山東濰焦集140th干熄焦鍋爐省煤器爆管處理.doc

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1、山東濰焦集團(tuán)140t/h干熄焦鍋爐省煤器爆管處理劉松松趙將奎李富亮山東濰焦集團(tuán)焦化廠內(nèi)容摘要：山東濰焦集團(tuán)140/h干熄焦于2011年10月20日投產(chǎn)，在運(yùn)行2年零1個(gè)月后第一次出現(xiàn)鍋爐爆管問(wèn)題，本次鍋爐爆管為省煤器管道，第七列管出現(xiàn)漏點(diǎn)，第八列管道沖刷磨損嚴(yán)重，檢修方法是將受損嚴(yán)重的兩列爐管從集箱焊接處切斷后盲死，本次處理按降溫降壓、鍋爐檢修、升溫升壓步驟進(jìn)行，全程處理耗時(shí)約3天零22小時(shí)。關(guān)鍵詞：干熄焦；爆管；省煤器；CO；H2。1、爆管事故的判斷山東濰焦集團(tuán)140t/h干熄焦于2013年12月9日判斷出現(xiàn)鍋爐爆管事

2、故，現(xiàn)將具體事故表征及處理方法介紹如下：2013年12月9日上午7點(diǎn)40分開(kāi)始，循環(huán)氣體H2含量出現(xiàn)波動(dòng)，且每裝焦一次，H2含量波動(dòng)一次，因在以往生產(chǎn)時(shí)遇到過(guò)類似情況，初步判斷原因有兩個(gè)：第一，焦?fàn)t焦生，造成生焦在干熄爐內(nèi)繼續(xù)揮發(fā)煤氣，H2含量變化；第二，因焦?fàn)t焦側(cè)摘門時(shí)出現(xiàn)塌焦，處理時(shí)將塌焦用水澆滅后裝入干熄罐內(nèi)，濕焦裝入干熄爐造成H2含量波動(dòng)。在出現(xiàn)問(wèn)題后，立即到焦?fàn)t生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)焦?fàn)t均不存在以上兩種問(wèn)題，焦炭成熟情況良好，焦側(cè)塌焦問(wèn)題幾乎沒(méi)有，固將以上情況排除。爆管初期循環(huán)氣體H2含量波動(dòng)（圖1）1.1、本次鍋

3、爐爆管初期有以下特點(diǎn)：1.1.1、鍋爐上水量波動(dòng)不明顯，在H2含量出現(xiàn)波動(dòng)前，鍋爐上水量保持在65t/h，較爆管時(shí)相比沒(méi)太大變化；爆管前后上水量變化（圖2）1.1.2、鍋爐系統(tǒng)阻力變化較小，爆管發(fā)生時(shí)鍋爐入口壓力變化無(wú)明顯變化；爆管前后鍋爐入口壓力變化（圖3）1.1.3、在鍋爐各層未能聽(tīng)見(jiàn)較大異響；1.1.4、爆管初期鍋爐底部無(wú)積水現(xiàn)象，將熱電阻芯拔出發(fā)現(xiàn)表面有水漬；1.1.5、將風(fēng)機(jī)出口壓力取壓管的放空管打開(kāi)，有潮氣冒出；1.1.6、環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)口膨脹節(jié)在9日下午14時(shí)左右開(kāi)始滴水，檢查副省煤器放散有少量水汽冒出，隨

4、機(jī)停止除塵風(fēng)機(jī)，斷定鍋爐爆管；2、爆管事故處理本次爆管事故處理步驟具體如下：停止裝焦9日14：00停止排焦9日21：30停循環(huán)風(fēng)機(jī)10日16：05降溫降壓鍋爐開(kāi)人孔10日16：25人員進(jìn)爐檢查11日8：00鍋爐降溫爐管焊補(bǔ)11日13：00停泵、放水鍋爐打壓11日20：30開(kāi)循環(huán)風(fēng)機(jī)11日22：00封人孔開(kāi)始裝焦11日23：00開(kāi)始排焦12日9：40開(kāi)空導(dǎo)13日12：00升溫升壓發(fā)電并網(wǎng)13日18：00升溫升壓降T3、T4降T3、T4事故處理步驟（圖4）我廠干熄焦省煤器爆管事故從確認(rèn)事故發(fā)生到干熄爐正常裝焦，歷時(shí)約3天零2

