卷煙品牌導(dǎo)向的配方打葉工藝技術(shù)

卷煙品牌導(dǎo)向的配方打葉工藝技術(shù)

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1、卷煙品牌導(dǎo)向的配方打葉工藝技術(shù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)宣貫培訓(xùn)武凱2011年12月內(nèi)容一、配方打葉現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)二、卷煙品牌發(fā)展對(duì)配方打葉需求三、卷煙品牌導(dǎo)向的配方打葉復(fù)烤技術(shù)1.配方打葉工藝模式2.配伍組合優(yōu)化技術(shù)3.配方打葉概念及設(shè)計(jì)原理4.配方打葉復(fù)烤加工工藝技術(shù)特點(diǎn)4.1系統(tǒng)化加工控制理念4.2精細(xì)化加工理念5.配葉生產(chǎn)工藝技術(shù)6.混配貯葉工藝技術(shù)7.醇化生物制劑工藝技術(shù)8.感官與物質(zhì)平衡工藝技術(shù)四、綜述一、配方打葉現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)1、配方打葉現(xiàn)狀及問題目前,隨著卷煙配方和工藝加工技術(shù)的前移,國(guó)內(nèi)配方打葉過程中配方設(shè)計(jì)與加工工藝技術(shù),存在著諸多與卷煙品牌發(fā)展要求不相適

2、應(yīng)的方面,主要表現(xiàn)為:①配方打葉生產(chǎn)加工過程是簡(jiǎn)單的煙葉原料的混合加工,加工的條件和參數(shù)設(shè)定不能充分發(fā)揮不同原料配方模塊的潛能。②注重對(duì)生產(chǎn)過程中物理質(zhì)量的控制,不能對(duì)生產(chǎn)過程穩(wěn)定性及配方模塊內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行有效控制。這些現(xiàn)狀直接導(dǎo)致如下問題:①不同原料配方模塊的香氣風(fēng)格和口味特征不明顯,產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象較為普遍,卷煙原料的潛能不能得到充分發(fā)揮。②配方打葉復(fù)烤工藝對(duì)卷煙原料質(zhì)量的控制能力不強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性差,難以形成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的大品牌原料保障體系。③原料配方模塊不能有效地保持原料的香氣質(zhì)和香氣量,不能持續(xù)滿足制絲對(duì)卷煙原料香氣的需求。一、配方打葉現(xiàn)狀及發(fā)

3、展趨勢(shì)2、配方打葉發(fā)展趨勢(shì)隨著國(guó)內(nèi)卷煙工業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,在很大程度上競(jìng)爭(zhēng)的是煙葉原料資源、配方工藝、生產(chǎn)加工技術(shù)創(chuàng)新。因此,需要更進(jìn)一步地提高配方打葉復(fù)烤加工的工藝技術(shù)水平,提高配方打葉復(fù)烤工藝對(duì)卷煙原料質(zhì)量的控制能力,充分發(fā)揮原料配方模塊的特性和使用價(jià)值。因此,隨著卷煙配方技術(shù)和工藝技術(shù)的前移,最大化的滿足各卷煙品牌和制絲加工需求而實(shí)現(xiàn)配方打葉,以卷煙品牌為導(dǎo)向深化發(fā)展配方打葉技術(shù)將成為主流趨勢(shì),配方打葉的“系統(tǒng)化、均值化、精細(xì)化”加工技術(shù)將逐步配套制絲分組加工技術(shù),形成卷煙加工完整的生產(chǎn)鏈特色加工工藝技術(shù)。二、卷煙品牌發(fā)展對(duì)配方打葉需求配方打葉復(fù)烤是為

4、卷煙生產(chǎn)提供“優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定”原料的關(guān)鍵技術(shù):①應(yīng)最大限度保留煙葉固有的優(yōu)良品質(zhì),有效去除原料本身的不良因素,加工出優(yōu)質(zhì)的物理質(zhì)量、感官質(zhì)量片煙,達(dá)到提高煙葉使用價(jià)值,拓寬使用范圍的目的。②穩(wěn)定的內(nèi)在品質(zhì)和理化指標(biāo)穩(wěn)定性(香氣風(fēng)格、煙堿NIC、總糖TS、總氮TN、大中片比率、葉含梗、長(zhǎng)梗率等)三、卷煙品牌導(dǎo)向的配方打葉復(fù)烤技術(shù)配伍組合優(yōu)化技術(shù)分類精細(xì)化技術(shù)提升配方打葉質(zhì)量水平Diagram配葉工藝技術(shù)配方設(shè)計(jì)原理及流程穩(wěn)定性、均勻性、使用價(jià)值.工序工藝質(zhì)量配方組合原則及方法評(píng)價(jià)及感官平衡控制技術(shù)卷煙品牌導(dǎo)向的配方打葉復(fù)烤技術(shù)1.配方打葉工藝模式①第一種是簡(jiǎn)單的配

