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1、水泥科技SCIENCEANDTECHN0LOGYOFCEMENT生料雙立磨系統(tǒng)中的生料取樣問題張亦夫(合肥水泥研究設計院230051)1前言個出磨生料取樣器單獨取料，然后所得分析結(jié)果分別控制各生料磨的配料。這種思路很好，但實際生目前一些水泥廠在設計水泥生產(chǎn)工藝時，或是產(chǎn)中卻往往無法實現(xiàn)，這就是出磨生料取樣器的安出于本廠實際需要，或是出于節(jié)省建設成本，在生料裝位置問題。粉磨部分采用了雙立磨系統(tǒng)，但是在生產(chǎn)過程中，雙立磨系統(tǒng)的生料質(zhì)量控制卻出現(xiàn)了一些難以克服的3取樣器問題，其中最為突出的就是生料取樣問題。取樣器的工作原理如下：取樣器的取料管上開2質(zhì)量控制系統(tǒng)有一排小孔，必須將取料管插
2、入料流，將小孔向上，接收下落的物料，然后將接收的物料通過安裝于取生料質(zhì)量控制系統(tǒng)的流程如下：每小時從出磨料管內(nèi)部的電動絞刀正向旋轉(zhuǎn)，輸送至盛料桶，這個生料取樣器和人窯生料取樣器取得生料樣品，送至取料過程維持若干分鐘，之后絞刀反轉(zhuǎn)，將取料管中制樣室粉磨和壓片，將制好的樣品放入X熒光分析剩余物料排出，然后停止若干分鐘后，以上的過程再儀分析元素成分，然后根據(jù)分析結(jié)果人工或自動的次循環(huán)進行，正、反轉(zhuǎn)以及停止的時間可以設定。由修改各個物料的配比并將此配比傳送至DCS系統(tǒng)，以上敘述可知，取樣器必須安放于具有由上至下垂由DCS系統(tǒng)根據(jù)配比和當前給定的磨機臺時產(chǎn)量直料流的位置才可以正常的獲取樣品
3、，所以在雙立計算得到每臺配料秤的給定流量并以此控制各個配磨系統(tǒng)中取樣器的安放位置就變成了一個問題。料秤。只要磨機正常生產(chǎn)，這個過程就周而復始。目前的水泥廠雙立磨系統(tǒng)工藝設計，從出立磨一般來說，生料的取樣點分為兩種：出磨生料和人窯到進均化庫提升機的流程中，基本上經(jīng)過的都是斜生料。配料調(diào)節(jié)一般根據(jù)出磨生料的分析結(jié)果，而槽，沒有垂直料流，無法安裝取樣器，而立磨系統(tǒng)只人窯生料由均化庫中排出，已經(jīng)經(jīng)過均化混合，其分有在收塵旋風筒下料處才存在垂直料流，許多水泥析結(jié)果對于配料只具有參考作用。廠起初就嘗試將出磨生料取樣器安裝于此，但是收在單磨系統(tǒng)中，入窯生料取樣器往往安裝于均塵旋風筒不止一個，不
4、可能在每個下方都安裝一個化庫底下料處。而出磨生料取樣器往往安放于入均取樣器，只能選擇其中之一，但是不同的旋風筒所收化庫提升機的底部，雖然此處的生料中混合了電收集的生料并非完全相同，單一旋風筒所采集樣品并塵和增濕塔的回灰，但總的影響不大，并且這個位置不具有代表性，有時誤差很大，所采生料樣品CaO較低，也便于取樣。含量和真實出磨生料CaO含量的誤差可以達到1但在雙立磨系統(tǒng)中，由圖1可見，人均化庫提升個百分點，因此無法以其作為配料調(diào)節(jié)的標準。機的底部匯集了兩個立磨的出磨生料，就不適合作因此，在雙立磨系統(tǒng)中，很難找到合適的出磨生為取樣點了。因此，在設計雙立磨系統(tǒng)的配料方案料取樣點，許多采
5、用雙立磨系統(tǒng)的生產(chǎn)線最終還是時，初始計劃往往如下圖，分別針對每個立磨設置一將取樣點放在了均化庫提升機底部(出磨生料經(jīng)過個出磨生料取樣器，以及一個入窯生料取樣器。每斜槽注入提升機在這里形成了垂直料流，可以安裝)一26一水泥科技SCIENCEANDTECHNoLOGYOFCEMENT以混合生料的分析結(jié)果分別調(diào)整兩臺磨的生料配準確度不高，但仍然比之將取樣點置于旋風筒底部料，這是一個很無奈的結(jié)果，可想而知，這種調(diào)節(jié)的的情形可靠一些。，圖1在當前的水泥質(zhì)量控制系統(tǒng)中，X熒光分析儀整個質(zhì)量控制流程的起始點，由于取樣器安裝使用已經(jīng)成為最重要的設備之一，人們往往關(guān)注于熒光不當造成取得的樣品不具有
6、代表性以致無效，因此儀的質(zhì)量、性能、保養(yǎng)維護以及使用安全，另外如制導致斥資百萬的X熒光分析儀不能充分發(fā)揮效用，樣方面也是注意重點，但卻經(jīng)常忽視取樣環(huán)節(jié)。在無法獲得準確分析結(jié)果，進而無法正確指導原料配水泥廠工藝設計階段基本上很少考慮取樣問題，如比調(diào)節(jié)，最終造成生料合格率較低，這種情況在水泥取樣器選擇，取樣器安裝位置，取樣的方便性等。很廠時有發(fā)生，在雙立磨生料生產(chǎn)線尤其突出。多水泥廠取樣點位置不便，取樣時取樣時間過長，影響分析周期。有些取樣點由于風力作用，造成料流4小結(jié)不穩(wěn)，直接影響取樣結(jié)果的代表性。而且大多數(shù)水泥廠，取樣器的信號也是不接進DCS系統(tǒng)的，其實綜上所述，在雙立磨系統(tǒng)中，
7、如果不在設計階段以取樣時間點作為一個配比調(diào)節(jié)周期的起點進行原就考慮好出磨生料取樣器的安置問題，并在工藝設料秤的流量統(tǒng)計比起目前一般采用的以得到出磨生計流程上作出相應安排(比如是否可以考慮在生料料分析結(jié)果的時間點作為一個配比調(diào)節(jié)周期的起點空氣斜槽的連接處設計垂直料流)，一旦全廠安裝完更加準確和合理。但是沒有取樣器的信號接人，這畢，僅靠質(zhì)量管理部門或化驗室是難以解決取樣問也就無從談起。題的。這個問題看似很小，卻直接影響水泥廠質(zhì)量取樣器結(jié)構(gòu)簡單，成本也很低，但取樣環(huán)節(jié)卻是控制，關(guān)系重大
