切削用量對(duì)工件表面粗糙度的影響

切削用量對(duì)工件表面粗糙度的影響

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時(shí)間:2017-12-16

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1、表面質(zhì)量影響因素分析(一)概述V、f、sp為切削用量的三要素。切鋼件時(shí),三要素對(duì)粗糙度的影響如下三圖所示sp對(duì)影響較?。◣缀醪挥绊懀?,Ra隨增大f而增大。低速切削時(shí),Ra隨V增大而增大,高速切削時(shí),Ra隨V增大而減小,中速切削時(shí)(15-20mm/r),Ra較大,此時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺。(二)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、學(xué)會(huì)用粗糙度樣板規(guī)估測(cè)不同切削用量時(shí)工件的表面粗糙度。2、了解、掌握切削用量對(duì)表面粗糙度的影響規(guī)律。3、定性觀察積屑瘤或鱗刺的形貌及其對(duì)表面粗糙度的影響。(三)實(shí)驗(yàn)步驟以下列各組切削用量切削試件,用粗糙度樣板規(guī)估測(cè)試件各段表面粗糙度Ra。轉(zhuǎn)速500n/

2、min,進(jìn)給量0..2mm:切削深度分別為:1mm、0,5mm、0.2mm。轉(zhuǎn)速500n/min,切削深度1mm:進(jìn)給量分別為:0.04mm、0,1mm、0.2mm。切削深度1mm:進(jìn)給量0,1mm:轉(zhuǎn)速分別50n/min,、500n/min、1000n/min(四)思考題1、當(dāng)V=15-20m/分,Ra較大,為什么?2、Ra隨增大f而增大3、sp不影響Ra,一般工件加工時(shí)為什么采用較小的sp?4、高速切削時(shí),表面粗糙度形貌較整齊,為什么?

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