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《江門市郵電通信樞紐樓超厚大體積混凝土施工防裂措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、維普資訊http://www.cqvip.com第8期廣東土木與建筑N0．820o6年8月GUANGD0NGARCHIIECTURECIVILENGINEERINGAUG2oo6江門市郵電通信樞紐樓超厚大體積混凝土施工防裂措施梁偉超(廣東省第七建筑集團有限公司廣東江門529000)摘要：介紹某工程大體積混凝土施工中，通過合理的配合比設計、控制混凝土的出機和澆筑溫度，并采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法及相應技術措施控制其內(nèi)外溫差，養(yǎng)護后底板混凝土質量良好。關鍵詞：大體積混凝土；配合比；混凝土澆筑；測溫；養(yǎng)護江門市郵電通信樞紐樓位于
2、江門市環(huán)市路與建表1底板大體積混凝土(C35、S6)設計配合比設路交匯處西側，為一幢地上38層，地下2層，總高158m的超高層大型綜合樓，總建筑面積56488m．采用內(nèi)筒外框密肋梁樓板結構．由筆者公司承建。注)采用52，5R硅酸鹽水泥、中記和1O～20碎石，坍落度13cm。本工程片筏基礎采用H型鋼樁，底板為超厚大體積混凝土，塔樓和裙樓部分底板厚度分別為2．9m表1中的UEA摻料為硫鋁酸鈣型微膨脹劑。它和1．5m，采用后澆帶分隔，總體積為661lm3。采用一具有以下特點：①改善混凝土的孔結構，使總孔隙率次性澆筑，要確保大體積混凝土的質
3、量．除了滿足強減少，毛細孔徑減小，從而提高混凝土的抗?jié)B強度；度等級、抗?jié)B要求及內(nèi)實外光等混凝土的常規(guī)要求②改善混凝土的應力狀態(tài)，膨脹能轉變?yōu)樽詰?，使外，關鍵在于嚴格控制混凝土硬化過程中因水化熱混凝土處于受壓狀態(tài)，從而提高混凝土的抗裂性能：而引起的內(nèi)外溫差，以防止出現(xiàn)混凝土裂縫。本文③取代部分水泥后能提高混凝土的強度，在保持混介紹本工程施工中采取的一些主要技術措施。凝土強度不變的情況下，可節(jié)省水泥用量，從而大幅降低混凝土的絕對溫度，減少溫度裂縫的危害：④改l混凝土配合比的確定善混凝土拌合物的和易性和可靠性．避免離析和提高保水性能。本
4、工程底板設計采用C35、S6混凝土，要同時滿對其它材料我們均按規(guī)范要求進行嚴格的控足強度和抗?jié)B要求，關鍵是大體積混凝土各層間溫制，對所確定的配合比還進行了抗?jié)B試驗．4個試樣未度差產(chǎn)生的應力(最大溫度收縮應力)應小于同一時出滲時的最大水壓為1MPa．達到了設計抗?jié)B強度。間混凝土的抗拉強度。根據(jù)這些要求針對降低水化熱的問題．我們進行了大量的試驗工作，選用了不2混凝土攪拌及溫度控制同的水泥、摻合劑、外加劑進行了試驗。一般情況下．大體積混凝土施工最常選用的是2．1混凝土攪拌及輸送32．5R或42．5R礦渣硅酸鹽水泥，因它們標號低，故本工程混
5、凝土采用現(xiàn)場攪拌和泵送施工．根據(jù)水化熱相對較少．但本地供應的這些水泥均為立窯Q=I．1hlb／t=1．1x0．5~12~42+6-46．2m．為防止各方生產(chǎn)的，質量不穩(wěn)定，收縮率大。而粵珠牌52．5R硅向的澆筑層之間搭接時間差超出混凝土的初凝時酸鹽水泥采用轉窯生產(chǎn)，質量穩(wěn)定，早期強度高，收間．形成施：[冷縫．混凝土供應量必須達到46m3／h?？s率小．只是水化熱比42．5R水泥稍高，經(jīng)大量的計因此我們在現(xiàn)場設置了2臺SHC一57型混凝土輸送算和試驗，我們決定采用該水泥，并通過摻加UEA泵，最大泵送量為50m3／h，由東向西一次性澆筑，
6、日膨脹劑、二級磨細粉煤灰和緩凝高效泵送劑，盡量減澆筑量達lO00m，，混凝土澆筑總用時僅158h，有效少水泥用量．從而達到降低水泥水化熱峰值并推遲地防止了冷縫的產(chǎn)生。其到來時間的目的。通過多方考慮研究比較，最后2．2出機溫度控制決定采用表1的混凝土配合比。為了降低混凝土的總溫升值，減小結構的內(nèi)外23維普資訊http://www.cqvip.com2伽6年8月第8期梁偉超：江門市郵電通信樞紐樓超厚大體積混凝土施工防裂措施AUG2006No,8溫差，控制拌和溫度和澆筑溫度同樣重要。在混凝先振搗出料口處的混凝土，形成自然流淌坡度，再全土原
7、材料中，石子的比熱較小，但單方混凝土中所占面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度。的重量較大，水的比熱最大，但其重量在單方混凝土3．3泌水的處理中占很小部分，因此對混凝土拌和溫度影響最大的由于底板結構厚度較大及泵送混凝土流動性較是石子和水的溫度，砂次之，水泥溫度影響最小。高，在澆筑和振搗的過程中，上涌的泌水和浮漿將順本工程底板施工在3月中下旬，白天環(huán)境溫度著混凝土坡面下流至坑底。為此，施工前我們先在基最高為30℃，為了進一步降低混凝土的拌和溫度，我坑四周基礎墊層下留設4個集水坑并配置潛水泵，們在攪拌站設置了一臺冷水機，制備的冷
8、水溫度約以便泌水順著混凝土墊層流向集水坑，再通過集水為l5℃，并用自來水沖洗碎石降溫，通過實測各原坑內(nèi)的潛水泵向坑外排出。材料的溫度和混凝土的出機溫度與預先計算控制的當混凝土大坡面腳接近頂端模板時，改變混凝拌和溫度20℃非常接近，由于
