xì)調(diào)2．1．2勁性鋼柱的制作整到正確的位置上，然后在上層樓板處將鋼柱固定，確保鋼柱根據(jù)建筑物特點(diǎn)，該建筑按每一樓層采用分層制作勁性鋼位置正確并且安裝牢固后脫勾。柱的方法，具體操作方法是：按樓層層高

5、以樓層劃分施工段落，(2)鋼柱就位后，在引出十字交叉的兩條控制軸線上架設(shè)制作勁性鋼柱?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工操作和檢查，在每層樓板經(jīng)緯儀進(jìn)行型鋼柱的就位調(diào)整，使柱上彈出的中線與經(jīng)緯儀的板面以上1．3m處設(shè)置鋼柱接頭，為施工人員留置了足夠的工豎絲重合。按中線的垂直度，塔吊起吊就位后，人工用撬棍調(diào)作面。節(jié)對(duì)鋼柱進(jìn)行校正，就位后垂直度偏差≤2real。為保證勁性鋼柱的質(zhì)量，需要對(duì)各工序嚴(yán)格把關(guān)。首先在(3)在測(cè)量人員用經(jīng)緯儀檢查鋼柱安放位置及垂直度符合16Mn鋼板進(jìn)廠時(shí)，需出具原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證要求后，先在鋼柱底部四周作點(diǎn)焊臨時(shí)固定，然后再次檢查鋼書外，還需進(jìn)

6、行材料復(fù)檢，全部合格后才可進(jìn)行加工。在鋼柱柱軸線位置及垂直度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步工序。制作過程中，鋼板通常采用全自動(dòng)切割機(jī)下料，切割后要矯正(4)為防止鋼柱在焊接時(shí)受熱變形，鋼柱臨時(shí)點(diǎn)焊固定后，其平直度，保證局部撓曲矢高在1．0m范圍內(nèi)，≤1．0rnln。為保用兩根d48mm鋼管作拉桿在柱端兩側(cè)翼板上焊接，使其連成證焊接質(zhì)量，鋼柱拼裝前，所有焊接面均需進(jìn)行仔細(xì)打磨，打整體。磨好后將加工成型的2塊翼板和1塊腹板放置于胎架上拼裝成2．2．3中間節(jié)的安裝技術(shù)型并加以固定。為了保證鋼柱幾何尺寸，先固定柱的腹板和翼安裝勁性鋼柱時(shí)需在每層樓板混凝土澆筑完成并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)板，

7、然后用點(diǎn)焊把H型鋼截面焊牢并按設(shè)計(jì)要求焊接牛腿。在具備一定條件后方可進(jìn)行，安裝程序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作一起吊一初勁性鋼柱的制作過程中焊接也是非常重要的工序，為了減少鋼步就位一點(diǎn)焊臨時(shí)固定一精確檢查垂直度、軸線一焊接一焊縫柱在焊接過程中變形保證焊縫質(zhì)量，要采用交叉對(duì)稱焊接順序，外觀檢驗(yàn)一焊縫探傷檢查一合格后交土建作業(yè)。按設(shè)計(jì)要求，鋼柱的長(zhǎng)焊縫質(zhì)量必須達(dá)到GB50205—2001B級(jí)在安裝過程中，鋼柱的定位及垂直度很難控制并需要不標(biāo)準(zhǔn)，通常采用翻身船形位置埋弧全自動(dòng)焊，焊縫均勻光滑，斷調(diào)整。在施工中自行設(shè)計(jì)安裝的調(diào)節(jié)錨栓就起了很大的作也便于操作和除渣。用，另外利用焊接收縮來調(diào)

8、整其垂直偏