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《某PCBA企業(yè)應(yīng)用易普優(yōu)APS實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃智能排產(chǎn)案例.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、一、項(xiàng)目介紹1.生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)狀某PCBA企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)是典型的多品種、小批量、多變化的生產(chǎn)模式。其中產(chǎn)品種類有1000多種,主流的200多種,每個(gè)月數(shù)百個(gè)生產(chǎn)訂單,分解到工序以后的工單達(dá)數(shù)千個(gè)。該企業(yè)的計(jì)劃采用了計(jì)劃部、生產(chǎn)管理部、車間調(diào)度三級(jí)模式。計(jì)劃、排程、下達(dá)、報(bào)工、調(diào)度基本依賴于人工、會(huì)議、紙質(zhì)方式,每周兩次調(diào)度會(huì);每天下達(dá)兩次計(jì)劃,計(jì)劃、排程、調(diào)度工作異常繁重、粗放,對(duì)人的能力、經(jīng)驗(yàn)要求極高。生產(chǎn)管理部下達(dá)生產(chǎn)訂單給每個(gè)車間以后,每個(gè)車間調(diào)度計(jì)劃員根據(jù)車間原有計(jì)劃執(zhí)行情況、資源情況、關(guān)聯(lián)車間的計(jì)劃等進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃排程。由于各個(gè)車間的計(jì)劃有前后關(guān)聯(lián)性,車間調(diào)度
2、計(jì)劃員根據(jù)需要進(jìn)行溝通,對(duì)車間級(jí)計(jì)劃進(jìn)行排程和調(diào)整。2.業(yè)務(wù)需求難點(diǎn)PCBA企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝路線為:“(燒程)-SMT-(成型)-插件-波峰焊-壓接-測(cè)試-老化”,通過(guò)需求調(diào)研,確定APS排程的工序模型為:“SMT-波峰焊-測(cè)試-老化”。排程的需求難點(diǎn)如下:(1)SMT工序SMT稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板(PCB)的表面或其它基板的表面上,通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT車間有多條生產(chǎn)線,每一條生產(chǎn)線可以生產(chǎn)多種不同類型的設(shè)備,排計(jì)劃需要考慮如下因素:?線體負(fù)荷均衡:綜合考慮各線體之
3、間的負(fù)載平衡生產(chǎn),盡量保證各個(gè)線體最終的完工時(shí)間一致。?連續(xù)生產(chǎn):盡量保證生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備充分利用,線體不能有較長(zhǎng)時(shí)間的產(chǎn)能空閑。?副資源-鋼網(wǎng)限制:每種產(chǎn)品的生產(chǎn)都需要使用到對(duì)應(yīng)的鋼網(wǎng)資源,每個(gè)鋼網(wǎng)可以配合不同的線生產(chǎn),使用相同鋼網(wǎng)的訂單受鋼網(wǎng)制約不能同時(shí)生產(chǎn)。?減少換模時(shí)間:當(dāng)天生產(chǎn)的訂單,若使用相同的鋼網(wǎng)副資源,盡量排在一起連續(xù)生產(chǎn),減少鋼網(wǎng)切換所需的時(shí)間。?訂單交貨期:需要根據(jù)訂單的需求交貨期安排計(jì)劃,保證交期。?SMT線體區(qū)別:生產(chǎn)線有快線和非快線之分,能在快線生產(chǎn)的訂單需優(yōu)先考慮安排在快線體生產(chǎn)。?自動(dòng)排程:固化排程約束規(guī)則后,計(jì)劃的制定能一鍵智能
