工程案例分析、汪守兵.doc

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1、工程案例分析、汪守兵裂縫防治案例分析2010年4月至2012年12月在四川鵬翔建筑有限公司，徳陽市匯通大廈新建設(shè)工程商住項冃部任項冃經(jīng)理。建筑結(jié)構(gòu)形式為，框剪結(jié)構(gòu)（三槿）B棟33層、A1棟24層、A2棟18層，共計面積72000m2o主體、二次結(jié)構(gòu)施工完畢并通過質(zhì)檢驗收，即將進(jìn)入裝飾裝修階段，地下室側(cè)墻、樓層衛(wèi)生間板相繼出現(xiàn)滲漏和細(xì)小裂縫。靜各方責(zé)任主體現(xiàn)場勘驗，查閱相關(guān)資料確認(rèn)為質(zhì)量通病。為了保證項目在裝飾階段的質(zhì)量目標(biāo)，切實消除工程中的質(zhì)量通病，對某些極易產(chǎn)生滲漏的部位特做專項治理。根據(jù)公司“關(guān)于加強工程滲漏專項治理的若干規(guī)定”的要求，公司強調(diào)的有關(guān)防滲漏措施用于木工程。項目部在分

2、析原因的基礎(chǔ)上，結(jié)合木工程實際情況，吸取其他工程的經(jīng)驗教訓(xùn)，對本工程中極易滲漏部位和滲漏點，制定專項技術(shù)措施，策劃質(zhì)量保證對策，并落實到人，跟蹤到點，杜絕本工程中的滲漏問題。裂縫分為墻面裂縫和樓板兩種。各有特點：墻面豎向裂縫在混凝土柱、墻和砌體之間lmm內(nèi)的裂縫；橫向裂縫在框架梁底與磚砌體頂部l~2mm的裂縫；內(nèi)外墻裝飾面陰陽角開裂。樓板裂縫出現(xiàn)時間一般為該樓板澆注混凝土后8個月至1年；樓板所用混凝土都是商品混凝土，房間中部裂縫較長，有時與房間的進(jìn)深一樣長，與橫墻平行，為貫穿裂縫，房間陰陽角處裂縫與橫墻角成45度角，延伸至強墻邊，為貫穿裂縫；裂縫寬度較小，一般為1毫米以內(nèi)；裂縫一旦存在

3、就不會閉合消失；樓板中的鋼筋與混凝土均符合設(shè)計要求。一、墻面裂縫產(chǎn)生的原因分析（一）、墻面裂縫產(chǎn)生的原因很多，包括設(shè)計、施工及材料方面。設(shè)計方面：主要是平面布局豎向較高，未設(shè)計分隔縫，尤英是外墻受天氣溫差較大熱脹冷縮的原因，造成墻面開裂。材料方面：不同材質(zhì)熱脹冷縮系數(shù)不一樣，造成混凝土與磚墻Z間的豎向和橫向開裂。施工方面：操作工藝與施工程序的控制不嚴(yán)，為了搶工期，磚墻砌后，間隔時間短，未等到墻體收縮，就進(jìn)行下道工序的施工，造成框架梁底部與砌體頂部開裂。（二）樓板裂縫產(chǎn)生的原因有很多，包括設(shè)計、施工及材料方面。設(shè)計方面：主要由于住宅平面布局較長、不規(guī)則，伸縮縫、后澆帶設(shè)置不合理；樓板屮預(yù)

4、埋管線多，引起樓板混凝土上厚度減小；樓板厚度較小，剛滿足設(shè)計計算要求，未考慮其他因素；樓板鋼筋采用單層鋼筋，在支座處配置負(fù)彎矩鋼筋，鋼筋間距較大，未考慮其他因素；混凝土強度等級較高，大于C30等。材料方面：主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰摻量大;混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵輸送，為增加可泵性，提高混凝土坍落度；混凝土中的細(xì)骨料為細(xì)砂或特細(xì)砂，且含泥量較大等。施工方面:主要由于混凝止?jié)矒v完成后養(yǎng)護(hù)不到位，澆水養(yǎng)護(hù)不到夠；混凝止?jié)矒v時振搗不到位；樓板鋼筋保護(hù)層未控制好，樓板厚度未達(dá)到設(shè)計耍求；樓板中的管線處未采取加強措施，主體施工周期過快；模板支撐拆除早，磚、鋼筋過早放在樓板上，局部

5、荷載較大等。二、施工中應(yīng)采取的主耍技術(shù)措施（一）、墻面裂縫冇效的保護(hù)措施：在超過長6米或高度超過6米的墻面在墻體抹灰前滿掛一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)規(guī)格“16#”，網(wǎng)孔@20X20mm,減小裂縫的寬度。（二）、所有抹灰均耍分層抹灰，超過25mm厚的抹灰必須掛鋼絲網(wǎng)規(guī)格"16#",網(wǎng)孔@20X20mm,控制抹灰砂漿的配合比；所有混凝土墻面抹灰前必須經(jīng)過處理：先將混凝土墻面清理干凈，甩膠漿或素水泥膠漿。膠漿用801膠和素水泥漿調(diào)和，膠漿甩完后第二天開始灑水養(yǎng)護(hù)兩天，灑水次數(shù)以每三小時7次。素水泥膠漿用素水泥摻801膠和素水泥漿調(diào)和，調(diào)和以能抹2mm厚為宜，批好素水泥膠漿后在兩小時內(nèi)必須抹完砂漿面層

6、。（三）、所有門窗邊、陰陽角部位在抹涂料膩子前粘貼300mm抗裂布加強。樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，還冇較常見的兩類：一類是預(yù)埋管線及線管集屮處；另一類為施工屮周轉(zhuǎn)材料較集屮和頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以下兒項主要技術(shù)措施：（一）、重點加強樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施，鋼筋在樓面混凝土板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重做用，而這一雙重做用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層的前提下才能確保有效。實際施工屮，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托保護(hù)層較易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大至1500mm時，鋼

7、筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)層，一直是施工中的一大難題。其原因：樓面的上層鋼筋一般較細(xì)，施工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，尤其混凝土泵管裝拆時無處落腳難免被被大量踩踏，上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬登設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐角支撐）。根據(jù)施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分