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1、下料沖孔模具用鋼主要用于制造對(duì)金屬或非金屬板材進(jìn)行下料、沖孔用的凸模和凹模。當(dāng)薄板放在凸模、凹模之間進(jìn)行沖裁時(shí)，薄板在最初階段產(chǎn)生變形，隨著變形量的增加，薄板的下側(cè)表面因受到大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。在使用過(guò)程中，隨著凹模和凸模的磨損量的增加，其刃部的尖角逐步變?yōu)閳A角，導(dǎo)致薄板下側(cè)產(chǎn)生的拉應(yīng)力降低，薄板厚度方向受到壓縮，增加了被沖裁板料的加工硬化和變形、延遲了板料產(chǎn)生裂紋的時(shí)間，坯料切斷后，其斷口周圍產(chǎn)生毛刺，隨著模具磨損量的增加，工件的毛刺高度增加，當(dāng)毛刺高度超過(guò)規(guī)定要求時(shí)，模具就需要更換或返修。
2、下料沖孔模具用鋼，一般根據(jù)被加工工件的材料種類、厚度、生產(chǎn)工件的批量和模具的尺寸精度、形狀復(fù)雜程度等因素選擇鋼材。當(dāng)沖壓低硬度的紙板，塑料板，鋁、鎂合金板，銅合金板時(shí)，如果沖裁產(chǎn)品批量不大，可選用碳素工具鋼；批量較多時(shí)，可選用CrWMn、9CrWMn、7CrSiMnMoV等低合金鋼，淬回火硬度為HRC62~64；生產(chǎn)批量達(dá)到100萬(wàn)件，可選用Cr12、Cr12MoV、Cr5Mo1V、Cr5Mo1V、7Cr7Mo2V2Si等鋼號(hào)，淬回火硬度為HRC61~63；當(dāng)生產(chǎn)批量超過(guò)100萬(wàn)件時(shí)，可選用高速
3、鋼、超硬高速或硬質(zhì)合金制造模具。當(dāng)沖壓強(qiáng)度高、變形抗力大的碳素鋼板、硅鋼鋼板、不銹鋼板時(shí)，要根據(jù)材料的強(qiáng)度、厚度、變形抗力，選擇合金含量更高、耐磨性更好的高一檔模具鋼。對(duì)截面尺寸較大的模具，要選用合金元素含量較高、淬透性好的模具鋼。當(dāng)被加工材料厚度增加時(shí)，也需要考慮選擇高一檔的模具鋼。推薦的沖壓模具用鋼見(jiàn)表1-1-6。?????????????????????????表1-1-6薄板下料沖孔模具用鋼的選擇被加工材料生產(chǎn)批量/件103104105106107鋁、鎂及銅合金CrWMnCrWMn,Cr
4、5Mo1VCrWMn,Cr5Mo1V,Cr12MoVCr12MoV,Cr12Mo1V1,高速鋼硬質(zhì)合金碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼CrWMnCrWMnCrWMnCr12MoV1硬質(zhì)合金鐵素體不銹鋼?Cr5Mo1VCr5Mo1V,Cr12,Cr12MoVCr12Mo1V1,高速鋼?奧氏體不銹鋼CrWMn,Cr5Mo1VCrWMn,Cr5Mo1V,Cr12Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1Cr12Mo1V1,高速鋼硬質(zhì)合金淬回火彈簧鋼(≤HRC52)Cr5Mo1VCr5Mo1V,Cr12,Cr12Mo
5、VCr12Mo1V1,Cr12MoV,高速鋼Cr12Mo1V1,高速鋼，粉末高速鋼硬質(zhì)合金變壓器硅鋼Cr5Mo1VCrWMn,Cr12,Cr12MoVCr2,Cr12Mo1V1,高速鋼Cr12Mo1V1,高速鋼粉末高速鋼硬質(zhì)合金紙張等軟材料T8,T10T8,T10T8,T10,Cr5Mo1V,CrWMn,Cr5Mo1V,Cr12,Cr12MoV,CrWMn,Cr12,Cr12MoV高速鋼一般塑料板T10,CrWMnCrWMnCr5Mo1V高速鋼硬質(zhì)合金增強(qiáng)塑料板CrWMn,Cr5Mo1VCr5M
6、o1V,Cr12MoV（氮化）Cr5Mo1V,Cr12MoV(氮化)Cr12,Cr12Mo1V1,高速鋼硬質(zhì)合金冷鐓模具用鋼很多緊固件是采用冷鐓模具形成的。冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力。要求模具材料具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。冷鐓模具在熱處理后，表面必須具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性，這樣，表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過(guò)程中承受的應(yīng)力。用于生產(chǎn)工件批量不大的冷鐓模具，一般選擇碳素工具鋼或低合金冷作模具鋼，對(duì)模具型腔表面進(jìn)行局部淬火，使型腔表面硬度達(dá)到HRC6
7、0左右，而模具心5硬度為HRC35~45左右。應(yīng)根據(jù)模具的截面尺寸，選擇具有一定淬透性的模具鋼，以得到比較理想的淬硬層深度。淬硬層過(guò)淺，可能造成使用中型腔塌陷；硬化層過(guò)深，可能使模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。對(duì)于要求使用壽命長(zhǎng)的冷鐓模具，則采用高合金模具鋼（如Cr5Mo1V，Cr12，Cr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2，W18Cr4V，粉末高速鋼等）、鋼結(jié)硬質(zhì)合金或鈷含量較高韌性好的硬質(zhì)合金制造。為了使模具能承受較高的沖擊載荷，一般采用鑲塊式模具結(jié)構(gòu)。模具外
8、套采用高韌性的合金結(jié)構(gòu)鋼或4Cr5MoSiV1等熱作模具鋼制造，熱處理后的硬度為HRC45左右。高硬度冷鐓模具鑲塊采用高合金模具材料制造，用冷壓或熱壓法鑲?cè)胪馓?，使之緊密接觸，外套對(duì)內(nèi)套造成一定的壓應(yīng)力，以改善模具的服役條件，延長(zhǎng)模具的使用壽命。推薦的冷鐓模具用鋼見(jiàn)表1-1-7。????????????????????????????表1-1-7???冷鐓模具用鋼的選擇生產(chǎn)批量/件1×1045×10425×1041×105整體模鑲塊模整體模鑲塊模整體模鑲塊模整體模鑲塊模冷鐓模具用鋼T8?Cr5M