5、2小時(shí)，本次事故處理分四階段進(jìn)行，分別為:干熄爐、鍋爐降溫降壓期、鍋爐通風(fēng)降溫期、鍋爐檢查檢修期、干熄爐、鍋爐升溫升壓期：2.1、干熄爐、鍋爐降溫降壓期。（2013年12月9日下午14時(shí)至10日下午16時(shí)，約26個(gè)小時(shí)）在判斷出現(xiàn)鍋爐爆管問(wèn)題后，立即停止裝焦，停止環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)，打開(kāi)除塵管道低處疏水閥和除塵總管檢修孔，干熄爐、鍋爐開(kāi)始降溫降壓，降溫幅度T6大于700℃時(shí)按照50℃/h降溫，T6在600℃至700℃之間時(shí)按40℃/h降溫，T6小于600℃時(shí)按30℃/h降溫。前期（T6大于650℃）降溫主要通過(guò)排焦控制，后期（

6、T6小于650℃）降溫主要通過(guò)循環(huán)風(fēng)量控制。因停止裝焦時(shí)干熄爐內(nèi)料位約11米（斜風(fēng)道上部料位約6.5米），開(kāi)始計(jì)劃將料位控制在8米時(shí)停止排焦，考慮到焦炭在斜風(fēng)道以上會(huì)造成后期T6溫度下降緩慢，在晚上21點(diǎn)30分重新開(kāi)啟排焦，22點(diǎn)40分停止排焦，料位約6.1米，露出斜風(fēng)道約40公分，故在趨勢(shì)圖中21點(diǎn)30分至22點(diǎn)40分T6有上漲趨勢(shì)。T6溫度小于550℃時(shí)關(guān)閉空導(dǎo)，開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)前后充氮。在T6溫度達(dá)到370℃時(shí)為確認(rèn)熱電偶準(zhǔn)確性更換新熱電偶，所以在趨勢(shì)中出現(xiàn)波動(dòng)。T6溫度達(dá)到450℃時(shí)，因循環(huán)氣體溫度降低，爐管泄漏處水

7、不再以氣體形態(tài)存在與循環(huán)系統(tǒng)中，鍋爐底部開(kāi)始出現(xiàn)大量積水，副省煤器放散處蒸汽量明顯減少。T6溫度達(dá)到300℃時(shí)停循環(huán)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)1DC緊急放散（停風(fēng)機(jī)前將鍋爐給水泵連鎖解除，以免給水泵連鎖停泵）。T6降溫曲線（圖5）鍋爐在發(fā)電解裂后根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，蒸汽適當(dāng)外供，汽包壓力最高按0.1Mpa/min降低，外供蒸汽小于5t/h時(shí)，停止蒸汽外供，關(guān)閉主蒸汽切斷閥，開(kāi)啟主蒸汽放散閥控制降壓速度。根據(jù)蒸汽產(chǎn)量調(diào)整鍋爐加藥量。2.2、鍋爐通風(fēng)降溫期。（10日下午16時(shí)至11日上午8時(shí)，約16個(gè)小時(shí)）停循環(huán)風(fēng)機(jī)后，適當(dāng)將爐蓋提起，安排維

8、修人員將鍋爐檢修人孔從上向下逐步打開(kāi)，保持通涼風(fēng)。通風(fēng)期間，為使鍋爐內(nèi)溫度加速下降，采取鍋爐套水降溫，開(kāi)啟鍋爐各管道排污，鍋爐上水量保持約15t/h，保持汽包液位穩(wěn)定。2.3、鍋爐檢查檢修期。（11日上午8時(shí)至晚上22時(shí)，約14小時(shí)）在經(jīng)過(guò)中夜班約16小時(shí)降溫后，鍋爐內(nèi)部溫度降低至40℃以下，人員可以在爐內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留