西寶客專陳倉制梁場高性能混凝土對原材料的要求

《西寶客專陳倉制梁場高性能混凝土對原材料的要求》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、西寶客專陳倉制梁場高性能混凝土對原材料的要求馬淑琴中交二航局第六工程分公司湖北武漢430014摘要：簡要闡述了西寶客專陳倉制梁場高性能砼的特點(diǎn)及高性能砼對原材料的要求及控制要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：客運(yùn)專線高性能砼、水泥、摻和料、骨料，外加劑、技術(shù)指標(biāo)Abstract:thisarticleexpoundstheXiBaoguestChenCangsystemisahighperformanceconcretebeamandthecharacteristicsofthehighperformanceconcreteforrawmaterialsrequirementsan

2、dcontrolpoints.Keywords:highperformanceconcrete,cementspecialpassengerline,adulteratingmaterials,aggregate,admixtures,technicalindex中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：高性能混凝土的定義：高性能混凝土這種新型混凝土是在20世紀(jì)90年代初才提出的。高性能混凝土這一名詞的出現(xiàn)至今也就10多年，不同國家、不同學(xué)者按照各自的認(rèn)識、實(shí)踐、應(yīng)用范圍和目的要求，對高性能混凝土給出了不同的定義和解釋。我國的吳中偉院士給出高性能混凝土的如下

3、定義：高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)材料，在嚴(yán)格質(zhì)量管理?xiàng)l件下制成的；除了水泥、水、骨料外，必須摻加足夠數(shù)量的摻合料和高效外加劑，且水膠比較低；針對不同用途要求，高性能混凝土對下列性能有重點(diǎn)地予以保證：耐久性、工作性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性，但應(yīng)以耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)。西寶客專采用的是高性能砼。高性能混凝土的特點(diǎn)及配置條件：高強(qiáng)度混凝土不一定是高耐久性砼，但高性能混凝土應(yīng)具有適當(dāng)?shù)母邚?qiáng)性能，但必須有良好的耐入性，能抵抗各種化學(xué)侵蝕作用，體積穩(wěn)定性好。所以，即高性能混凝土最核心

4、內(nèi)容是優(yōu)異的耐久性，也就是說高性能混凝土首先應(yīng)具備高耐久性。摻加較多的摻合料代替水泥，降低水化熱。適當(dāng)引氣，提高流動性和抗凍性。限制膠凝材料用量。采用優(yōu)質(zhì)原材料，控制有害物質(zhì)，注重水泥與減水劑的相容性。西寶客專陳倉制梁場高性能砼質(zhì)量的控制主要從以下幾個方面嚴(yán)格控制：施工前原材料方面的控制優(yōu)質(zhì)的砼首先要從材料的源頭上進(jìn)行控制，優(yōu)選原材料，西寶客專陳倉制梁場高性能混凝土是由水泥、砂、碎石、粉煤灰、礦粉、外加劑、水?dāng)嚢枧浜隙伞?、水泥方面的控制：水泥占膠凝材料的主要部分，是混凝土強(qiáng)度的重要保證，水泥中的主要礦物組成有C2S、C3S、C3A、C4AF，其中C3A的水

5、化速度最快，水化熱最高、水泥強(qiáng)度低、水泥很易收縮，混凝土發(fā)粘，嚴(yán)重時會造成混凝土閃凝。同時，C3A對減水劑的分子吸附程度最大，C4AF次之。水泥中的C3A、C4AF的比例越大，減水劑與水泥的相容性就越差，當(dāng)含量較高時，容易造成需水量增加，混凝土的坍落度損失加快。因此，要嚴(yán)格控制C3A含量，也可以為降低砼升溫，提高砼抵抗環(huán)境因素侵蝕的能力，在滿足砼早期強(qiáng)度的前提下，盡量減少膠凝材料用料中的水泥用量，通過摻和料來緩解。水泥的水化熱為3-5天，而外摻料的水化熱在3個月左右，水泥入庫溫度不宜過高，不宜過新鮮，水泥庫存應(yīng)在一周以上，西寶客專陳倉制梁場采用的是冀東P·O4

6、2.5低堿普通硅酸鹽水泥。堿含量對水泥與外加劑的相容性也有著重要的影響，含量高有助于鋁酸鹽相的溶出，導(dǎo)致水泥對外加劑的吸附能力增強(qiáng)，所以隨著水泥堿含量的增加，外加劑的塑化效果變差，而且還會導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時間縮短和坍落度損失的加劇。水泥通過以下幾個方面進(jìn)行控制：水泥的技術(shù)指標(biāo)如下:序號項(xiàng)目技術(shù)要求21比表面積m/kg300-35032密度g/cm＞2.83凝結(jié)時間初凝(min)≥45終凝(min)≤6004安定性沸煮法合格5強(qiáng)度合格6燒失量(%)≤5.07氧化鎂(%)≤5.08堿含量(%)≤0.69氯離子含量(%)≤0.0610三氧化硫(%)≤3.511氧化鈣(

7、%)≤1.512鋁酸三鈣C3A(%)≤8.02、粉煤灰方面的控制：隨著高性能混凝土的出現(xiàn)，粉煤灰被國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。但由于陜西境內(nèi)的電廠少，煤的用量又大，出現(xiàn)供不需求的現(xiàn)象，煤的品質(zhì)高低不齊，陳倉制梁場采用的是大唐韓城第二發(fā)電有限公司生產(chǎn)的F類C50以上的粉煤灰，高品質(zhì)的灰需水量小，對所使用的粉煤灰，必須符合GB1596-2006和《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》120號文。摻入粉煤灰，不僅可以代替部分水泥，降低成本，而且大大的改善了混凝土的性能，降低砼的發(fā)熱量，減少干縮以及提高后期強(qiáng)度等性能。其優(yōu)點(diǎn)為：填充作用：新拌混凝土的和易性受漿體的體積、水灰比

8、、骨料的級配、形狀、孔隙的影響，摻與粉