5、方打葉,也就是基于國(guó)標(biāo)42級(jí)基礎(chǔ)上的配方打葉;②第二種是基于對(duì)國(guó)標(biāo)42級(jí)再進(jìn)行細(xì)分后(即企業(yè)內(nèi)部分級(jí)),根據(jù)客戶需求配方打葉。第二種方法是國(guó)際上普遍應(yīng)用,在復(fù)烤企業(yè)建立自己的原煙分級(jí)系統(tǒng),在此基礎(chǔ)上將收購(gòu)的原煙根據(jù)企業(yè)內(nèi)部分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二次分級(jí),再根據(jù)不同用戶,不同等級(jí)和不同風(fēng)格卷煙產(chǎn)品的需求進(jìn)行配方打葉。2.配伍組合優(yōu)化技術(shù)配伍組合優(yōu)化技術(shù):對(duì)應(yīng)不同卷煙品牌的質(zhì)量需求進(jìn)行原料分類,對(duì)其不同品質(zhì)因素進(jìn)行配伍,煙葉的品質(zhì)因數(shù)包括:品種、部位、成熟度、顏色等,因其品質(zhì)因數(shù)的差異被劃分為不同等級(jí),其感官質(zhì)量差異也較大,配方優(yōu)化組合技術(shù)是以卷煙品牌對(duì)煙葉感官質(zhì)量香氣風(fēng)

6、格特征、煙氣特性、口感特性的需求為導(dǎo)向,考慮不同品質(zhì)煙葉的相互平衡,將不同品質(zhì)的煙葉進(jìn)行配伍組合,為使配方模塊中不同品質(zhì)的煙葉在配伍后的香氣達(dá)到最佳協(xié)調(diào)狀態(tài),需選用具備和這些原料在品質(zhì)上具有一定融合和銜接功能的原料進(jìn)行協(xié)調(diào),銜接和串連不同品質(zhì)煙葉,縫合不同品質(zhì)類型煙葉質(zhì)量差異,最終使配方煙葉模塊品質(zhì)達(dá)到最佳。3.配方打葉概念及設(shè)計(jì)原理配方打葉就是在復(fù)烤加工中把不同等級(jí)、不同產(chǎn)地、不同部位甚至是不同年份的初烤后原煙按照配方比例搭配來進(jìn)行混合加工的方法。x1,m??x1??y11,x2香味濃m????郁細(xì)膩2x3????1.4輸入輸出建模m??1.5質(zhì)量評(píng)估3,

7、????,……??xn??ynmnxn配方設(shè)計(jì)原理1.3相關(guān)性分析1.1原料分類1.2配伍組合優(yōu)化案例:根據(jù)品牌的質(zhì)量需求,研究不同品質(zhì)因素的配伍方法,并進(jìn)行醇化驗(yàn)證。Diagram傳統(tǒng)配方配伍優(yōu)化醇化工藝上等:82.4上等:83.2上等:81.2中等:81.5中等:82.0下等:81.8中等:79.5下等:80.5下等:77.4傳統(tǒng)配方打葉配方優(yōu)化組合自然醇化1.5年4.配方打葉復(fù)烤加工工藝技術(shù)特點(diǎn)4.1系統(tǒng)化加工控制理念系統(tǒng)考慮卷煙生產(chǎn)鏈打葉復(fù)烤、倉(cāng)儲(chǔ)、制絲、卷包關(guān)系,以“大工藝”加工控制思路,保障配方打葉復(fù)烤產(chǎn)品優(yōu)、制絲終端產(chǎn)品最優(yōu)的生產(chǎn)加工質(zhì)量控制理

8、念。針對(duì)不同煙葉的加工特性采取相應(yīng)的加工強(qiáng)度進(jìn)行配方

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