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《Mo-La合金粉粒度分布組成對(duì)大規(guī)格鉬棒坯燒結(jié)密度的影響-論文.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Vo1．34NO．4鑄造技術(shù)Apr．2013FOUNDRYTECHN0LOGY·413·Mo．La合金粉粒度分布組成對(duì)大規(guī)格鉬棒坯燒結(jié)密度的影響馮娟妮f金堆城鉬業(yè)股份有限公司，陜西西安710077)摘要：選用費(fèi)氏粒度為3．5m的3種不同形貌、不同粒度分布組成的Mo．La合金粉，采用相同的壓制和燒結(jié)工藝，制備了單重為50的大規(guī)格鉬燒結(jié)棒坯，探討了合金粉粒度分布組成對(duì)燒結(jié)鉬棒坯密度的影響。結(jié)果表明：費(fèi)氏粒度相同而粒度分布組成不同的Mo．La合金粉經(jīng)相同條件壓制和燒結(jié)后獲得的大規(guī)格鉬棒坯密度不盡相同。選取粉末形貌適宜、粒度分布組成呈正態(tài)分布、且粗細(xì)粉比例協(xié)調(diào)的
2、Mo．La合金粉，燒結(jié)的鉬棒坯相對(duì)密度可達(dá)到98．31％。關(guān)鍵詞：Mo-La合金粉；粒度分布；(Mo—La)p形貌；棒坯燒結(jié)密度中圖分類號(hào)：TG146．412文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1000．8365(2013)04．0413—03EfectofParticleSizeDistributionofMo—LaPowderonSinteringDensityofMo．LaRodBilletsFENGJuanni(JinduichengMolybdenumCo．，Ltd．，Xi’all710077，China)Abstract：Greatspecificati
3、onMo—Larodbilletswithaweightof50kgwerefabricatedbythesamepressingandsinteringprocessusingthreekindsofMo—LapowderswhoseFisherparticlesizewere3．5umbuttheshapeandparticlesizedistributionwerediferent．AndtheefectofparticlesizedistributionofMo-LapowderonthesinteringdensityofMo—Larodbil
4、letswasanalyzed．TheresultsshowthatthesintefingdensityofthemolybdenumrodbilletswhichhassameFisherparticlesizeandwerefabricatedbythesamepressingandsinteringprocessisdifferent．TherelativedensityofthesinteringMo—Larodbilletscanreach98．31％byselectingtheMo-Lapowderwithappropriateshape．
5、Gaussiandistributionandproperrateofdiferentparticlesize．Keywords：Mo-Lapowder；particlesizedistribution；(Mo-La)pshapes；sinteringdensityofbarbillets近年來．隨著高科技工業(yè)的發(fā)展，對(duì)大規(guī)格鉬電的影響規(guī)律，以提高大規(guī)格鉬棒的質(zhì)量。極、大單重鉬絲_1的需求日益增加，促進(jìn)了大規(guī)格鉬1實(shí)驗(yàn)方法棒坯的研制和開發(fā)。燒結(jié)棒坯密度是衡量后續(xù)加工性能的重要指標(biāo)，在生產(chǎn)中倍受重視[1剖。由于中頻實(shí)驗(yàn)采用費(fèi)氏粒度為3．5Ixm的3種鉬粉試
6、樣．用感應(yīng)加熱集膚效應(yīng)．低溫?zé)Y(jié)小規(guī)格鉬棒時(shí)很容易Mastercizer2000型激光粒度分析儀評(píng)測粒度分布組得到高密度的棒坯。當(dāng)棒徑增大到一定尺寸后，即使成，采用掃描電鏡觀察鉬粉的形貌。根據(jù)粒度分布情在高溫?zé)Y(jié)條件下也很難穩(wěn)定獲得高致密鉬棒。在況將Mo．La合金粉試樣分別編為1、2、3：分別將3種生產(chǎn)中，通常通過鉬粉的粒度間接控制燒結(jié)后鉬棒試樣按單重5Okg裝入模具，采用等靜壓壓力機(jī)壓制的密度。然而生產(chǎn)跟蹤發(fā)現(xiàn)，相同粒度指標(biāo)的鉬粉仍成直徑100+5n2lT1．長1200_+20mm的鉬鑭壓坯．其存在形貌、聚集狀態(tài)及粒度分布組成不同。并導(dǎo)致燒中等靜壓壓力
7、180_+10MPa；然后將壓制的鉬棒置人結(jié)后鉬棒密度存在較大差異。由此可見．鉬粉顆粒大中頻爐中采用相同工藝燒結(jié)，最高燒結(jié)溫度1850℃，小、粒度組成及分布直接影響燒結(jié)棒的密度和后續(xù)燒結(jié)時(shí)間40h：用排水法分別測量燒結(jié)后的鉬棒坯加工性能。本文研究具有不同形貌和粒度組成的相密度，測試3組數(shù)據(jù)，取其平均值，并與理論密度對(duì)同費(fèi)氏粒度的Mo—La合金粉對(duì)燒結(jié)鉬棒坯密度的影比，計(jì)算燒結(jié)后鉬坯的相對(duì)密度。響．探討合金粉的形貌、粒度分布對(duì)燒結(jié)鉬棒坯密度2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論2．1Mo—La合金粉的形貌及粒度分布收稿日期：2012．12．25：修訂日期：2013一Ol一29費(fèi)
8、氏粒度為3．5m而粒度分布組成不同的3種作者簡介：馮娟妮(1981-)，女，陜西
