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1、第34卷第2期北京科技大學(xué)學(xué)報(bào)Vo1．34NO．22012年2月JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeijingFeb．2012低碳中錳熱軋TRIP鋼退火工藝及組織演變李振趙愛民因唐獲米振莉焦殿輝1)北京科技大學(xué)冶金工程研究院，北京1000832)環(huán)境保護(hù)部核與輻射安全中心，北京100082函通信作者，E．mail：aimin．zhao@ustb．edu．en摘要研究了第三代高強(qiáng)度高塑性TRIP鋼的退火工藝對性能的影響和組織演變規(guī)律．熱軋后形成的原始馬氏體與臨界退火
2、時(shí)形成的殘余奧氏體使TRIP鋼具有良好的強(qiáng)度和塑性．結(jié)果表明：實(shí)驗(yàn)用鋼可獲得1000MPa以上的抗拉強(qiáng)度和30％以上的斷后延伸率，且強(qiáng)塑積>30GPa·％；退火溫度和保溫時(shí)間對鋼的力學(xué)性能具有顯著影響，熱軋TRIP鋼臨界退火溫度為630℃，保溫時(shí)間18h時(shí)，實(shí)驗(yàn)用鋼能獲得最佳的綜合力學(xué)性能．關(guān)鍵詞TRIP鋼；殘余奧氏體；錳；退火；微觀組織分類號TG335．3Annealingprocessingparametersandmicrostructureevolutionofhot-rolledlow-carbonme
3、dium-manganeseTRIPsteelsLIZhen“ZHAOAi—rain舊TANGDi”，，，MIZhen．1i，JIAODian．hui1)EngineeringResearchInstitute，UniversityofScienceandTechnologyBeijing，Beijing100083，China2)NuclearandRadiationSafetyCenter，MinistryofEnvironmentalProtectionofChina，Beijing100082，China
4、圓Correspondingauthor．E-mail：aimin．zhao@ustb．edu．cnABSTRACTTheeffectsofannealingprocessingonthemechanicalpropertiesandmicrostructureevolutionofhighstrengthandhighductilityTRIPsteelswereinvestigated．Thehot—rolled—and—annealedTRIPsteelhasremarkablestrengthandduc
5、tilityduetothepriormartensiticmicrostructureobtainedintheas—hot—rolledconditionandtheretainedausteniteformedduringintercriticalannealing．Theresultsshowthattheteststeelshaveatensilestrengthofover1000MPaandanelongationofover30％，andtheproductofultimatetensilestr
6、engthandtotalelongationexceeds30GPa·％．Themechanicalpropertiesaresignificantlyinfluencedbyintercriticalannealingtemperatureandsoakingtime．WhentheTRIPsteelistreatedatanintercriticalannealingtemperatureof630℃for18h．thebestme—chanicalpropertiesareobtained．KEYWORD
7、STRIPsteels；retainedaustenite；manganese；annealing；microstructure目前汽車大量使用的是第一代高強(qiáng)度薄板鋼，積可以達(dá)到30GPa·％的中錳TRIP鋼，并對板材的但是其強(qiáng)度較低．第二代高強(qiáng)度汽車用鋼是亞穩(wěn)不力學(xué)性能和微觀組織進(jìn)行了檢驗(yàn)、分析和比較．銹鋼或高錳TWIP鋼，缺點(diǎn)是其合金含量高，導(dǎo)致成1實(shí)驗(yàn)材料及方法本較高，且工藝性能較差，它們不能滿足日益增長的汽車輕量化和碰撞安全性需求．因此，需要發(fā)展高1．1實(shí)驗(yàn)材料強(qiáng)塑積(≥30GPa·％)的第三代汽車用鋼¨
8、．傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)鋼采用50kg真空中頻感應(yīng)爐冶煉，化學(xué)成TRIP鋼的制備工藝為臨界區(qū)退火，之后貝氏體區(qū)等分如表1所示．將鑄錠鍛造并加工成規(guī)格為40inn×溫，最終得到鐵素體、貝氏體、殘余奧氏體和部分馬90inm×90mill的鍛坯．將鍛坯經(jīng)六道次熱軋成厚氏體的多相組織．其中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)和穩(wěn)度為4mm的薄板，鋼坯加熱溫度、開軋溫度和終軋定性是TRIP鋼是否具有良好性能的關(guān)
