石灰窯烘爐方案.doc

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1、石灰窯烘爐方案(柴烘)一．目的。通過緩慢加熱為延長窯爐使用壽命，防止窯襯在生產(chǎn)過程中因高溫膨脹開裂，脫落，影響爐窯正常生產(chǎn)運行。特制定此方案。二．烘爐準(zhǔn)備。1.物料①20~40mm小石灰石8噸。②干柴100噸，直徑規(guī)格為100mm~200mm。③柴油100升，棉紗棉條布10公斤，3米長點火棍10根(木棍)。④手提式紅外線測溫儀一只，（與各熱電偶測溫作對比）。2.設(shè)備，電器工藝線，閥門，儀表檢查調(diào)試。①導(dǎo)熱油系統(tǒng)檢查調(diào)試正常，單體試車運行正常。②廢氣系統(tǒng)檢查調(diào)試正常。③爐窯，窯體，孔口及連接附件，檢查是否處于正常。④放灰系統(tǒng)檢查調(diào)試正常。①關(guān)閉爐窯各個放灰口，

2、打開窯底檢修孔。向各放灰口加入粒度為20—40mm小石灰石，作為鋪墊和防漏風(fēng)。鋪墊厚度為500mm—700mm，然后加入20—30mm刨花之類軟染，再在冷卻風(fēng)管層面鋪上長度2000—3000mm的干柴適量，灑上一定的柴油。（如柴灰燒集過高，此孔無法加料，則關(guān)閉檢修孔,由下燃燒梁觀察孔處加料）②導(dǎo)熱油系統(tǒng)必須在烘爐前運行24小時，正常后方可操作。①用點火棍纏上棉紗布條或棉布加上柴油，由檢修孔處點燃窯內(nèi)干柴。②以窯體下燃燒梁TE423測溫點為準(zhǔn)，其于為輔，依照烘爐升溫曲線表（見附件頁）進行控制（或根據(jù)情況安裝臨時測溫點為控制）。③根椐窯內(nèi)升溫速率（100℃以下不

3、超過5℃/h,100~200℃不超過10℃/h，200~400℃不超過20℃/h）啟動主引風(fēng)機(C0304A)、冷卻風(fēng)機(C0303A)，合理調(diào)節(jié)主引風(fēng)機(C0304A)，冷卻風(fēng)機(C0303A)的頻率。④烘爐過程中，用加柴量和冷卻風(fēng)機及主引風(fēng)機調(diào)節(jié)控制升溫與保溫。⑤烘爐過程還要觀察控制好廢氣溫度TE601不超過600℃調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)機(C0303A)（整個過程廢氣不經(jīng)過除塵器）。⑥烘爐時間為10天，10天后降溫放灰檢查窯襯情況，至此烘爐結(jié)束。