大型球磨機襯板材料的研究和應(yīng)用.doc

《大型球磨機襯板材料的研究和應(yīng)用.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、大型球磨機襯板材料的研究和應(yīng)用【摘要】本文主要從球磨機襯板材料的發(fā)展、大型球磨機襯板材料要求、襯板材料的改造及其應(yīng)用對大型球磨機襯板材料及應(yīng)用進行探討。使襯板材料在應(yīng)用的過程屮，更加的規(guī)范，性能得到更好的發(fā)揮?！娟P(guān)鍵詞】襯板材料；發(fā)展；應(yīng)用中圖分類號：P618文獻標識碼：A■?■-—、刖ri隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展及工業(yè)的進步，對大型球磨機的襯板材料的選擇也越來多，選擇什么樣的材料也是至關(guān)重要的。對大型球磨機襯板材料進行研究有著重要的意義。二、球磨機襯板材料的發(fā)展球磨機襯板除了承受研蘑體與物料的沖擊和蘑損之外，還有提升研蘑體的作用。隨著物料粉

2、磨技術(shù)的快速發(fā)展，球磨機趨于大型化，對襯板材料的性能也提出了更高的要求，其中耐磨性的提高是研究的重點。目前球磨機中應(yīng)用的襯板材料除石襯和中高鋁襯之外主要有以下幾類。1、咼猛鋼蘭州理工大學(xué)、甘肅省有色金屬新材料省部共建國家重點實驗室的李常鋒采用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料，利用石灰和螢石對熔煉爐進行保護，先用高碳猛鐵預(yù)脫氧，再加入合金化猛鐵和加鋁終脫氧的熔煉工藝，并采用常規(guī)和直接水韌處理的高鎰鋼球磨機襯板的生產(chǎn)工藝，有效提高了產(chǎn)品的尺寸精度、表面品質(zhì)和鑄件內(nèi)在品質(zhì)，生產(chǎn)出咼品質(zhì)的球蘑機襯板鑄件。2、高銘鑄鐵用2.2%?2.8%C、13%?1

3、6%Cr、0.5%?1.0%Si、0.6%?1.2%Mn、0.5%?1.3%Mo并適當加入Cu、Ti、V等多種微量金屬，采用砂型或半金屬型的鑄造工藝，進行強制風冷淬火，配合適當?shù)牡蜏貎栈鸸に?，得到基體組織為馬氏體和少量殘余奧氏體，碳化物以M7-C3型為主的高銘鑄鐵合金。用該合金制造的球磨機襯板使用壽命較長。3、中碳鋼西安建筑科技大學(xué)的朱軍等人成功開發(fā)了一種適合于制造大型球磨機襯板的耐磨新材質(zhì)，其成分為:CO.4wt%?0.7wt%、SiO.89wt%~1.2wt%>MnO.8wt%?l?5wt%、Crl.Owt%~1.5wt%,同時加入

4、微量Ti>Ca>B、Y和Na；襯板材料經(jīng)油淬和中溫冋火后，硬度〉55IIRC、抗拉強度>1300MPa、沖擊韌性〉25J/cm2、斷裂韌性〉40MPa•ml/2o新材質(zhì)襯板在①4.5m的大型球磨機上應(yīng)用，安全可靠，其使用壽命比高猛鋼襯板提高了1倍以上，價格則降低了15%以上。4、橡膠橡膠內(nèi)襯選用的是耐磨橡膠，厚度約為50mm,比石質(zhì)襯板?。s1/3~1/4）,同時因為橡膠比重較小，故其總重量只有石質(zhì)襯板的1/6左右，且具有以下優(yōu)點：同型號球磨機內(nèi)部有效工作空間增加10%?20%；球磨機自重小，為石質(zhì)襯板的50%左右，工作電耗

5、大大降低；工作噪音低；使用壽命長，更換容易。三、大型球磨機襯板材料耍求球磨機襯板主要是用于耐磨鋼制造過程中，這種高鎰鋼會處于一種低應(yīng)力，在加工過程中，由于硬化不足，使得耐腐蝕性比較差，從而導(dǎo)致硬化效果不夠好。耐磨性能達不到耍求，在球磨機運行過程中，容易發(fā)生故障。國內(nèi)外，近些年來，在研制過程屮，會產(chǎn)生各種高猛鋼、屮碳合金鋼,這些材料都使得材質(zhì)襯板等問題發(fā)生，因此濕式磨機在使用過程中，會有各種不同的材質(zhì)襯板，并且會出現(xiàn)很多使用效果不理想的情況。其中最為主要的表現(xiàn)便是壽面比較短暫。為了能夠在冶金礦山惡劣情況下，得到使用，需要研制出一種性能很好

6、，并且使用成本較少的材料，這些材料能夠替代高猛鋼。所以，要延長襯板的使用壽命，需要不斷減少襯板的損耗，成為了人們十分關(guān)心的問題。近些年來，人們也一直在尋找一種金屬型與非金屬型的襯板，這類襯板貝有很高的耐磨性能。在其中，金屬型襯板慢慢變成了一種能夠普遍使用在礦業(yè)中的蘑機襯板。它們具有多種分類，這些分類為猛鋼、高鋸合金鑄鐵以及硬銀合金鑄鐵等。雖然到目前為止，它們具有一定的先進性，但是還存在很多其他問題，比如費用比較高、使用周期比較短等。組織要求合適的材料，是否具有良好的性能，要在組織合理的情況下才能實現(xiàn)，不管針對的是哪種耐磨件，都是如此，如

7、常用的材料，馬爾貝氏體、奧氏體，貝氏體，珠光體等。在不同的硬度水平之下，組織的耐蘑性會因為硬度大而增大。而奧氏體、貝氏體在耐磨性方面則遠遠高于珠光體和馬氏體。除此以外，不同組織之間的含金量以及含碳量存在很多不同之處，此時耐磨性也發(fā)生了比較大的變化。生產(chǎn)過程中，由于馬氏體組織的硬度比較高，其耐蘑性也相對比較容易獲得，因此在使用過程中，應(yīng)當保證一定硬度。那么從硬度角度來說，貝氏體組織具有比較高的耐磨性，尤其相對于馬氏體組織來說。單一奧氏體組織材料，由于高猛鋼是主要代表，這種代表雖然具有比較高的硬度，但是如果屬于一種高能沖擊，這種磨損情況將會

8、使得加工硬度，能夠符合比較高的表面硬度。所以如果處于高沖擊情況，這種工況將會比較難獲得，但仍然不能夠使表面，發(fā)生加工硬化情況，同時耐磨情況也不容易發(fā)生。該理論在工程實踐中，也被證實。四、襯板材料的改造傳統(tǒng)的