4、排產(chǎn),自動(dòng)排程響應(yīng)計(jì)劃調(diào)整。?生產(chǎn)異常:設(shè)備停機(jī)、維修、保養(yǎng);生產(chǎn)延期、缺料、緊急插單都會(huì)影響訂單的生產(chǎn),在出現(xiàn)異常的情況應(yīng)該保持之前已下發(fā)鎖定的訂單生產(chǎn)順序的不變,快速響應(yīng)異常調(diào)整計(jì)劃。?滾動(dòng)排程:計(jì)劃需考慮生產(chǎn)實(shí)績(jī)的情況,滾動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整。?物料計(jì)劃:能確定每個(gè)訂單準(zhǔn)確的開工時(shí)間,物流部門根據(jù)開工時(shí)間進(jìn)行物料準(zhǔn)備和配送,減少停機(jī)待料,降低在制品或線邊庫(kù)存。(2)波峰焊工序波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)
5、械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊工序的載具為專用模具,每種產(chǎn)品的模具依據(jù)布板不同加開。由于模具的制造成本很高,考慮訂單的成本約束不能制作足夠的模具;另外大部分模具也不具備通用型,同一個(gè)產(chǎn)品的模具基本特定。所以在波峰焊生產(chǎn)上就有了混流需求:在同一生產(chǎn)線能夠多種產(chǎn)品混合組合生產(chǎn)(如下圖所示)。產(chǎn)品如果要能混流生產(chǎn),必須符合以下一定的規(guī)則:?工藝特性如溫度等屬性必須相同?模具的寬度必須相同?模具的數(shù)量不足才考慮混流?一些特殊的產(chǎn)品不能混流?當(dāng)產(chǎn)品混流生產(chǎn)時(shí),節(jié)拍時(shí)間取決于當(dāng)前混流的模具數(shù)量,非固定值,需動(dòng)態(tài)計(jì)算在生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí),需要考慮如下因素:?混流生產(chǎn):當(dāng)天能混流的訂單
6、盡量混流排程?動(dòng)態(tài)工時(shí)計(jì)算:混流因?yàn)槟>叩南拗?,訂單的制造時(shí)間不能簡(jiǎn)單的以單個(gè)通過(guò)時(shí)間進(jìn)行累加計(jì)算。?委外最?。罕WC交期前提下,優(yōu)先內(nèi)制盡量不委外生產(chǎn)。?資源均衡:優(yōu)先滿足快線;盡量保證線體均衡生產(chǎn)?工序銜接:保證從上一道SMT先生產(chǎn)完的訂單先進(jìn)行波峰焊,減少等待時(shí)間(3)測(cè)試工序測(cè)試工序需同時(shí)考慮測(cè)試人員和測(cè)試平臺(tái)的約束。在生產(chǎn)計(jì)劃排程時(shí),需要考慮測(cè)試人員的資源量,不同的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)不同的測(cè)試平臺(tái)。并且由于測(cè)試周期較長(zhǎng),因此需要按照當(dāng)日的產(chǎn)能對(duì)訂單進(jìn)行進(jìn)行拆分轉(zhuǎn)序,分批完成后續(xù)的測(cè)試-老化的工序,分批入庫(kù)。(4)老化工序老化工序是該企業(yè)PCBA的最后一道工序,每個(gè)訂
7、單的老化需要在對(duì)應(yīng)老化房的對(duì)應(yīng)資源上進(jìn)行老化;不同產(chǎn)品的老化方式基本相同,老化時(shí)間基本一致,老化房在老化過(guò)程中也可以加入新的產(chǎn)品進(jìn)行老化,以A老化設(shè)備為例,其老化房資源與子框、槽位的對(duì)應(yīng)關(guān)系描述如下圖:老化生產(chǎn)排產(chǎn)需要考慮的問(wèn)題點(diǎn):?產(chǎn)品組合生產(chǎn):每個(gè)子框老化的時(shí)候需要有一定產(chǎn)品類別比例組合,如A設(shè)備的子框必須要有類別1(2)+類別2(2)+類別3(1)+類別4(1)才能進(jìn)行老化,如果沒(méi)有相應(yīng)的訂單可以從其他地方借對(duì)于的樣品進(jìn)行組合老化。?不同的訂單在按照老化要求組成一批訂單老化的時(shí)候,是要求同時(shí)開始、同時(shí)結(jié)束,中間不能被打斷?成批拆分:老化設(shè)備運(yùn)行,需要考慮不同
8、老化設(shè)備N