雙向脈沖鍍鉻占空比對鍍層微觀組織及硬度的影響.pdf

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1、雙向脈沖鍍鉻占空比對鍍層微觀組織及硬度的影響雙向脈沖鍍鉻占空比對鍍層微觀組織及硬度的影響李行行。魏曉偉。羅松，李銅(西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，四川成都610039)【摘要]為了了解占空比對雙向脈沖鍍鉻層微觀組織及硬度的影響，采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液，鍍液溫度為55℃，用自制雙向脈沖電源裝置，頻率為100Hz，峰值電流密度為50A／dm，在各種占空比下制備了5種鍍播層，并考察了其微觀組織及硬度。結(jié)果表明：隨著占空比的升高，鍍鉻層的硬度增加，延遲裂紋減少，致密度鹽增大，表面粗糙度降低，當(dāng)占空比大于70％時，鍍鉻層的

2、硬度減小，延遲裂紋增加，致密度減小，表面粗糙度增加；占空比為70％的鍍鉻層各項性能最好。褥[關(guān)鍵詞]雙向脈沖鍍鉻；占空比；鍍鉻層延遲裂紋；微觀組織；硬度；不銹鋼[中圖分類號]TQ153．1[文獻標(biāo)識碼]A[文章編號]1001—1560(20i2)12—0033—03面0前言一酸洗(20％～30％硫酸，室溫，1rain)一水洗一6號金相砂紙打磨水洗裝夾_+丙酮清洗_÷蒸餾水清鍍鉻層硬度高、耐磨性好、反光能力強，有較好的洗。陽極為鉛銻合金板，鍍前進行機械拋光處理，以耐熱性和耐蝕性，已廣泛用于制造業(yè)中。但是，直

3、流去除表面毛刺和雜質(zhì)，再用粗砂紙進行打磨。和單向脈沖鍍鉻還存在一些嚴(yán)重的問題，如沉積速度陰陽極表面積比例1：2～2：3。慢和孔隙率大等。雙向脈沖電鍍可以解決這些問題，1．2鍍鉻工藝與設(shè)備研究表明其在孑L隙率、沉積速度、鍍層結(jié)合力等方面都有很好的效果，雙向脈沖電鍍已成為一種趨勢l2J。鍍鉻液組成：220～250g／LCrO3，2．2—2．5量、)0但是，鍍鉻層的延遲裂紋和晶粒尺寸對其使用性g／LHsO，余量為去離子水，鍍液溫度55℃。采用t,a能有嚴(yán)重的影響。過去，雙向脈沖電鍍層延遲裂紋和自制雙向脈沖矩形波

4、，峰值電流密度為50A／dm，頻捕晶粒尺寸的研究報道很少，影響鍍鉻層延遲裂紋的因率為100Hz，時間1．5h，占空比50％一90％。鍍槽素很多，而占空比是一個重要因素。本工作采用自制尺寸為300mm×400mm×300mm。鍍完后用SRJx-雙向脈沖設(shè)備在不銹鋼表面電鍍鉻，并對鍍鉻層微觀4．13箱式電阻爐對試樣進行200℃、2h除氫處理，再結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸、硬度和延遲裂紋等進行分析，旨在掌觀察延遲裂紋的情況。握占空比對電鍍鉻的影響規(guī)律，以指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)。1．3雙向脈沖電源原理及波形越野懾：i1試驗圖1為自制用

5、雙向脈沖電源邏輯，其經(jīng)過二次整流和二次逆變，最后得到脈沖輸出，輸出電流波形見1．1陰陽極材料處理圖2。陰極為50ITlmx25mm×2mm的1Crl1Ni2W2MoVA不銹鋼。前處理如下：倒角(以免電流集中發(fā)生過燒)一0～5號金相砂紙打磨水洗[收稿日期]2012—07—21[基金項目]四川省材料加工重點學(xué)科項目(SZD0502-09．1)資助[通信作者]李行行(1987一)，碩士研究生，電話：15928068852。E—mail：hangxing．1@163．com圖1雙向脈沖電源邏輯