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1、扔材2020年第29卷增刊2054J36低膨脹合金及其工藝性伶曉靜,(中國(guó)工程物理研究院電子工程研究所四川綿陽(yáng)621900),,.:文中介紹摘要研究難加工材料的切削加工性掌握切削性能尋求技術(shù)措施是工藝研究的一個(gè)重要課題了43J6低膨脹合金材料的切削加.,、工藝流程工和熱處理工藝分析了該材料難切削的原因并詳細(xì)說(shuō)明了機(jī)械加工采取的措施及具體的熱處理方法.:;切;;關(guān)鍵詞低膨脹合金肖J加工工藝流程熱處理工藝隨著電子、航天和核工業(yè)的迅猛發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品零部件能,對(duì)刀具材料和刀具幾何角度以及數(shù)控切削參數(shù)的優(yōu)化材料
2、的性能提出了新的和特殊的要求,出現(xiàn)了許多難加工組合進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)摸索,尋求技術(shù)措施。通過(guò)實(shí)驗(yàn)加工,初。,,材料掌握難加工材料的切削加工性及切削規(guī)律是工藝步掌握了4J36低膨脹合金的切削加工性能確定了零件的研究的一個(gè)重要課題。加工工藝和熱處理工藝。。4J36是典型的低膨脹合金在大氣溫度變化范圍內(nèi)一,,4J36低膨脹合金材料機(jī)械性能和切削加工難(60℃~80℃)這種合金具有很低的膨脹系數(shù)其塑性,,。點(diǎn)分析良好性能穩(wěn)定導(dǎo)熱性差主要用于制造在環(huán)境溫度變.化范圍內(nèi),尺寸高度精確的零部件和在常溫附近要求尺寸114J
3、36低膨脹合金的化學(xué)成分、機(jī)械性能及切削加工性恒定的膨脹系數(shù)極低的精密儀器、儀表器件、諧振腔零件分析和隨溫度變化刻度漂移很小的無(wú)線電頻率元件、天文儀器影響材料切削加工性的因素有材料的化學(xué)成分、熱處。,。構(gòu)架及鐘表擺輪裝置等在傳感器組件中4J36低膨脹合理狀態(tài)和物理力學(xué)性能等化學(xué)成分和熱處理狀態(tài)的變化金也得到了較好的應(yīng)用。最終表現(xiàn)為物理力學(xué)性能的改變。針對(duì)4J36低膨脹合金材,,,,4J36低膨脹合金為高鎳基合金屬于難加工材料切料的機(jī)械性能進(jìn)行綜合分析全面考慮切削加工中可能,,。,。削時(shí)切削力大刀具磨
4、損嚴(yán)重易斷刀為達(dá)到設(shè)計(jì)精度出現(xiàn)的問(wèn)題并統(tǒng)籌兼顧地提出相應(yīng)的加工措施,。要求工藝展開(kāi)了4J36低膨脹合金加工工藝不開(kāi)究在MFwtin65數(shù)控車削中心實(shí)驗(yàn)4J36低膨脹合金的切削加工性表14J36低膨脹合金的化學(xué)成分簇........005簇002城002成0202~06350~370余量表24J36低膨脹合金的機(jī)械性能。、Z。:Z·杭拉強(qiáng)度(kgzmm)短l服點(diǎn)(kgzmm)幣中長(zhǎng)率6(%)面縮率盯(%)維氏硬度(Hv)熱導(dǎo)率入(W/mK)40~6028~4230~4550~70150..,由表1和表
5、2可知43J6低膨脹合金含鎳量高達(dá)121切削力大,35%~37%。含鎳量高,在大氣、海水、淡水中具有較好4J36低膨脹合金塑性和韌性較好抗拉強(qiáng)度和硬度不的耐腐蝕性能。鎳能在鐵素休中固溶,使材料的強(qiáng)度、塑很高,一般與中碳鋼接近。但是,其延仲率約為45號(hào)鋼,,,性、韌性增加,但卻導(dǎo)致熱導(dǎo)率降低。同時(shí),當(dāng)鋼的含鎳的2倍切削時(shí)塑性變形大品格歪扭畸變斷面收縮也,,,,,、量超過(guò)8%后形成奧氏體鋼加工硬化嚴(yán)重切削時(shí)軟較高加工硬化比較嚴(yán)重與刀具表面的粘著現(xiàn)象也較強(qiáng)粘,使切削性能顯著下降。從材料的機(jī)械性能來(lái)看,當(dāng)熱
6、不易斷屑,因而切削阻力加大。..,,導(dǎo)率K<4187w/階K仲長(zhǎng)率6>30%時(shí)均為難加工1.22切削溫度高,.。,三4K)材料4J36低膨脹合金的導(dǎo)熱系數(shù)僅為463W/階K遠(yuǎn)遠(yuǎn)該合金切削變形大導(dǎo)熱系數(shù)較低(犬63W/.m.·/,,。r`,低于4187w.mK因此可加工性很低屬于難加工材料比ICl8NigTi(犬163w/mK)還低僅是45號(hào)鋼1.24J36低膨脹合金的切削加工難點(diǎn)分析(洽5.02W/.mK)的1/10,因此,切削時(shí)產(chǎn)生的大量熱量,,,根據(jù)4J36低膨脹合金的機(jī)械性能和綜合分析,在進(jìn)不
7、易被切屑帶走集中在刀具上切削溫度相應(yīng)提高加,。行切削加工時(shí)主要具有以下難點(diǎn)?？斓毒吣p降低了使用壽命。206.扔粼2020年第92卷增刊1.2.3刀具磨損大車刀前角Y的大小,對(duì)車削的效果有直接的影響。根由于切削力大和切削溫度較高,,。,刀具極易產(chǎn)生氧化磨據(jù)車削不銹鋼的經(jīng)驗(yàn)必須采取較大的前角增大前角損和擴(kuò)散磨損。同時(shí),這種材料軟粘性塑性較大,切削時(shí)能減少切屑切離和滑出過(guò)程中所遇到的阻力。由于前角的增加了切屑和刀具前刀面的摩擦,加劇了刀具的磨損。增加,刀尖比較銳利,切削變形順利,降低切削力和切削1.2.
8、4切屑控制困難熱,減弱加工硬化效應(yīng),選擇Y=150~250。同時(shí),在前刀,,,,4J36低膨脹合金塑性和韌性都很大切屑連綿不斷面上刃磨出帶圓弧的卷屑槽改善切削條件減緩刀刃的不易折斷。特別是在加工內(nèi)環(huán)槽時(shí),屬于半封閉容屑加工磨損。,,,,。方式增大了加工難度易斷刀表面質(zhì)量和尺寸精度均在加工內(nèi)環(huán)槽時(shí)設(shè)計(jì)了成形內(nèi)R槽刀刀片材料為。耐、、YWZ。不易達(dá)到要求熱性好耐磨性高粘附性小的硬質(zhì)合金選用,,,前角丫。=10一150較大的前角可使刀刃鋒利切削輕快2加工4J36低膨脹合金零
