高性能混凝土對(duì)原材料的要求

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1、高性能混凝土對(duì)原材料的要求戚伯言山東省濰坊市公路勘察設(shè)計(jì)院山東濰坊260161摘要：混凝土的高性能要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的使用目的、施工要求、結(jié)構(gòu)物要求的性能和所處的環(huán)境條件而定，這就需要深刻理解混凝土的組成材料和性能之間的關(guān)系。關(guān)鍵字：高性能混凝土;原材料;特點(diǎn)Abstract:Thehighperformanceconcreteaccordingtotheconcretestructureusingobjective,theconstructionrequirements,structureperformancereq

2、uirementandenvironmentconditionanddecide,thisrequiresadeepunderstandingofconcretematerialsandtherelationshipbetweenperformances.Keywords:highperformanceconcrete;rawmaterials;characteristicsof中圖分類號(hào)：TU377文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：高性能混凝土組成材料中，除了與普通混凝土類似的組成材料—水泥、水、砂、石以外，高效減水劑和礦物

3、質(zhì)摻合料是不可或缺的組分。對(duì)于混凝土的高性能來說，要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的使用目的、施工要求、結(jié)構(gòu)物要求的性能和所處的環(huán)境條件而定，這就需要深刻理解混凝土的組成材料和性能之間的關(guān)系。由于高性能混凝土要求和配制的特點(diǎn)，原來對(duì)普通混凝土影響不明顯的因素對(duì)于高性能混凝土就可能影響顯著，因此高性能混凝土對(duì)所用原材料的要求與普通混凝土相比有所不同。高性能混凝土原材料主要采用常規(guī)的原材料，因此不能對(duì)配制高性能混凝土用原材料提出太多的苛刻的要求，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)原材料提出關(guān)鍵性的技術(shù)要求，才具有實(shí)際意義。一、水泥一般地，對(duì)普通混凝土

4、來說，只需考慮水泥的強(qiáng)度,而對(duì)于高性能混凝土來說水泥性能有其特殊要求。高性能混凝土水膠比很低，要滿足施工工作性的要求，水泥用量就要大。但為了盡量降低混凝土的內(nèi)部溫升和減小收縮，又應(yīng)當(dāng)盡量降低水泥的用量，同時(shí)，為了使混凝土有足夠的彈性模量和體積穩(wěn)定性，對(duì)膠凝材料總量也要加以限制。因此，用于高性能混凝土的水泥的流變性能比強(qiáng)度更重要。為了獲得高性能混凝土，對(duì)水泥性能的要求，除了確保最低限度的流動(dòng)性之外，還要求水泥在低的水灰比下，能促進(jìn)水泥的水化反應(yīng)，使水泥石的結(jié)構(gòu)密實(shí)化。這是至關(guān)重要的。高性能混凝土所用水泥最好是強(qiáng)度高且同

5、時(shí)具有良好的流變性能，并與目前大量使用的高效減水劑有很好的相容性。高性能混凝土水膠比較低，其強(qiáng)度發(fā)展較快，水泥早強(qiáng)的要求并不重要。如果沒有相應(yīng)的措施，最好不用早強(qiáng)型的水泥，以免影響混凝土的流變性能和后期強(qiáng)度的發(fā)展。一般來說，可以應(yīng)用中等強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于60MPa時(shí)，宜用62.5號(hào)水泥。為了混凝土的高強(qiáng)化與高性能化，在國外出現(xiàn)了球狀水泥，調(diào)粒水泥，以及活化水泥等。這些新品種水泥的一個(gè)很大的特點(diǎn)是，達(dá)到相同的標(biāo)準(zhǔn)稠度下，需水量很低。高性能混凝土為了確保其流動(dòng)性，必須摻入高效減水劑。

6、因此，必須選擇適宜低水灰比特性的水泥。其一是細(xì)度及粒子的組成，另一方面是加水后的早期水化。同時(shí)應(yīng)注意與外加劑的適應(yīng)性，水泥與超塑化劑的相容性不好時(shí)，不僅會(huì)影響超塑化劑的減水率，更重要的是會(huì)造成混凝土坍落度的嚴(yán)重?fù)p失，有的混凝土拌和物攪拌后經(jīng)半小時(shí)坍落度就可損失一半以上。影響水泥與超塑化劑相容性的主要因素，對(duì)高效減水劑來說，是其化學(xué)性質(zhì)、分子量、交聯(lián)度、磺化程度和平衡離子等；對(duì)水泥來說，是SO3含量同水泥中C3A、細(xì)度和堿含量的匹配。除水泥標(biāo)號(hào)外，水泥礦物組成和細(xì)度都對(duì)混凝土的性能有較大的影響。一般而言，配制高性能混凝

7、土不得使用立窯水泥，應(yīng)避免使用早強(qiáng)、水化熱較高和高?CA含量的水泥，同時(shí)水泥中f-CaO，f-MgO，S0和C1等有害成分應(yīng)盡可能的少。33由于混凝土耐久性的實(shí)現(xiàn)，必須有良好的施工質(zhì)量為保證，這就要求所配制的混凝土要具有良好的施工和易性，因而水泥必須與所用高效減水劑應(yīng)具有良好的適性，使混凝土拌合物在滿足工作性條件下用水量盡可能的低，坍落度損失小。二、水混凝土拌合用水是在混凝土攪拌時(shí)，加入其中賦予混凝土的流動(dòng)性，和水泥發(fā)生水化反應(yīng)，使混凝土凝結(jié)、硬化及滿足其強(qiáng)度發(fā)展。拌合用水對(duì)拌合料的性能、混凝土的凝結(jié)、硬化、強(qiáng)度發(fā)展

8、、體積變化以及工作度等方面都有很大影響。拌制或養(yǎng)護(hù)混凝土用水，不能含有對(duì)混凝土中鋼筋產(chǎn)生有害影響的物質(zhì)。通常使用清潔的能飲用的河水、井水、自來水、湖水及溪澗水(pH值不得小于4)等。但沼澤水、工廠廢水以及含礦物質(zhì)較多的硬水則不得使用；至于水中含有脂肪、糖類、酸類等有害物質(zhì)比則應(yīng)禁止使用。《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)對(duì)混凝土拌合水有