基于SolidWorks的注塑模具CAD系統(tǒng).doc

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1、前言模具是機(jī)械、汽車、電子、通訊、家電等行業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)裝備,對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著關(guān)鍵的作用.作為模具中的一個(gè)重要分支,注塑模具已經(jīng)成為世界各國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要裝備.現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)多樣化、制造過程柔性化、市場(chǎng)供貨快捷要求,使得通用CAD設(shè)計(jì)軟件不能完全滿足企業(yè)的特殊需要,在通用CAD軟件的基礎(chǔ)上開發(fā)企業(yè)自主的模具CAD系統(tǒng)十分必要.專用注塑模具CAD軟件系統(tǒng),是在結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況,開發(fā)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)件庫、模具通用件庫以及標(biāo)準(zhǔn)模架庫的基礎(chǔ)上,建立完整的注塑模具自動(dòng)設(shè)計(jì)模塊,以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)

2、庫和設(shè)計(jì)過程數(shù)據(jù)流程管理系統(tǒng),使系統(tǒng)能自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行提取、存儲(chǔ)、判斷和分析,設(shè)計(jì)出合理的模具產(chǎn)品,提高設(shè)計(jì)效率.本注塑模具CAD以參數(shù)化三維特征造型設(shè)計(jì)自動(dòng)化軟件SolidWorks為開發(fā)平臺(tái),其采用Para2solid底層核心,二次開發(fā)采用流行的OLE編程技術(shù)進(jìn)行程序設(shè)計(jì),完全基于Windows編程基礎(chǔ).1關(guān)于SolidWorks的二次開發(fā)SolidWorks提供了基于OLEAutomation的編程接口API(ApplicationProgrammingInterface,應(yīng)用編程接口),其包含數(shù)以百計(jì)的功能函數(shù),這些

3、函數(shù)提供了程序員直接訪問SolidWorks的能力,可以被VB、C/C++等編程語言調(diào)用,從而可以很方便地對(duì)SolidWorks進(jìn)行二次開發(fā).(1)對(duì)象模型樹不管用VC++,VB,或者用VBA開發(fā)SolidWorks都要在調(diào)用SolidWorks對(duì)象的體系結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行.在SolidWorks的API中,其各種功能都封裝在SolidWorks的對(duì)象中,和其他VB對(duì)象一樣,具有自己獨(dú)立的屬性、方法.通過調(diào)用SolidWorks的對(duì)象的屬性以及方法,可以實(shí)現(xiàn)各種功能.圖1是SolidWorks的對(duì)象模型樹。(2)OLEAuto

4、mation接口技術(shù)OLE(ObjectLinkingEmbedding對(duì)象鏈接和嵌入)是MicrosoftWindows系統(tǒng)和VisualBasic的編程基礎(chǔ),為應(yīng)用程序間的通信以及共享彼此部件提供了方法.OLE自動(dòng)化允許通過使用高級(jí)宏語言或腳本語言如VBScript和JavaScript在一個(gè)應(yīng)用程序內(nèi)部操作另一個(gè)應(yīng)用程序的屬性和方法,可以定制對(duì)象并提供應(yīng)用程序間的互操作件,通過OLEAutomation接口技術(shù),面向?qū)ο蟮木幊陶Z言可以直接操縱SolidWorks的對(duì)象的屬性和方法滿足二次開發(fā)的需要.(3)關(guān)于DLLD

5、LL(DynamicLinkLibrary,動(dòng)態(tài)鏈接庫)是Windows操作系統(tǒng)提供的共享可執(zhí)行代碼數(shù)據(jù)的基本手段.利用DLL可實(shí)現(xiàn)代碼的數(shù)據(jù)共享,很容易實(shí)現(xiàn)版本升級(jí).必要時(shí),開發(fā)者只需直接更新DLL而不用對(duì)應(yīng)用程序本身作任何改動(dòng)就可以對(duì)應(yīng)用程序的功能和用戶接口作較大改善.DLL通常作為進(jìn)程內(nèi)組件被實(shí)現(xiàn),當(dāng)它被調(diào)入內(nèi)存時(shí),被裝入與調(diào)用它的應(yīng)用程序相同的地址空間上.運(yùn)行它時(shí),DLL文件被連接,但它并不綁定到EXE文件中.用戶可以調(diào)用第三方或自己開發(fā)的DLL庫.SolidWorks支持使用VB或VC++等語言開發(fā)DLL庫文件,

6、并且以插件的方式加載.2系統(tǒng)的總體構(gòu)架智能注塑模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)如圖2所示,主要分為產(chǎn)品建模、模具自動(dòng)設(shè)計(jì)、校核和分析、結(jié)果反饋修改四個(gè)模塊。(1)產(chǎn)品建模:產(chǎn)品建模的目的不僅要設(shè)計(jì)出滿足要求的塑件,更重要的在于設(shè)計(jì)、制造出生產(chǎn)這種塑件的模具.通過產(chǎn)品模型,應(yīng)為模具CAD提供足夠的信息,為自動(dòng)生成模具成型零部件提供條件.產(chǎn)品特征建模模塊主要提供的信息有:模型的尺寸、材料、分型面對(duì)象、側(cè)芯的顏色顯示等,然后將這些信息存儲(chǔ)在模型當(dāng)中,供模具自動(dòng)設(shè)計(jì)模塊提取使用。(2)模具設(shè)計(jì)模塊是一個(gè)基于知識(shí)的產(chǎn)品模具自動(dòng)設(shè)計(jì)過程.設(shè)計(jì)過程模擬專家

7、設(shè)計(jì),采取從里向外設(shè)計(jì),首先確定產(chǎn)品型腔,包括側(cè)抽芯,然后根據(jù)注射機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)型腔數(shù)目,選擇模架,設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng),溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),最后生成模具的三維裝配圖.在這個(gè)自動(dòng)化的過程中,每個(gè)步驟都需要調(diào)用知識(shí)庫中的知識(shí)和規(guī)則以及設(shè)計(jì)事例的知識(shí).這個(gè)模塊還包括自動(dòng)動(dòng)態(tài)進(jìn)行特征之間的尺寸檢查和干涉檢查等.(3)校核和分析模塊主要是對(duì)裝配圖的尺寸鏈進(jìn)行校核以及進(jìn)行流動(dòng)性能分析,然后將結(jié)果傳送給反饋模塊.(4)結(jié)果反饋模塊分析來自校核和分析模塊的數(shù)據(jù),與知識(shí)庫對(duì)比,分析判斷模具以及產(chǎn)品模型的缺陷,給出結(jié)果,并且反饋到模具的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品建模過程中

8、.3標(biāo)準(zhǔn)件與模架庫的開發(fā)應(yīng)用開發(fā)建立與CAD系統(tǒng)配套的標(biāo)準(zhǔn)件庫和模架標(biāo)準(zhǔn)庫,是智能模具CAD設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一.標(biāo)準(zhǔn)件庫的實(shí)用界面如圖3所示.模架庫涉及的類型和零件比較多,調(diào)用的數(shù)據(jù)庫復(fù)雜,由于是裝配體,其中零件屬性的驅(qū)動(dòng)具有很大的代表性,其驅(qū)動(dòng)連接過程體現(xiàn)了整個(gè)注塑模具CAD設(shè)計(jì)過程中的智能信息的傳遞

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