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《楊群收 用型覆砂生產(chǎn)HT250制動(dòng)鼓 for 百鑄網(wǎng).doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、用鐵模覆砂工藝生產(chǎn)HT250制動(dòng)鼓中國鑄造學(xué)會(huì)質(zhì)量控制及檢測技術(shù)委員會(huì)楊群收鐵模型覆砂鑄造，就是在金屬模型與粗成型金屬鑄型（常稱作：砂箱）內(nèi)壁之間，覆上一層4~8㎜厚的覆膜砂，通常金屬模型的加熱溫度為240~250℃，外面的金屬砂箱的加熱溫度約為200℃，覆膜砂在這樣一個(gè)溫度場下固化，覆蓋在金屬砂箱內(nèi)表面的覆膜砂成為硬殼的鑄型，鐵液注入覆有覆膜砂的金屬砂箱之中，凝固后成為鑄件的鑄造工藝方法。此工藝是基于金屬型鑄造和砂型鑄造相結(jié)合基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兼有二者的優(yōu)點(diǎn)：鐵砂箱加快了鐵液的凝固冷卻，使鑄件石墨細(xì)小、結(jié)晶組織致密、基體中珠
2、光體體積分?jǐn)?shù)增加；鑄件尺寸精度高、加工余量小；鑄件表面光潔度好；造型材料需要量少；廢品率相對較低以及鑄件清理工作量小。由于鑄型強(qiáng)度高，幾乎不存在鑄型壁（向外）移動(dòng)現(xiàn)象，所以石墨膨脹作用于鑄型的推力，幾乎不產(chǎn)生效應(yīng)。因此使鑄件得到良好的自補(bǔ)縮，有利于減少或消除鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。與砂型鑄造相比，采用鐵模（型）覆砂鑄造工藝生產(chǎn)出的鑄件，組織更致密、綜合物理性能得到改善，實(shí)現(xiàn)鑄件小冒口或無冒口鑄造。該工藝的缺點(diǎn)是：前期資金投入較多；適用于少品種、大批量鑄件的生產(chǎn)。作者簡介：楊群收（1950—），長期從事灰鐵、球鐵等多種汽車配件
3、；油田鉆井用高鉻雙金屬缸套及高鉻錘頭等耐磨材料的技術(shù)工作。現(xiàn)為中國鑄造學(xué)會(huì)質(zhì)量控制及檢測技術(shù)委員會(huì)委員、河南鑄鍛協(xié)會(huì)專家組成員制動(dòng)鼓鐵模覆砂造型工藝示意圖:一．鐵模覆砂工藝設(shè)計(jì)中及操作中的注意事項(xiàng)⑴．覆砂的厚度：覆砂的厚度對鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過厚，不但影響其激冷效果，也加大了生產(chǎn)成本，另外由于發(fā)氣量大，鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷，且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄，激烈過重，鑄件的硬度高，不便精加工。一般情況下，精加工面覆砂較厚，非加工面覆砂較??；珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄，鐵素體基體的鑄件覆砂較厚；熱節(jié)點(diǎn)覆砂較薄
4、（可少至3~4㎜），非熱節(jié)點(diǎn)覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚，遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)??；鑄件大而且形狀復(fù)雜時(shí)，覆砂要厚，否則影響砂的流速，途中固化，致使鑄型下部充砂不實(shí)。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。⑴．如果鑄件的高（深）度大，在下部要設(shè)“氣塞”，防止起模時(shí)下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進(jìn)氣，吸傷鑄型。⑵．在加熱鐵模及砂型時(shí)，要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。⑶．在設(shè)計(jì)分型面時(shí)，盡可能的使上下型（砂箱）高度均勻，減少充砂路程，便于使覆膜砂充實(shí)鑄型。⑷．射砂和排氣：即在往砂箱和鐵模型之間，形成的型腔中射充砂的同時(shí)，要使型腔中的氣體順利排出，否則
5、將會(huì)產(chǎn)生覆砂不實(shí)或覆砂層不完整的現(xiàn)象。如：砂箱與鐵模底版的接觸面，砂箱上要開設(shè)排氣道，排氣道開設(shè)的大小，以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。⑸．砂箱設(shè)計(jì)：砂箱壁厚激冷效果好，但鑄件易硬度高，砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7（即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比）。二．制動(dòng)鼓化學(xué)成分及物理性能的要求：制動(dòng)鼓屬于HT250孕育鑄鐵，是汽車上的制動(dòng)部件，質(zhì)量要求嚴(yán)格。有的企業(yè)對其物理性能要求嚴(yán)格，對其化學(xué)成分含量要求不嚴(yán)；有的用戶不但對其物理性能要求嚴(yán)格，而且對其化學(xué)成分
6、的含量要求也很嚴(yán)格。下表為兩個(gè)廠對HT250制動(dòng)鼓化學(xué)成分、物理性能等的要求(表一、表二、表三為Z廠；表四、表五、表六為G廠)：化學(xué)成分要求：表一牌號化學(xué)成分%HT250CSiMnPS3.0-3.61.3-2.00.5-1.1≤0.06≤0.12機(jī)械性能要求：單鑄試棒機(jī)械性能要求按表二表二牌號抗拉強(qiáng)度（Mpa）硬度（HB）HT250≥250190-240鑄件本體取樣，機(jī)械性能要求按表三表三牌號抗拉強(qiáng)度（Mpa）硬度（HB）HT250≥230180-230注：本體試樣在制動(dòng)鼓柱面中部提取金相組織按GB7216基體：片狀珠光體，鐵
7、素體或碳化物（若有）≤5%石墨：A型細(xì)片狀石墨均勻分布占80%以上，B型、D型、E型等分布≤20%，石墨片狀長度不低于5級化學(xué)成分要求按表四表四牌號化學(xué)成分HT250CSiMnPSCr3.4-3.61.3-1.80.6-0.9≤0.08≤0.120.2-0.6機(jī)械性能：單鑄試棒機(jī)械性能要求按表五表五牌號抗拉強(qiáng)度（Mpa）硬度（HB）HT250≥250187/255鑄件本體取樣，機(jī)械性能要求按表六表六牌號抗拉強(qiáng)度（Mpa）硬度（HB）HT250≥230185/255注：本體試樣在制動(dòng)鼓柱面中部提取金相組織按GB/T7216基體：
8、片狀珠光體，鐵素體或碳化物≤5%石墨：A型石墨，石墨長度3-5級三．化學(xué)成分的控制1.碳（C）碳是鑄鐵的基本元素，碳在鑄鐵中的存在形式主要有兩種：一種是以游離狀結(jié)晶碳石墨的形式存在，另一種是以化合狀滲碳體的形式存在，也正是碳在鑄鐵中的這種存在形式，把鑄鐵分成許多類型。在灰鑄鐵
