脫硫濕法球磨機(jī)堵磨原因分析及處理.doc

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1、脫硫濕法球磨機(jī)堵磨原因分析及處理0、引言濕式球磨機(jī)是石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中重要設(shè)備，其作用是磨制石灰石漿液，提供脫硫吸收劑。國內(nèi)石灰石分布廣、儲(chǔ)量大、價(jià)格便宜，加之濕磨系統(tǒng)較干磨系統(tǒng)設(shè)備投資費(fèi)用低、系統(tǒng)簡單、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低，因此，濕磨系統(tǒng)在火電廠脫硫中作為首選的石灰石漿液制備系統(tǒng)，應(yīng)用非常廣泛。但隨著運(yùn)行時(shí)間的變長，濕磨制備石灰石漿液這種方式也暴露出不少問題，如磨制的石灰石漿液品質(zhì)不合格，濕式球磨機(jī)出力不足，甚至發(fā)生濕式球磨機(jī)堵磨事件，影響了脫硫運(yùn)行。1、設(shè)備概況國電泰洲電廠2*1000MW機(jī)組脫硫采用石灰-石膏濕法脫硫工藝，一爐一塔，設(shè)計(jì)燃煤

2、硫分為0.8%,設(shè)計(jì)脫硫效率不小于95.5%，1、2號(hào)脫硫裝置分別2007年12月和2008年3月與主機(jī)組同步投運(yùn)。脫硫系統(tǒng)最初設(shè)計(jì)安裝2套濕式球磨機(jī)系統(tǒng)完成了1.5倍擴(kuò)容改造，改造中又增加了1套濕式球磨機(jī)系統(tǒng)，單套濕磨系統(tǒng)工藝流程見圖1。3臺(tái)濕式球磨機(jī)出力均為21.3t/h，電機(jī)功率800kw，電機(jī)額定電流97.3A，簡體直徑3000mm，簡體有效長度7000mm，簡體工作轉(zhuǎn)速18.3r/min，進(jìn)料石灰石顆粒直徑小于13mm，與之配套石灰石旋流站入口壓力控制值為109kPa。2007年底投運(yùn)至今，整體運(yùn)行較穩(wěn)定，但也存在不少問題，2012年6月發(fā)生

3、一起濕式球磨機(jī)堵磨事件。2、事件經(jīng)過2012年6月21日17：48啟動(dòng)3號(hào)濕式球磨機(jī)系統(tǒng)制漿，啟動(dòng)后球磨機(jī)運(yùn)行電流為87.7A，到6月22日02：45，3號(hào)濕式球磨機(jī)運(yùn)行電流小幅下降到83.5A，從6月22日02：45到03：20，電流較快的從83.5A下降至61.7A，3號(hào)濕磨再循環(huán)箱補(bǔ)水明顯增大15t/h左右，且液位波動(dòng)大、難控制。在以上時(shí)間段內(nèi)，3號(hào)濕式球磨機(jī)石灰石給料量穩(wěn)定控制在18-21t/h之間。在3號(hào)球磨機(jī)運(yùn)行電流下降較快的時(shí)間段及停運(yùn)后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了檢查。3號(hào)濕式球磨機(jī)本體和電機(jī)運(yùn)行聲音正常、振動(dòng)正常；3號(hào)濕式球磨機(jī)出料端螺旋慮筒排污口

4、有較大顆粒石灰石排出，出料端螺旋慮筒內(nèi)部積聚大量未磨碎石灰石及小顆粒鋼球，3號(hào)石灰石旋流器旋流子底流一半堵塞，3號(hào)石灰旋流器溢流口有較大顆粒石灰石。3、堵磨原因分析3.1濕式球磨機(jī)原理簡介濕式球磨機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速筒體球磨機(jī)，電機(jī)機(jī)經(jīng)減速器與小齒輪連接，直接帶動(dòng)磨機(jī)筒體周邊大齒輪減速傳動(dòng)，磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，筒體內(nèi)裝載了各種尺寸規(guī)格的鋼球，鋼球在離心力和摩擦力的作用下，沿筒壁被提升到一定高度，受重力作用拋出落下，通過鋼球?qū)κ沂淖矒粢约颁撉蛑g、鋼球與護(hù)甲之間對(duì)石灰石的擠壓、研磨，把石灰石磨碎，被磨碎石灰石與磨機(jī)進(jìn)口補(bǔ)充的水混合成石灰石漿液，因從磨機(jī)入口連

5、續(xù)不斷補(bǔ)充進(jìn)來水和石灰石，筒體內(nèi)石灰石漿液也不斷從磨機(jī)出料端出口溢出，進(jìn)入濕磨再循環(huán)箱，通過濕磨再循環(huán)泵打入石灰石旋流器再進(jìn)行下一道旋流分級(jí)工序處理。從濕式球磨機(jī)工作原理可知，其筒內(nèi)鋼球起三種作用，分別是撞擊、擠壓、研磨，較大尺寸鋼球主要起撞擊、擠壓作用，將大顆粒石灰石摔碎成小顆粒石灰石，決定濕式球磨機(jī)最大出力，較小尺寸鋼球主要起擠壓、研磨作用，將小顆粒石灰石磨成粉未，決定成品石灰石漿液細(xì)度。3.2濕式球磨機(jī)鋼球配比濕式球磨機(jī)安裝完畢第一次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)向筒體內(nèi)裝入不同尺寸規(guī)格的鋼球，直徑從直徑15mm-直徑750mm，裝球量通常為40%-50%，在運(yùn)行期

6、間，由于鋼球存在磨損，直徑估逐漸變小，大尺寸鋼球逐漸變成小尺寸鋼球，所以要定期向磨機(jī)筒體內(nèi)加入大直徑鋼球，一般加最大尺寸鋼球，維護(hù)鋼球尺寸分配合理。運(yùn)行中，球磨機(jī)的總重量減少，其電機(jī)電流地降低，因石灰石給料量和補(bǔ)水量總重量基本不變，所以球磨機(jī)重量的減少是由于筒體內(nèi)鋼球重量的減少引起的，如發(fā)現(xiàn)濕式球磨機(jī)運(yùn)行電流降低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充鋼球，維持電流穩(wěn)定。單臺(tái)濕式球磨機(jī)初始鋼球配比：直徑60mm為9t，直徑50mm為10t，直徑40mm為11t，直徑30mm為7t，直徑25mm為6t，直徑20mm為4t，總計(jì)47t。3.3原因分析3號(hào)濕式球磨機(jī)投運(yùn)至今四年半，雖根

7、據(jù)運(yùn)行電流不定期進(jìn)行添加最大尺寸鋼球，但從未嚴(yán)格按初始配比全部更換鋼球，期間共兩次進(jìn)行清理小尺寸鋼球、添加大尺寸鋼球，具體如表1。表13號(hào)濕式球磨機(jī)投產(chǎn)后鋼球清理及添加情況---------------------------------------------------------------------------2008年12月2011年2月項(xiàng)目檢查性大修小修---------------------------------------------------------------------------清理直徑小于20mm鋼球量/t911添

8、加直徑50mm鋼球量/t45添加直徑60mm鋼球量/t68------------------