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《熱連軋精軋工作輥磨損與軋制單元設計的關(guān)系研究及改進.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第40春第3期金曩材科與冶金工程V01．40No．32012年6月METALMATERIALSANDMETALLURGYENGINEERINGJun2012熱連軋精軋工作輥磨損與軋制單元設計的關(guān)系研究及改進李志華，王超海，李印長，王立群(安陽鋼鐵股份有限公司，河南安陽455004)擒要：從腐蝕與保護學上分析了熱連軋精軋工作輥的瞎損機理，根據(jù)腐蝕的相關(guān)因素對傳統(tǒng)的熱連軋軋制單元設計進行了改進。有效地解決了熱軋帶鋼三次氧化鐵皮質(zhì)量缺陷同題，并在保證帶鋼表面質(zhì)量的前提下增加了軋制單元的軋制總長度，降低了軋輥消耗。關(guān)鍵詞：熬連軋；軋制單元；軋帶鋼；軋輥磨損中圖分類號：T
2、G335．5+6文獻標識碼：A文章編號：1005—6084(2012)03—0027—04ResearchandImprovementonRelationshipbetweenWearofFinishingWorkRollerofHSMandDesignofRollingElementLIZhi—hua，WANGChao—hai，LIYin—chang，WANGLi-qun(AnyangIron&SteelStockCo．，Ltd．，Anyang455004，China)ABSTRAcT：TIlispaperanalyzesthewearmechanismoff
3、inishingworkrollerofHSMfromcorrosionandprotecdonprinciple．Accordingto吐lerelatedfactorsofcorrosion。妞traditionaldesignofhotstriprollingelementhasbeenimproved，whicheffectivelysolvesqualitydefectsofthriceoxidescales，increasesthetotallengthoftherollingelementunderthepremiseofsurfacequalit
4、yforhotstripandreducestherollerconsumption．KEyWORDS：HSM；rollingelement；hotstrip；rollerwear傳統(tǒng)的熱連軋軋制單元設計原則包括：溫原則日益突出。最終成為設計軋制單元考慮的度制度、軋制長度(軋制單元的總長度、同寬首要因素。軋制長度)、寬度過渡、厚度過渡、強度過渡、溫度制度包括加熱溫度和時間、粗軋開軋、帶鋼表面質(zhì)量以及抽樣檢查等原則【I]。現(xiàn)代化精精軋開軋和終軋溫度．與強度過渡原則一起，軋機竄輥功能的應用．使得寬度過渡和軋制長直接影響著精軋工作輥輥面狀態(tài)．從而決定了度原則在軋制單元
5、設計中占的位置不再那么重帶鋼表面質(zhì)量以及軋制單元的大小。因此，熱要。隨著高、精、尖熱連軋產(chǎn)品的研發(fā)和批量連軋軋制單元應該如何設計。必須從精軋工作生產(chǎn)．溫度制度、強度過渡以及帶鋼表面質(zhì)量輥腐蝕與磨損的研究出發(fā)。才能制訂出合理的收稿日期：2012一03一12作者簡介：李志華，男，經(jīng)濟師，主要從事軋鋼生產(chǎn)計劃安捧工作。金一材料與冶盒工程Vol40No3設計原則。鑄鐵．化學成分見表l。精軋J：游機架的工作輥較下游機架軋制負荷大，軋制溫度高．輥面的1精軋工作輥的磨損分析腐蝕磨損也相對嚴重”·。但下游機架輥面對帶銅的印記影響系數(shù)較大“．其腐蝕磨損不容忽視。安鋼熱連軋精軋機前
6、3架工作輥的材質(zhì)為熱連軋精軋工作輥磨損從腐蝕學上說就是腐蝕．高鉻復合鑄鐵，后4架為高鎳鉻無限冷硬復合分析輥的磨損就是分析其腐蝕原理。表1熱連軋精軋工作輥化學成分(％)精軋工作輥長期處于高溫環(huán)境．其輥面生厚度的增加．沿著裂紋楔人軋輥深處．產(chǎn)生拉成了一層致密、耐磨ChOs氧化膜——鈍化膜。伸應力．即為應力腐蝕。在托伸應力作用下裂完好的鈍化膜不但能延長工作輥的使用周期和紋尖端沿擇優(yōu)路徑定向活化溶解．導致裂紋擴壽命．而且能提高輥面的表面質(zhì)量。展。裂紋形成后．其特殊的幾何條件構(gòu)成了一1．1應力腐蝕個閉塞區(qū)．在水和水蒸氣的作用下裂紋內(nèi)部形工作輥在軋材和水的冷熱交替中．最先在
7、成“閉塞電池”．并進而在裂紋尖端和裂紋壁之表層產(chǎn)生熱力學疲勞．生成裂紋源，然后在次間形成“活化一鈍化腐蝕電池”。創(chuàng)造了裂尖快表層產(chǎn)生裂紋．并隨之向內(nèi)部擴展．這種裂紋速溶解的電化學條件。稱之為軋輥熱裂紋，見圖1。二鎏———～、《g《&—夔∑、、——f—～并一=卜r—∑弋漆≮i亭rz一圖2鑄鐵輥表層軋八粒子示意表層裂紋沿與輥面垂直的方向長大并滲透到一定的深度．深度大小取決于軋輥交替升溫1,2腐蝕疲勞和冷卻形成的溫度梯度，在冷卻良好的條件下．工作輥在交變應力、水、水蒸氣的共同作深度近似0．25嗍。這些裂紋在軋輥的表層形成用下．還可形成腐蝕疲勞。它使疲勞裂紋萌生大小不同
8、的網(wǎng)格．例如在溫度梯度很
