連軋機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)與孔型系統(tǒng)的優(yōu)化分析與改進(jìn).pdf

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1、第36卷第4期山東冶金V01．36No．42014年8月ShandongMetallurgyAugust2014f7IL—ILb《生產(chǎn)技術(shù)I1尹t，t，t，t，t，tt連軋機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)與孔型系統(tǒng)的優(yōu)化分析與改進(jìn)王宗斌(山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部，山東萊蕪271105)摘要：針對(duì)萊鋼大型優(yōu)鋼生產(chǎn)線四連軋機(jī)組孔型共用性差、導(dǎo)衛(wèi)品種規(guī)格多、生產(chǎn)成本高等問題，優(yōu)化合并K4孔型，充分利用輥縫的調(diào)整，增大了孑L型的共用性，將K4孔需要的8套軋輥優(yōu)化合并為5套；選擇耐沖擊、過鋼量大的NiCr合金材質(zhì)導(dǎo)輪，并將相鄰規(guī)格的導(dǎo)輪優(yōu)化合并，將導(dǎo)輪數(shù)量由42種優(yōu)化減少為27種。改進(jìn)后，工藝順行，軋

2、制廢品量減少了73t，噸鋼軋輥消耗由0．36kg降為0．20kg；同時(shí)減少了備件量，節(jié)省了換輥裝配時(shí)間，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。關(guān)鍵詞：連軋機(jī)組；導(dǎo)衛(wèi)；孔型；共用中圖分類號(hào)：TG333文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1004—4620(2014)04—0019—02橢圓孔、圓孔組成，采用通用孔型系統(tǒng)，軋制4道1前言次。中70～85mm規(guī)格的棒材，來料尺寸為103萊鋼特鋼廠大型優(yōu)鋼生產(chǎn)線在2003年3月成mmx103mm；中901t0mm規(guī)格，來料尺寸為功地進(jìn)行了半連軋改造，新上4架中550高剛度短應(yīng)135mmX135mm；中130一150mm規(guī)格，來料尺力線軋機(jī)。主要軋制70～160mm

3、規(guī)格優(yōu)質(zhì)圓寸為165mm×165mm，這為四連軋K4孔優(yōu)化合并鋼，年生產(chǎn)能力約70萬t，通過對(duì)后部冷床、鋸機(jī)不提供了有利條件。軋機(jī)的最大調(diào)整輥縫為30mm，斷完善改進(jìn)，目前形成650X1，550X1／550X可以充分利用輥縫的調(diào)整來確定下料尺寸。4的合理工藝布局，基本滿足了生產(chǎn)的需要。但從以70、80mm規(guī)格K4孔型優(yōu)化為例，原生生產(chǎn)情況來看，生產(chǎn)線還存在以下問題：產(chǎn)708O圓鋼來料尺寸為103mmX103mm，1)孔型共用性差。改造后的四連軋機(jī)組可以經(jīng)過軋制后70miTl圓鋼下料尺寸為77mmx114生產(chǎn)從70一160mm8個(gè)規(guī)格系列的棒材，采用mm，80mm圓鋼下料尺

4、寸為86mmX111mm。軋的是萬能通用孔型系統(tǒng)，相應(yīng)的軋輥也必須要有8件在扁孔型的寬展系數(shù)?一般為0．35—0．55，槽底寬套(64支)，軋輥消耗和備用數(shù)量大，成本消耗高。度(b)為來料寬度(一(0—3)mm，槽口寬度]2)連軋機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)品種規(guī)格多，使用不經(jīng)濟(jì)．四連()為出軋件寬度(6)+為寬展余量(△)。為保證軋機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)共有8個(gè)規(guī)格系列，導(dǎo)輪材質(zhì)為孔型共用皆取最大值，所以b~=lO0mm，B~=136Si12MoV，使用過程中根據(jù)不同的棒材規(guī)格，需要頻mm。，根據(jù)孔型高度()／車L件直徑(d)=0．9～1，并結(jié)繁更換導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)輪在生產(chǎn)過程中易碎裂，導(dǎo)衛(wèi)箱體合軋機(jī)的最大輥縫

5、調(diào)整值不能超過30mm和各規(guī)格也經(jīng)常發(fā)生撞裂的問題。這一方面影響了生產(chǎn)效的下料尺寸，取h=68mm。根據(jù)內(nèi)圓角半徑(R)=率，另一方面也使生產(chǎn)過程的軋廢和試車料增加，(0．005～0．2)，外圓角半徑_2(r)=(0．15～0．2)hk計(jì)影響了成材率，需進(jìn)一步改進(jìn)導(dǎo)輪、導(dǎo)板和整體導(dǎo)算，取R=20，r=10，驗(yàn)算孔型的充滿程度。通常使用衛(wèi)的配合使用。的孔型充滿度(6)=0．69I，經(jīng)過計(jì)算，孔型充滿度為0．78，符合理論要求。2優(yōu)化改進(jìn)措施根據(jù)以上數(shù)據(jù)，70、80mm規(guī)格K4孔型優(yōu)針對(duì)大型優(yōu)鋼生產(chǎn)線在生產(chǎn)中暴露的諸多問化前后結(jié)構(gòu)見圖1～3。同理，90～110規(guī)格及題，總體技

6、術(shù)思路是從生產(chǎn)實(shí)際中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，重新130～150規(guī)格K4：fL型優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)見圖4、5。測(cè)繪各軋制道次的下料尺寸，并結(jié)合孔型設(shè)計(jì)的有經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明，取得了良好的使用效果，關(guān)知識(shí)進(jìn)行計(jì)算，實(shí)現(xiàn)孔型共用，導(dǎo)衛(wèi)共用，同時(shí)減原生產(chǎn)70一中160mm規(guī)格的棒材，K4：fL需要8套少孔型磨損，保證產(chǎn)品質(zhì)量。軋輥(16只)，優(yōu)化合并后只需要5套軋輥，大大節(jié)約2．1四連軋機(jī)組K4孔型的優(yōu)化了軋輥的儲(chǔ)備占用。四連軋機(jī)組孔型系統(tǒng)主要由扁孔型、立~L：fL、2．2四連軋機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)收稿日期：2014—04—23四連軋機(jī)組進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)采用滾動(dòng)式，出口導(dǎo)衛(wèi)多作者簡介：王宗斌，男，1973年

7、生，1995年畢業(yè)于北京科技大學(xué)冶金為滑動(dòng)式，由于大型優(yōu)鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)格多達(dá)8個(gè)工程專業(yè)。現(xiàn)為山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部工程師，從事軋系列，因此，導(dǎo)衛(wèi)規(guī)格繁多，彼此共用性差，主要做鋼工藝技術(shù)管理工作。192014年8月山東冶金第36卷圖1優(yōu)化前070mm規(guī)格K4孔型圖2優(yōu)化前080mm規(guī)格K4孔型圖3070—085mm規(guī)格共用K4孔型圖4090一①110mm規(guī)格共用K4孔型圖50130～15Omm規(guī)格共用K4孔型了以下改進(jìn)。橢圓形孔槽為例，導(dǎo)輪的橢圓半徑與所引導(dǎo)的橢圓2．2．1導(dǎo)輪材質(zhì)的改進(jìn)軋件圓弧半徑從理論上講應(yīng)相同。理論