鍋爐煙氣脫硫項目（簡易氨法脫硫）.doc

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1、75T/h鍋爐煙氣脫硫項目[簡易氨法脫硫]技術(shù)文件編制：審核：日期：2014年7月江蘇國強(qiáng)除塵脫硫設(shè)備有限公司JiangsuGUOQIANGDUSTDESULFURIZATIONEQUIPMENTCo.,Ltd目錄1工程概況22設(shè)計基礎(chǔ)資料22.1氣象資料22.2現(xiàn)場運行條件22.3鍋爐煙氣參數(shù)表23脫硫治理后煙氣排放指標(biāo)24設(shè)計范圍和設(shè)計內(nèi)容25主要設(shè)計原則45.1總體設(shè)計原則45.2工藝主要設(shè)計原則55.3控制主要設(shè)計原則55.4電氣主要設(shè)計原則65.5建筑結(jié)構(gòu)主要設(shè)計原則65.6總平面主要設(shè)計原則65.7給排水主要設(shè)計原則65.8消防主要設(shè)計原則75.9采暖通風(fēng)及空氣

2、調(diào)節(jié)主要設(shè)計原則76標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及參考文件77技術(shù)方案描述77.1工藝原理77.2工藝流程描述87.3系統(tǒng)介紹97.4工藝特點238性能參數(shù)及經(jīng)濟(jì)分析259主要設(shè)備及構(gòu)筑物明細(xì)表2510性能保證261工程概況有限公司75T/H鍋爐配置脫硫裝置。脫硫擬定采用氨-硫酸銨回收法脫硫工藝。脫硫系統(tǒng)一爐一塔設(shè)置，脫硫副產(chǎn)物實現(xiàn)硫酸銨回收。使SO2達(dá)標(biāo)排放的同時，需方對脫硫副產(chǎn)物硫酸銨可直接加以利用。凈化后的煙氣回原煙囪排向大氣。2設(shè)計基礎(chǔ)資料2.1氣象資料（未提供）2.2現(xiàn)場運行條件2.2.1水源采用廠區(qū)內(nèi)工業(yè)用水及循環(huán)冷卻水等各種水源，均由需方統(tǒng)一送至脫硫系統(tǒng)設(shè)計界區(qū)2米處。2.2.

3、2電源由需方提供至脫硫系統(tǒng)。2.2.3氣源由需方提供至脫硫系統(tǒng)。2.3鍋爐煙氣參數(shù)表(1)煙氣量：m3/h（設(shè)計值、工況）(2)煙氣溫度：150℃；（設(shè)計值）(3)含硫量：0.02%(3)二氧化硫產(chǎn)生最大量：85.5kg/h；(4)二氧化硫濃度：380mg/m3；（設(shè)計值）(5)氨水濃度：5-8%；5%（設(shè)計值）3脫硫治理后煙氣排放指標(biāo)序號項目內(nèi)容要求1排放SO2濃度≤150mg/m32硫酸銨回收率≥95%3亞硫酸銨氧化率≥99%4單套脫硫裝置系統(tǒng)通風(fēng)阻力≤1500Pa5脫硫裝置出口煙氣溫度～50℃6凈化后煙氣含濕量≤75mg/Nm37凈化后煙氣中氨含量≤10ppm8年回收

4、硫酸銨數(shù)量～600t/a9脫硫裝置裝機(jī)功率90KW10硫銨溶液（含量：約10%）約690Kg/h4設(shè)計范圍和設(shè)計內(nèi)容本工程設(shè)計范圍包括75T/H鍋爐煙氣氨法脫硫設(shè)備；其控制、儀器儀表、土建、煙風(fēng)道系統(tǒng)、電纜橋架及脫硫副產(chǎn)物硫酸銨回收系統(tǒng)需方承建。設(shè)計內(nèi)容包括：煙氣脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備、電氣、熱控等專業(yè)的設(shè)計。（硫酸銨回收系統(tǒng)業(yè)主自配）?煙氣入口：原煙氣分別從除塵系統(tǒng)出口煙道引出；出口：原煙囪進(jìn)口煙道。?脫硫副產(chǎn)物脫硫副產(chǎn)物硫酸銨，經(jīng)結(jié)晶、脫水、干燥、倉儲、利用。?工藝水脫硫島工藝水箱入口。?電源：脫硫電氣柜進(jìn)線電纜接線端。?接地FGD島內(nèi)接地網(wǎng)引至廠區(qū)主接地網(wǎng)。?熱控

5、接口脫硫系統(tǒng)的控制形式采用DCS控制。?熱控電源設(shè)計脫硫島儀表和控制設(shè)備所用各類電源設(shè)備由需方提供，由業(yè)主向脫硫島內(nèi)提供電源。?脫硫島DCS的接地DCS系統(tǒng)及設(shè)備由需方承建。5主要設(shè)計原則5.1總體設(shè)計原則(1)FGD的設(shè)計正確處理鍋爐主體設(shè)施與輔助設(shè)施的關(guān)系，努力提高工程項目的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。(2)FGD系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備選擇確保脫硫系統(tǒng)和鍋爐的安全、可靠、高效運行。(3)設(shè)計執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策，充分考慮脫硫副產(chǎn)品硫酸銨的回收利用。(4)貫徹節(jié)約用地、用水和能源的原則。(5)各專業(yè)的設(shè)計原則嚴(yán)格按照本工程合同技術(shù)附件規(guī)定執(zhí)行。(6)脫硫裝置的設(shè)計實現(xiàn)快速啟停(旁路擋板有

6、快速開啟功能)。(7)FGD裝置性能：設(shè)計適應(yīng)余熱回收裝置最小和最大工況之間的任何負(fù)荷變化。在沒有另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下，能通過冷或熱起動程序投入運行。在鍋爐運行時，F(xiàn)GD裝置和所有輔助設(shè)備的投入運行對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運行方式不產(chǎn)生任何干擾。FGD裝置在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行，并確保排放指標(biāo)不大于保證值。(8)FGD裝置的檢修時間間隔與鍋爐檢修時間一致，不增加FGD系統(tǒng)的維護(hù)和檢修時間。(9)整套FGD系統(tǒng)及其裝置的設(shè)計滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求，F(xiàn)GD裝置及其輔助設(shè)備的啟動、正常運行監(jiān)控和事故處理為集中和就地兩種形式。(10)在裝

7、置停運期間，各個需要沖洗和排水的設(shè)備在FGD系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)自動或手動沖洗和排水。(11)對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設(shè)備設(shè)計易于更換、檢修和維護(hù)。(12)煙氣擋板配置電動執(zhí)行器。(13)在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水收集在FGD島的排水坑內(nèi)，然后送至脫硫吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用。(14)所有設(shè)備與管道等的布置充分考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便。(15)所有漿液泵葉輪為防腐耐磨的材料。(16)設(shè)計選用的材料適應(yīng)實際運行條件，考慮腐蝕余量。(17)所有設(shè)備和管道，包括煙道的設(shè)計考慮最差運行條