陽煤集團四礦殘采安全保障技術(shù).doc

陽煤集團四礦殘采安全保障技術(shù).doc

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2、收殘采工作面的瓦斯涌出、CO氣體涌出規(guī)律及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時對回收礦井壓力變化情況進行研究,通過研究,為殘采工作面解決瓦斯問題和防止自然發(fā)火提供理論依據(jù)。  1、周邊小煤窯對回收礦井殘采工作面的危害性。  礦井周圍的小窯遍布,多時達30多個,在礦井正常作業(yè)期間就多次發(fā)生過越界、瓦斯涌出及自然發(fā)火等影響。礦井現(xiàn)進入回收殘采階段,多在大巷煤柱和已采區(qū)之間的煤柱進行回收作業(yè),由于周圍的已采區(qū)空巷較多,且許多空巷與小煤窯的巷道連通,使目前礦井的回收工作受到了很大影響,主要表現(xiàn)在:瓦斯、CO氣體涌出的不確定性、自然發(fā)火和瓦斯爆炸的危險等方面?! ?990年3月,由于西河小窯的自燃,導(dǎo)致四礦東井出現(xiàn)明火和一氧

3、化碳氣體。東井是礦井的主運輸大巷,作為礦井的一個進風(fēng)井,給全礦的安全生產(chǎn)造成極大的隱患。由于火區(qū)周圍都為采空區(qū),所以未能徹底處理火災(zāi)的影響,到現(xiàn)在東井時有高溫出現(xiàn),仍是礦井的一大隱患?! ?、殘采工作面的瓦斯涌出規(guī)律    生產(chǎn)礦井進入后期開采時,老空區(qū)的瓦斯涌出大于初、中期時的瓦斯涌出。由于陽煤四礦開采年限長,已采區(qū)、老空區(qū)較多,而且周邊緊鄰前莊、石卜咀、立新功等小窯,有些老空區(qū)已與這些周邊小窯的采空區(qū)連通。所以,當(dāng)?shù)V井進入殘采階段時,工作面的瓦斯涌出大部分來源于采空區(qū),本煤層、鄰近層瓦斯涌出只占一小部分。    xx年10月,四礦進入殘采回收階段,以炭窯溝π放面為例,來研究殘采工作面的瓦斯

4、涌出規(guī)律?! √扛G溝π放面在推進到10m時,回風(fēng)落山角瓦斯?jié)舛葹?.5%,回風(fēng)瓦斯?jié)舛葹?.3%,涌出量0.96m3/min;當(dāng)工作面推進15m時,回風(fēng)落山角瓦斯?jié)舛葹?.0%,進風(fēng)順槽中部頂板也發(fā)現(xiàn)出瓦斯,濃度為0.8%,進風(fēng)上隅角處也發(fā)現(xiàn)出瓦斯,濃度為0.5%,并有少量的一氧化碳涌出,回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_0.8%,涌出量達2.56m3/min。發(fā)現(xiàn)異常情況后,經(jīng)研究這是由于工作面的采動影響,煤體不斷破碎,工作面的進風(fēng)順槽和工作面的采空區(qū)與周邊的老空區(qū)產(chǎn)生大量的裂隙,賦存于其中的瓦斯不同程度地沿裂隙涌出。瓦斯涌出時大時小,時有時無,成不規(guī)律涌出,經(jīng)研究采取噴漿方法處理,工作面繼續(xù)推進到50m后,工

5、作面進風(fēng)順槽和進風(fēng)上隅角不再出瓦斯,回風(fēng)落山角瓦斯?jié)舛冉禐?.5%,回風(fēng)瓦斯降為0.2%,涌出量為0.64m3/min?! ⊥ㄟ^對炭窯溝π放面觀察發(fā)現(xiàn),由于被周圍許多小窯的老空區(qū)包圍著,使礦井的瓦斯和一氧化碳涌出具有很大的不穩(wěn)定和不確定性,加大了對礦井的危害和影響。礦井瓦斯涌出量采掘工作面占20%,老空區(qū)占了80%?! 「鶕?jù)對xx--xx年的礦井瓦斯資料分析得采掘及采空區(qū)瓦斯涌出比率見表1?! ”?礦井瓦斯來源分析  礦井  全公司  采掘瓦斯量  老空區(qū)及其它瓦斯涌出量  m3/min  占有比率%  m3/min  占有比率%  四礦一井  11.96  2.36  19.73  9.6 

6、 80.27  從上表可以看出,四礦的瓦斯來源主要是老空區(qū)的涌出,占了全礦的80%以上?! ?、殘采工作面CO涌出規(guī)律及火區(qū)變化規(guī)律  殘采工作面CO的涌出規(guī)律與殘采工作面瓦斯涌出規(guī)律有相同之處,隨著開采后期采空區(qū)的增大,采空區(qū)范圍的擴大和受氧面積的擴大,以及礦井內(nèi)老火區(qū)等因素的影響,且隨著殘采回收工作面在掘進與回采過程中頻繁地與連通已采區(qū)的舊巷貫通,定會引起采空區(qū)及老火區(qū)內(nèi)的變化,使CO呈現(xiàn)出不間斷并且逐漸增大的涌出?! ?、殘采工作面通風(fēng)安全保障技術(shù)研究  xx年2月10日,由于前莊小窯發(fā)生自燃發(fā)火事故其產(chǎn)生的CO氣體通過越界連通巷道向我礦南下山地區(qū)大量涌入,直接影響全礦的生產(chǎn)系統(tǒng),迫使礦

7、井停產(chǎn)。為了盡快恢復(fù)生產(chǎn),抑制CO的涌入,我們先后采取了局部反風(fēng)、水封等多種措施,但總是堵了這邊,那邊又出來,不能根本上控制。經(jīng)過認真的分析和研究,認為:不論采取哪種方法,只堵不是解決問題的最好辦法,而應(yīng)在治理的同時,還應(yīng)進行合理的疏導(dǎo),使CO氣體有一個合理的流向,并保持其系統(tǒng)的穩(wěn)定才是最佳的方案?! 榇?,我們重新制定了“局部調(diào)壓加合理的通風(fēng)系統(tǒng)疏導(dǎo)”的處理方案。首先提高CO泄出點范圍的壓力,利

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