污水設(shè)備單機(jī)試車方案.doc

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1、某化工廠污水處理裝置單機(jī)試車方案目錄1項(xiàng)目概述22編制依據(jù)2（4）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998；2（5）《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HG20203-2000；2（6）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997。23參加人員24單機(jī)試車24.2試車前準(zhǔn)備24.3單機(jī)試車步驟34.3.1回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵運(yùn)行調(diào)試34.3.2潛水泵運(yùn)行調(diào)試44.3.3立式泵運(yùn)行調(diào)試64.3.4攪拌機(jī)運(yùn)行調(diào)試74.3.5攪拌及加藥系統(tǒng)調(diào)試94.3.6羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行調(diào)試114.3.7刮泥機(jī)運(yùn)行調(diào)試134.3.8螺桿泵調(diào)試134.3.9離心脫水機(jī)調(diào)試

2、144.4單機(jī)試車應(yīng)檢查項(xiàng)目154.5安全技術(shù)措施164.6現(xiàn)場(chǎng)文明施工174.7人員配置174.8試車機(jī)具、器具174.9調(diào)試計(jì)劃171項(xiàng)目概述設(shè)計(jì)量考慮富余量按200m3/h進(jìn)行設(shè)計(jì)。2編制依據(jù)（1）污水處理動(dòng)靜設(shè)備工作的基本原理；（2）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及隨機(jī)資料；（3）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009；（4）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-1998；（5）《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HG20203-2000；（6）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-1997。3參加人員相關(guān)單位應(yīng)配有相應(yīng)的儀表、電氣、

3、設(shè)備等專業(yè)的技術(shù)人員及鉗工、管工、電焊、儀表、電氣等工種人員，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)明確任務(wù)，各負(fù)其責(zé)，聽(tīng)從指揮。建設(shè)單位：相關(guān)專業(yè)人員；監(jiān)理：設(shè)備專業(yè)監(jiān)理工程師；設(shè)備供貨商：相關(guān)技術(shù)人員；施工單位：相關(guān)人員。4單機(jī)試車4.2試車前準(zhǔn)備（1）設(shè)備及附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。（2）設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，設(shè)備地腳螺栓緊固完畢，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，抹面工作應(yīng)結(jié)束。（3）潤(rùn)滑、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀表）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（4）各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備需手動(dòng)盤車，確保轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)卡滯現(xiàn)象。（5）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、監(jiān)

4、測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。（6）參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。（7）設(shè)備本體及周圍環(huán)境應(yīng)清理干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。（8）對(duì)參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，要做到分工明確責(zé)任到人。（9）設(shè)備所用潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂如下表。設(shè)備油、脂類單臺(tái)需用量臺(tái)數(shù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪油N22010L5螺桿泵減速機(jī)潤(rùn)滑油N22015L3全橋刮泥機(jī)減速機(jī)齒輪油N22015L1污泥脫水機(jī)差速器ISOVG1501旋轉(zhuǎn)軸承鐵霸綠油脂30g1主軸承鐵霸綠油脂6~9g1格柵機(jī)減速機(jī)齒輪油ISOVGEP32015L1潛水?dāng)?/p>

5、拌機(jī)32#機(jī)油10L6反應(yīng)攪拌機(jī)減速機(jī)鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3/二硫化鉬軸承潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3/二硫化鉬4.3單機(jī)試車步驟4.3.1回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵運(yùn)行調(diào)試污水處理車間設(shè)有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵一臺(tái)。傳動(dòng)裝置帶動(dòng)兩邊鏈輪在迎水面自下而上的按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，齒耙的間距（格柵的有效間隙）為5mm，安裝角度70o，功率為0.75KW。1、試車前準(zhǔn)備（1）檢查機(jī)械格柵底座安裝水平度、垂直度是否符合規(guī)定。檢查格柵槽底部有無(wú)異物卡住格柵下的鏈輪。（2）檢查電機(jī)接線是否準(zhǔn)確、接地、絕緣檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)。用500V兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好。確保各接線端應(yīng)連接牢固，確保無(wú)碰線現(xiàn)象。（3）確保電機(jī)罩連接牢固，

6、盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，確保無(wú)碰擦現(xiàn)象。（4）檢查減速機(jī)油腔內(nèi)油品、油質(zhì)、油位是否符合要求，確保無(wú)漏油現(xiàn)象。（5）以上檢查正常后，松開(kāi)電機(jī)與設(shè)備連接鏈條，將電機(jī)與格柵機(jī)脫開(kāi)。（6）啟動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)空轉(zhuǎn)2h。期間檢查電機(jī)溫度、震動(dòng)、電流是否正常，是否有雜音，并做記錄。（7）電機(jī)空轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，安裝鏈條，檢查鏈條松緊度是否符合要求。（8）檢查格柵渠蓋板是否加蓋到位，防止意外發(fā)生。2、試車步驟（1）以上檢查正常后，進(jìn)行無(wú)水試運(yùn)行。（2）接通電源后，將控制旋鈕旋至手動(dòng)控制，按下操作箱啟動(dòng)按鈕，使格柵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）檢查有無(wú)異常響動(dòng)。確保齒耙無(wú)卡滯跑偏現(xiàn)象，齒耙運(yùn)行保證水平，齒耙與格柵片開(kāi)合動(dòng)作到位；嚙

7、合時(shí)齒耙間隙均勻，保持3~5mm。（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程鐘應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不得有抖動(dòng)。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)期間檢查電流是否正常。（6）以上檢查檢查合格后方可負(fù)載自動(dòng)運(yùn)行。（7）將格柵井進(jìn)水至設(shè)計(jì)水位，使格柵機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行2h，檢查有無(wú)異常，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)解決并。運(yùn)行中需檢查以下項(xiàng)目，并每隔30min記錄一次。①電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定電流；②用測(cè)溫儀檢查電機(jī)軸承溫度；③用測(cè)振儀檢查振動(dòng)大小。3、停車步驟（1）單機(jī)試車無(wú)問(wèn)題后，將自動(dòng)運(yùn)行按鈕旋至手動(dòng)控制。（2）按下停機(jī)按鈕，切斷電源停機(jī)。4