芳烴抽提技術(shù)應(yīng)用進展.pdf

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1、第4期霍月洋:芳烴抽提技術(shù)應(yīng)用進展·41·芳烴抽提技術(shù)應(yīng)用進展霍月洋(聊城大學(xué)東昌學(xué)院化學(xué)與生物系,山東聊城252000)摘要:闡述了目前國內(nèi)外芳烴抽提技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,分析比較了工業(yè)化的芳烴抽提技術(shù),總結(jié)了液一液抽提技術(shù)和抽提蒸餾技術(shù)的優(yōu)缺點以及發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞:溶劑;液液抽提;抽提蒸餾中圖分類號:TQ241文獻標識碼:A文章編號:1008-021X(2015)04—0041—03ApplicationProgressofAromaticsExtractionTechnologiesHuoYueyang(DepartmentofChemistryandBiolo

2、gy,DongehangCollegeofLiaochengUniversity,Liaocheng252000,China)Abstract:Theresearchstatusathomeandabroadofaromaticsextractiontechnologieshasbeendescribed.Severalaromaticsextractiontechnologiesalebrieflydiscussedandalecompared.Also,theadvantage,disadvantageanddevelopmenttrendofaromati

3、csex~actiontechnologieshasbeensummarized.Keywords:solvent;liquid—liquidextraction;extractiondistillation芳烴是重要的化工原料,分離方法有普通精餾、共沸精程,隨著溶劑的不斷更新,工業(yè)化裝置上基本不再采用該工餾、滲濾、吸附、絡(luò)合和結(jié)晶等。由于原料中芳烴與非芳烴沸藝;IFP工藝以二甲基亞砜為溶劑,雖然價格便宜但是熱穩(wěn)定點比較接近會產(chǎn)生共沸物,用簡單的方法難以獲取純芳烴,性比較差,還需要反抽提,工藝復(fù)雜,因此應(yīng)用數(shù)量較少J。因此芳烴抽提技術(shù)應(yīng)運而生并在工業(yè)上獲得了廣泛

4、的應(yīng)用。本文著重介紹Sulfolane工藝、Carom工藝、SAE及SUPER—芳烴抽提是指在原料粗芳烴中加入一定的溶劑,利用溶SAE工藝的進展。劑的選擇性從中分離出純芳烴的過程。按照分離的原理可2.1Sulfolane工藝和Carom工藝分為液一液抽提和抽提蒸餾兩種工藝路線”j。1961年,SheU和UOP公司聯(lián)合開發(fā)了Sulfolane工藝,以1抽提溶劑的發(fā)展概況環(huán)丁砜為溶劑,具有芳烴純度好、收率高和能耗低等特點,因芳烴抽提的關(guān)鍵是選擇合適的抽提溶劑。目前,工業(yè)生此該工藝獲得了廣泛的工業(yè)應(yīng)用。UOP公司采用多降液管產(chǎn)中常用的溶劑主要有環(huán)丁砜、二甲基亞砜、N一

5、甲基吡咯烷的汽一液塔板對該工藝進行技術(shù)改進,提高了生產(chǎn)能力近酮、三甘醇、四甘醇以及N一甲?;鶈徇R恍┭芯空呱钊?0%;同時又將液一液抽提和抽提蒸餾相結(jié)合推出了新的研究了這些抽提溶劑的溶解性和選擇性J。為了進一步改Sulfolane工藝,可以處理的物料更加寬廣,可以說目前進芳烴抽提技術(shù),眾多學(xué)者研究了數(shù)百個混合或有機溶劑,Sulfolane工藝在各個方面已經(jīng)非常完善了。采用分子模擬技術(shù)探討了分子結(jié)構(gòu)對溶劑抽提性能的影響,1986年,UOP公司為進一步提高溶劑的選擇性和溶解討論無機鹽對選擇性和溶解性的影響等。目前,離子液體逐性又提出了Carom工藝。Carom工藝

6、比Sulfolane可節(jié)約建設(shè)漸引起了眾多學(xué)者的重視,但還沒有在工業(yè)生產(chǎn)中獲得應(yīng)投資6%一8%。用,這類研究仍然停留在實驗室試驗和分子設(shè)計的階段]。2.2SAE工藝2液一液抽提工藝的研究進展20世紀8O年代,mPP開始環(huán)丁砜液一液抽提工藝隨著抽提溶劑的不斷研發(fā)以及抽提工藝的快速發(fā)展,現(xiàn)(SAE)的研究,并在1989年成功實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。SAE工藝在已經(jīng)有多種工業(yè)化的液一液抽提工藝,主要有Udex工藝、具有溶劑用量小、能耗低、產(chǎn)品純度和收率高的特點。該工Sulfolane工藝、Carom工藝、IFP工藝以及國內(nèi)的SAE工藝和藝首次應(yīng)用于大慶石化芳烴裝置,年處理能力達

7、到l0萬t,SUPER—SAE—II工藝???梢陨a(chǎn)高純度的輕質(zhì)芳烴和重質(zhì)芳烴。目前,國內(nèi)采用這Udex工藝以甘醇類為溶劑,有四塔和五塔兩種工藝流一技術(shù)芳烴抽提裝置有20多套。工藝流程如圖1所示。收稿日期:2014—12—09作者簡介:霍月洋(1986一),山東聊城人,碩士學(xué)位,主要從事化工過程的模型化和算法,過程的模擬及優(yōu)化。山東化工·42·SHAND0NGCHEMICALINDUSTRY2015年第44卷圖1SAE工藝流程簡圖2.3SUPER—SAE—II工藝BTX工藝、Morphylane工藝以及國內(nèi)的SED工藝。北京金偉暉公司提出并推廣了環(huán)丁砜液一液抽提

8、工藝Distapex工藝

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