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1、燈泡貫流機組機電設備安裝施工組織設計4.1.5 安裝流程圖受油器安裝流道蓋板框架埋設導軸承掃尾工作安裝主軸密封組裝轉輪室安裝基礎環(huán)、伸縮節(jié)安裝轉輪室與導水機構四周的檢修平臺、樓梯安裝管道及附件安裝調試尾水管吊裝調整管形座安裝管形座復查導水機構吊裝導葉接力器安裝主軸吊裝及調整固定發(fā)電機設備安裝尾水管組裝混凝土澆筑混凝土澆筑導水機構組裝導水葉間隙調整主軸組裝接力器組裝試驗轉輪組裝、試驗轉輪吊裝轉輪室下半部臨時吊裝回油箱、漏油箱臨時就位流道蓋板安裝4.1.6 尾水管安裝方案尾水管是機組能量轉換的重要裝置之一，直接關系到機組效率的高低及運行的穩(wěn)定，所以尾水管必須嚴格按機組中
2、心線及與轉輪中心距離位置進行安裝調整，尾水管由鋼板卷制而成，在電站裝配組焊后，增加加固支撐及拉筋后再埋入混凝土中，尾水管進口端下部裝有尾水管進入門。1.安裝工程內容1)尾水錐管的分段組圓；2)尾水錐管及附件(錨筋、加強筋、拉筋、松緊螺栓、支撐等)的安裝；3)伸縮節(jié)安裝。2.安裝工作流程施工準備分節(jié)組裝分節(jié)調圓加固分節(jié)吊裝就位分節(jié)中心調整整體安裝調整加固環(huán)縫、錨筋焊接驗收3.安裝方法及工藝措施1)施工準備a.技術準備仔細閱讀并熟悉尾水管、基礎環(huán)及其它相關部分的圖紙、資料；根據圖紙、資料，結合自己的施工經驗，制訂最合理的施工方案，編寫出詳細的作業(yè)指導書；b.場地布置在后
3、方生產制作場內選一適合的場地，設置鋼支墩(或混凝土支墩)，或用槽鋼搭設一個拼裝平臺，用水平儀檢查支墩或平臺的水平度要符合安裝要求，將同節(jié)分瓣的尾水管部件分別吊至平臺上進行組圓。2)施工工藝細節(jié)說明a.尾水管拼裝在后方生產制作場內的尾水管安裝支墩或安裝平臺上，分八個方位放置八副楔形板,使用水準儀將楔形板表面水平偏差調整至0.2Omm以內；使用汽車吊,將分瓣的尾水管部件大口朝下吊放于支墩上,根據制造廠的要求拼裝成單節(jié),用拉碼和調整螺栓固定并點焊縱縫,在內部上下管口處焊接鋼管支撐以防變形；采用分段對稱焊接法（同節(jié)各焊縫同時施焊）將其焊接成整體，在焊接過程中注意監(jiān)視管口尺寸
4、的變化情況；焊接完后復測圓度尺寸；各數據符合要求后用角磨機修磨焊縫，按要求做PT或MT探傷檢查,并補刷防護漆；然后使用汽車吊將拼裝成單節(jié)的尾水管吊離支墩，用方木襯墊，放置在合適的場地上；按照相同的方法,將另外各節(jié)尾水管各自拼裝成單節(jié)。b.尾水管吊裝會同監(jiān)理等單位對尾水管的工作面進行驗收，具備安裝條件后，清掃尾水管安裝工位附近區(qū)域；根據發(fā)包方提供的測量網絡基準點,設置尾水管安裝用的中心、高程樣點并加以防護；確認機組的中心軸線及壩軸線下尾水法蘭基準面中心線的放樣及復測，準確無誤。測量方法見下圖：c.用平板車將尾水管分節(jié)運至現場，利用土建起重設備，(尾水管里襯吊裝如可能,
5、則利用土建尾水門機進行整體吊裝；如土建門機一次整體吊裝條件不成熟，則采用將尾水管分段吊運進機坑)先將下游節(jié)尾水管吊入機坑，利用調整螺栓、支撐等調整管口中心、方位、高程至要求范圍內；緊固調整螺栓和支撐,焊接拉筋；將中間節(jié)尾水管吊入機坑,初步調整其中心、高程并臨時固定；將上游節(jié)尾水管吊入機坑，利用松緊螺栓、支撐等調整管口中心、方位和高程至要求范圍內；整體調整用拉碼、調整器和楔形板調整尾水管單節(jié)之間的錯牙，點焊固定,并焊接拉筋；采用分段對稱焊接法焊接兩段尾水管之間的環(huán)縫,在焊接過程中注意監(jiān)視上游管口尺寸及位置的變化情況，隨時調整焊接方法和順序；復測上游節(jié)管口圓度、中心、方
6、位和高程；用角磨機修磨焊縫，按要求做PT或MT探傷檢查，合格后焊接錨筋，并補刷防護漆；移交土建澆砼。d.基礎環(huán)拼裝基礎環(huán)拼裝與尾水管分節(jié)拼裝方法同.e.基礎環(huán)安裝基礎環(huán)的安裝，在安裝轉輪室前利用橋機先把基礎環(huán)臨時方在安裝位置上，轉輪室安裝調整好后，利用尾水管上端面和轉輪室下端面的尺寸調整基礎環(huán)的位置使其符合要求，利用松緊螺栓、千斤頂調整基礎環(huán)使之符合設計要求,同時調整基礎環(huán)與尾水管管口之間的錯牙使之符合要求；緊固松緊螺栓,焊接拉筋；采用分段對稱焊接法焊接基礎環(huán)與尾水管管口之間的環(huán)縫,在焊接過程中注意監(jiān)視基礎環(huán)法蘭尺寸的變化情況；復測上述數據；符合要求后用角磨機修磨焊
7、縫,做PT或MT探傷檢查,并補刷防護漆；伸縮節(jié)安裝。交土建澆筑二期混凝土。3)質量控制點及控制措施尾水管、基礎環(huán)安裝質量控制點及控制措施見下表序號質量控制點控制內容控制措施控制依據控制見證1尾水管管口直徑相鄰管口內壁周長差管口中心、方位管口高程上游節(jié)管口與導水機構中心之間距離用水準儀、經緯儀及掛鋼琴線測量；拼焊時控制管口尺寸；采取有效措施控制焊接變形；用內部支撐加國防止變形；安裝調整合格后設置足夠的加固用基礎埋件。廠家設計標準GB8564-2003質檢報告質量簽證2基礎環(huán)法蘭最大與最小直徑差中心及高程法蘭與轉輪中心線之距法蘭西蠶豆度及水平度用水準儀、經緯儀及接鋼
