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1、生產(chǎn)計劃管理蘇州隆鑫葛昌峰生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理就是計劃調(diào)動一切資源，快速、準(zhǔn)確、高質(zhì)量、低成本的完成生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)計劃管理是生產(chǎn)部門的工具，又是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的橋梁，使生產(chǎn)計劃和能力計劃符合銷售計劃要求的順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場需求；同時，又能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。MPS把企業(yè)規(guī)劃同日常的生產(chǎn)作業(yè)計劃關(guān)聯(lián)起來，為日常作業(yè)的管理提供一個“控制把手”，驅(qū)動了一體化的生產(chǎn)計劃與庫存控制系統(tǒng)的運作。生產(chǎn)管理的含義及目的廣義
2、：對生產(chǎn)活動有關(guān)的計劃與控制所采取的各種手段。狹義：確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計劃順利進行,以達成生產(chǎn)的目的。目的:A.合乎品質(zhì)水準(zhǔn)B.盡可能降低成本C.在一定的期限內(nèi)完工D.資產(chǎn)的高使用率E.滿足顧客的要求F.使企業(yè)利潤最大化生產(chǎn)的本質(zhì)5M1E人Man機Machine料Material測Measure環(huán)境Environment法Method生產(chǎn)管理的推行原則計劃管理:生產(chǎn)計劃的擬定是生產(chǎn)管理的首要任務(wù)；事前管理:事前周詳考慮以避免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生；重點管理:針對人、機、物,考慮其時間及數(shù)量；例
3、外管理:對生產(chǎn)管理進程中所發(fā)生的異?，F(xiàn)象采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?；科學(xué)管理:欲使生產(chǎn)活動合乎經(jīng)濟性,必須收集大量相關(guān)數(shù)據(jù),以科學(xué)化的數(shù)字作精確的整體性分析。生產(chǎn)管理的功能圖生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管制組織功能控制功能日程計劃工作調(diào)派進度管理途程計劃生產(chǎn)計劃管理工作的內(nèi)容確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期；進行生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析,并做好工作準(zhǔn)備；安排生產(chǎn)計劃及進度；確實掌握生產(chǎn)所需的各種物料供應(yīng)狀況；分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作；掌握實際生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)處理問題；負責(zé)有關(guān)出貨的各項聯(lián)絡(luò)工作；定期召開或參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,召開生產(chǎn)會議；分
4、析、檢討生產(chǎn)績效,核對與記錄報表；參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動、檢討會等；生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場進度管理的關(guān)系生產(chǎn)管理現(xiàn)場管理計劃管制課長班長生產(chǎn)計劃表月生產(chǎn)計劃表周生產(chǎn)計劃表工作調(diào)派生產(chǎn)確認生產(chǎn)確認生產(chǎn)通知單負荷計劃材料計劃人力準(zhǔn)備治工具材料準(zhǔn)備生產(chǎn)周期報表生產(chǎn)績效檢討會作業(yè)日報表工作檢討會產(chǎn)能負荷調(diào)整派工交期管制產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式客戶銷售部門計劃部門采購/制造部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單下達⑵交期回復(fù)⑶訂單通知⑷交貨期確認/通知⑸交期變更通知⑹交期變更協(xié)調(diào)/確認⑺制造命令⑻生產(chǎn)變更通知定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度資料
5、準(zhǔn)備會議檢討內(nèi)容銷售部門1、銷售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；2、產(chǎn)能負荷狀況；3、物料需求及進料狀況。其他部門有關(guān)人員、設(shè)備、材料……等產(chǎn)銷事項。1、上一周產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；4、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。5、其它事項銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單/銷售預(yù)測銷售部計劃部物料需求人力需求制造命令產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機器負荷表人力記錄人工、機器設(shè)備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準(zhǔn)備工作人事部門采購部門制造
6、部門緊急訂單可區(qū)分為可避免與不可避免兩種,不可避免是指由客戶造成的,除非不接此類客戶所下的訂單,否則不可避免,此種情形只能盡快處理,造成延誤在所難免;另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴(yán)造成的,此種情形一般可盡量避免,處理緊急訂單的原則為早期處理.檢討避免組織不力造成的緊急訂單(如各業(yè)務(wù)區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤,應(yīng)以業(yè)務(wù)代理制加以避免)。確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更”之插單原則預(yù)留3%-5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需利用半成品、成品修改利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理利用外包、調(diào)貨等外部資源采用分批交貨、產(chǎn)品
7、修改等客戶協(xié)調(diào)方式緊急訂單的處理負荷計劃負荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負荷與能力的測定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機能。此計劃為追求工作量（負荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負荷計劃是必不可少的。負荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)一、目的1、負荷、能力的實態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報；3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。二、計劃標(biāo)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負荷每個產(chǎn)品別、工序別的平均工時（基準(zhǔn)負荷工時）。2、基準(zhǔn)能力對人員與機械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。負荷計劃的要
8、點1、負荷與能力必須取得平衡；調(diào)整負荷使之不集中于某一時段/工序。2、追求作業(yè)率的提高；工作量的分配不致于發(fā)生人或機械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別（間）的負荷變動小。實際作業(yè)中，每日的負荷都會發(fā)生變動，因此日程計劃須考慮可能出現(xiàn)的負荷量的誤差。生產(chǎn)能力的掌握能力（人/機）=1個月開工日數(shù)×每天平均實際工作時間×開工率×人員或機械（臺）數(shù)人員開工率=出勤率×（1-間接作業(yè)率）機械開工率=開機率×（1-故障率）能力不足時的應(yīng)對方案：1、加班以
