FMEA知識培訓教材.ppt

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1、潛在失效模式及后果分析FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysisFMEA背景資料60年代中期發(fā)展，美國太空總署用于阿波羅項目（ApolloProject）初用于航天工業(yè)、核電科技，及后引入汽車行業(yè)現(xiàn)時全球廣泛應用什么是FMEA？一種表格化的系統(tǒng)方法幫助工程師的思維過程確定失效模式及其后果（影響）FMEA的目的鑒定潛在失效模式與評定其后果（影響）的嚴重程度確定關鍵特性與重要特性對潛在的系統(tǒng)與過程缺陷進行排序幫助工程師集中力量以排除對產(chǎn)品與過程的擔心幫助防止問題發(fā)生解決問題與預防80%時

2、間20%時間過去現(xiàn)在未來XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX問題決策計劃和預防（X代表人）FMEA的益處改進產(chǎn)品的質量、可靠性與安全性改進公司的形象與競爭力幫助增加顧客的滿意程度降低產(chǎn)品開發(fā)時間與成本書面規(guī)定并跟蹤減少風險所采取的措施各階段糾正問題的成本尋找方法及解決問題預防成本1000100101顧客投訴制造及裝配設計核準FMEA產(chǎn)品策劃設計制造應用時間FMEA種類系統(tǒng)FMEA——SFMEA設計FMEA——DFMEA過程FMEA——PFMEAFMEA種類系統(tǒng)FMEA◆用來在早期構思系統(tǒng)階段，分析系統(tǒng)

3、與子系統(tǒng)由系統(tǒng)缺陷所引起的與系統(tǒng)功能相聯(lián)系的潛在失效模式設計FMEA◆用來在產(chǎn)品交付生產(chǎn)前分析產(chǎn)品由設計缺陷引起的產(chǎn)品潛在失效模式過程FMEA◆用來分析制造與裝配過程由制造或裝配過程缺陷引起的潛在產(chǎn)品失效模式誰編制FMEA？建議采取多功能小組方法來編制FMEA負責系統(tǒng)、產(chǎn)品或制造/裝配的工程師領導該FMEA工作小組何時完成FMEA？系統(tǒng)FMEA在系統(tǒng)設計成形，各硬件確定時設計FMEA在產(chǎn)品設計階段過程FMEA在過程設計階段在所有作業(yè)都經(jīng)考慮，所有關鍵與重要特性都查出，而且在控制計劃完成前何時更新FMEA？FMEA是一份動態(tài)文

4、件更新條件◆凡對產(chǎn)品設計、應用、環(huán)境、材料或對產(chǎn)品的制造或裝配過程考慮有更改時◆在設計或制造/裝配過程中發(fā)生顯著變化時積存問題老問題新問題老問題與新問題FMEA示例潛在失效模式及后果分析FMEA編號1頁碼2項目3過程職責4編制5車型號/類型6關鍵日期7FMEA日期8核心小組9過程步驟/功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度分類潛在失效要因現(xiàn)有過程控制預防發(fā)生率現(xiàn)有過程控制探測探測率RPN建議措施職責目標完成日期采取措施生效日期嚴重度發(fā)生率探測率RPN101112131415161718192021222324進行FMEA的步

5、驟1.FMEA編號14.嚴重度2.頁碼15.分類3.項目16.失效的潛在要因4.過程職責17.現(xiàn)有控制預防5.編制人18.發(fā)生率6.車輛型號/類型19.現(xiàn)有控制探測7.關鍵日期20.探測率8.FMEA日期21.風險順序數(shù)9.核心小組22.建議措施10.過程步驟/功能23.職責目標/完成日期11.要求24.采取措施/生效日期12.潛在失效模式13.潛在失效的后果第一步系統(tǒng)/產(chǎn)品/過程分析剖析系統(tǒng)/產(chǎn)品/過程的組成分解成最簡單及經(jīng)濟的單元◆系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件/生產(chǎn)過程資料來源◆圖紙◆設計要求書◆產(chǎn)品規(guī)范◆物料明細表◆過程流程圖

6、示例1過程步驟/功能要求潛在失效模式用轉矩槍把座位墊固定在位置上4個螺絲少于四個螺絲規(guī)定的螺絲使用錯誤的螺絲裝配序列：右前方洞裝第一個螺絲螺絲裝于任何其它的洞螺絲完全固定的螺絲沒有完全固定螺桿轉矩到加速轉矩的規(guī)范螺絲扭矩太高螺絲扭矩太低第二步功能分析針對從第一步分解出來的單元◆系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件/生產(chǎn)過程單獨列出所有功能應用技術◆功能樹◆過程流程分析應用資料◆設計要求書◆產(chǎn)品規(guī)范◆過程流程圖功能樹門供能出入提供保護開門讓門打開旋轉門推/拉門提供安全阻隔外界環(huán)境維持環(huán)境風/雨灰塵聲音濕度堅固門鎖針對受傷開門時針對盜賊關門時保

7、安門鎖關門能密閉五個為什么方法為什么？答案為什么？為什么？為什么？為什么？根由真正原因看到的現(xiàn)象表面原因十分接近真相的原因示例1過程步驟/功能要求潛在失效模式用轉矩槍把座位墊固定在位置上4個螺絲少于四個螺絲規(guī)定的螺絲使用錯誤的螺絲裝配序列：右前方洞裝第一個螺絲螺絲裝于任何其它的洞螺絲完全固定的螺絲沒有完全固定螺桿轉矩到加速轉矩的規(guī)范螺絲扭矩太高螺絲扭矩太低練習：根據(jù)本公司制造過程按照示例識別第三步風險評估故障分析◆對功能的可能出現(xiàn)故障情況進行研究◆失效模式的描述◆應用技術：故障樹分析◆應用資料：失效報告、不合格品報告、顧客投

8、訴報告故障樹分析房間變暗燈泡炸了沒有電開關失效保險絲燒斷停電第三步風險評估后果分析◆失效模式所產(chǎn)生的影響◆應用技術：◆故障樹分析◆因果圖原因分析◆造成失效模式的原因◆應用技術：◆五個為什么方法示例2要求潛在失效模式后果4個螺絲少于四個螺絲最終使用者：坐墊松動和噪音制造和裝配：停止出貨，對影